焊條(tiao)電弧焊過去稱為手工電弧焊，它是焊接奧(ao)氏(shi)體不銹鋼常用的一種焊接方法。
一、坡口的準(zhun)備
應根(gen)據不同板厚選用不同形式(shi)的(de)焊接(jie)坡(po)(po)口。選用坡(po)(po)口形式(shi)的(de)原則如下：
1. 確保焊接接頭質量
為(wei)保證(zheng)焊(han)(han)透并盡量避免產(chan)生焊(han)(han)接(jie)缺陷，應多采用對接(jie)焊(han)(han)縫。實踐證(zheng)明，V形坡口的角變形大于X形坡口。這一(yi)點在奧氏體型不銹鋼焊(han)(han)接(jie)接(jie)頭表(biao)現尤為(wei)突出，見本(ben)章(zhang)第一(yi)節的介紹。
2. 減(jian)少焊接(jie)材料的消耗量(liang)
對于同樣厚度(du)的焊接接頭，采用(yong)X形坡口(kou)比V形坡口(kou)能(neng)節省較(jiao)多的焊接材料、電能(neng)和工(gong)時，焊接構件(jian)越厚越顯著。
3. 可達性強
要根據(ju)焊(han)(han)(han)接(jie)結構(gou)件能否轉(zhuan)動，翻轉(zhuan)難易程度或(huo)焊(han)(han)(han)接(jie)接(jie)頭內(nei)(nei)外(wai)兩側的焊(han)(han)(han)接(jie)條件而定(ding)。對(dui)不能轉(zhuan)動和內(nei)(nei)徑較小容器的對(dui)接(jie)焊(han)(han)(han)縫，為了避(bi)免大量的仰焊(han)(han)(han)或(huo)不便從內(nei)(nei)側施(shi)焊(han)(han)(han)，宜采用V形(xing)坡(po)口(kou)(kou)或(huo)U形(xing)坡(po)口(kou)(kou)，坡(po)口(kou)(kou)的鈍邊要小，保(bao)證打(da)底焊(han)(han)(han)能實(shi)現單面(mian)(mian)焊(han)(han)(han)雙(shuang)面(mian)(mian)成形(xing)。
4. 改善勞動條件
對于(yu)大(da)直徑容(rong)器的內(nei)側焊縫(feng)，應選用小(xiao)(xiao)的坡口形式(shi)，以減少容(rong)器內(nei)部的焊接工作量，還可(ke)以使焊接接頭的熱影響(xiang)區減小(xiao)(xiao)，有利于(yu)降低(di)晶間腐蝕的傾(qing)向。
5. 保證實現安(an)全操作
對于不(bu)銹(xiu)鋼來說，坡口形式的選用除了上述原則外，還要考慮如何縮小焊接接頭的熱影響區范圍，使用小的熱輸入完成焊接，以達到提高焊接接頭耐蝕性和減少焊接變形量的目的。
下(xia)料和加工(gong)(gong)坡(po)口的方法，有機械加工(gong)(gong)和等(deng)離(li)子弧切割方法，可根(gen)據構件的厚度(du)和形狀(zhuang)確定。
坡口加工完畢后要進行檢查(cha)，對影響焊接質(zhi)量的(de)局部(bu)凹(ao)凸不平(ping)處應進行修理磨平(ping)；有(you)裂紋(wen)、分層、夾渣等缺(que)陷應清理干凈，經著色滲透檢查(cha)確認無缺(que)陷后，方(fang)能準(zhun)備(bei)施焊。
根據不銹鋼鋼板厚(hou)度(du)，常用的電弧焊單(dan)面(mian)焊對(dui)接坡(po)口(kou)見表3-7（GB/T 985.1-2008）和雙面(mian)對(dui)接焊坡(po)口(kou)見表3-8（GB/T985.1-2008）。這兩(liang)種(zhong)坡(po)口(kou)形式(shi)也是全國壓力(li)容器(qi)標(biao)準化技(ji)術(shu)委員會推薦在壓力(li)容器(qi)及壓力(li)元件中使(shi)用的。
二、焊前準備
1. 焊件表面清理(li)
焊件待(dai)焊處(chu)兩側各20mm（包(bao)括坡(po)口面）表面應(ying)徹底清(qing)理干凈，不應(ying)有任(ren)何油脂、污漬、油漆標記、氧化皮和其(qi)他雜質。通常采用丙酮或(huo)酒精(jing)進行(xing)擦(ca)洗，必要時還(huan)需(xu)先進行(xing)打磨(mo)。若清(qing)理不干凈，這些有機物(wu)質會(hui)在電弧高溫作用下(xia)分(fen)解燃燒成氣體，引(yin)起焊縫(feng)金屬產生氣孔和增碳，進而使焊接接頭耐蝕性降低。
