本標準適用于焊接用不銹鋼絲（以下簡稱鋼絲）。

一、類別(bie)、牌號

1.1 按(an)交貨狀態(tai)鋼絲分為二(er)種，其代號為：

冷拉：L--熱處理后經常規拉拔。

軟態：R-光亮熱處理(li)或熱處理(li)后(hou)酸(suan)洗(xi)。

1.2 鋼絲按其(qi)組(zu)織分為(wei)三類，其(qi)類別和牌號列(lie)于(yu)表(biao)1。

二、尺寸、外形、重量(liang)

2.1 每盤鋼絲應規整，鋼絲不得散亂或成“o”字形(xing)。

2.2 鋼(gang)絲直(zhi)徑應符合(he)GB342-82《冷拉圓(yuan)鋼(gang)絲尺寸、外形(xing)、重量及(ji)允(yun)(yun)許(xu)偏(pian)差(cha)》表(biao)1的規(gui)定，鋼(gang)絲直(zhi)徑允(yun)(yun)許(xu)偏(pian)差(cha)應符合(he)GB342-82表(biao)2中12級規(gui)定。根據需方要求，也(ye)可按GB342-82表(biao)2中11級允(yun)(yun)許(xu)偏(pian)差(cha)供(gong)貨。

2.3 鋼(gang)絲的橢圓度不得(de)超過直徑公差之半(ban)。

2.4 每盤(pan)鋼絲盤(pan)徑(jing)及盤(pan)重(zhong)應符合表2規定。

三、技術要求

3.1 材(cai)料(liao)

制造鋼絲用(yong)的(de)盤(pan)條應符合GB4241-84《焊(han)接用(yong)不銹鋼盤(pan)條》的(de)規定。

3.2 化(hua)學成分(fen)

鋼(gang)絲成(cheng)品化(hua)學(xue)成(cheng)分(fen)應(ying)符合GB4241-84表2規定，但允許(xu)與(yu)其(qi)有偏(pian)差，其(qi)允許(xu)偏(pian)差應(ying)符合GB222-84《鋼(gang)的化(hua)學(xue)分(fen)析用試(shi)樣取樣法及成(cheng)品化(hua)學(xue)成(cheng)分(fen)允許(xu)偏(pian)差》中表3的規定。

3.3 交貨狀態

3.3.1 鋼(gang)絲按冷拉和軟態交(jiao)貨。要(yao)求軟態時，應在合(he)同中注(zhu)明，未注(zhu)明者均(jun)按冷拉狀態交(jiao)貨。

3.3.2 根據需方要求，可規定鋼絲的抗拉強(qiang)度。

3.3.3 H0Cr14，H1Cr17，H1Cr13，H1Cr5Mo鋼絲應(ying)涂(tu)防(fang)銹油。其它鋼絲不涂(tu)油，但允(yun)許(xu)涂(tu)一層薄(bo)石灰。

3.4 表面(mian)質量(liang)

鋼(gang)絲(si)表面應光滑，不(bu)得有(you)銹蝕、氧化皮和其(qi)它有(you)害于使用的缺(que)陷。但允許有(you)深度不(bu)超(chao)過(guo)直徑(jing)公差之半的劃傷及(ji)不(bu)超(chao)過(guo)公差的局部缺(que)陷，軟態鋼(gang)絲(si)允許有(you)氧化色(se)。

四、檢驗(yan)規則、試驗(yan)方(fang)法

4.1 鋼絲(si)(si)的(de)(de)檢驗規則按GB2103-80《鋼絲(si)(si)驗收(shou)、包裝、標志及質量證明書的(de)(de)一般(ban)規定(ding)》的(de)(de)規定(ding)。

4.2 鋼絲的取樣數量(liang)與(yu)試驗方法(fa)按表3規定(ding)。

五、包裝、標志和質量(liang)證明書

鋼絲包裝(zhuang)、標(biao)志(zhi)和(he)質量證明書應符合GB2103-80的規(gui)定。

附加說明：

本(ben)標準由中華人(ren)民(min)共和(he)國(guo)冶金工業部提出。

本標準由大連鋼(gang)廠(chang)、冶金工(gong)業部標準化(hua)研究所負責起草。

本(ben)標準(zhun)主要起草人吳武楠、陳孟(meng)光、楊中興、徐孝謙。