2. 焊條(tiao)的選擇與烘干
所選用焊條(tiao)(tiao)應(ying)能獲得化學成分與母(mu)(mu)材金(jin)(jin)屬相(xiang)近的(de)熔敷金(jin)(jin)屬。為了確保焊縫金(jin)(jin)屬的(de)耐蝕性不低于母(mu)(mu)材金(jin)(jin)屬，其鉻、鎳含量略高(gao)于母(mu)(mu)材金(jin)(jin)屬，而碳含量又要低于母(mu)(mu)材金(jin)(jin)屬。各種鋼材的(de)匹配焊條(tiao)(tiao)可(ke)按表(biao)2-4和表(biao)2-6進行選取。
根據藥皮的(de)類型(xing)(xing)不同，焊(han)(han)(han)(han)(han)條(tiao)有堿性(xing)(xing)(xing)型(xing)(xing)和鈦鈣型(xing)(xing)兩(liang)種，它們均具有良好(hao)的(de)抗裂(lie)性(xing)(xing)(xing)能。堿性(xing)(xing)(xing)型(xing)(xing)焊(han)(han)(han)(han)(han)條(tiao)：焊(han)(han)(han)(han)(han)條(tiao)牌(pai)(pai)號Axxx的(de)最后一個(ge)“x＇為“7＇；焊(han)(han)(han)(han)(han)條(tiao)型(xing)(xing)號Exxx-xx的(de)為“-15”“-25”，要(yao)選(xuan)用(yong)直(zhi)流電(dian)源反極(ji)性(xing)(xing)(xing)施(shi)焊(han)(han)(han)(han)(han)。鈦型(xing)(xing)或鈦鈣型(xing)(xing)焊(han)(han)(han)(han)(han)條(tiao)：焊(han)(han)(han)(han)(han)條(tiao)牌(pai)(pai)號Axxx的(de)最后一個(ge)“x”為“2”；焊(han)(han)(han)(han)(han)條(tiao)型(xing)(xing)號Exxx-xx的(de)“xx”為“-16”、“-17”和“-26”，通常選(xuan)用(yong)直(zhi)流電(dian)源反極(ji)性(xing)(xing)(xing)也(ye)可(ke)(ke)以選(xuan)用(yong)交流電(dian)源進行焊(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)。采用(yong)直(zhi)流反極(ji)性(xing)(xing)(xing)電(dian)源施(shi)焊(han)(han)(han)(han)(han)，有電(dian)弧穩定、焊(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)速度快且飛濺(jian)小等(deng)優(you)點，能保證(zheng)可(ke)(ke)靠的(de)焊(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)質量。
施焊(han)(han)以(yi)前對焊(han)(han)條要按工藝要求進行烘(hong)(hong)(hong)干，減(jian)少帶(dai)入(ru)電弧區(qu)的水(shui)分。堿性型(xing)焊(han)(han)條要在(zai)350～400℃烘(hong)(hong)(hong)箱中烘(hong)(hong)(hong)焙(bei)1～2h，然后(hou)放(fang)在(zai)溫(wen)度為200℃烘(hong)(hong)(hong)箱內存放(fang)備(bei)用(yong)，以(yi)免受(shou)潮。鈦型(xing)或(huo)鈦鈣型(xing)焊(han)(han)條，通(tong)常在(zai)使用(yong)前將(jiang)(jiang)其放(fang)在(zai)150～200℃烘(hong)(hong)(hong)箱中烘(hong)(hong)(hong)焙(bei)1～2h即可。焊(han)(han)條烘(hong)(hong)(hong)干溫(wen)度不(bu)宜(yi)過高，烘(hong)(hong)(hong)焙(bei)時(shi)間也不(bu)宜(yi)太(tai)長。最好不(bu)要重(zhong)復(fu)烘(hong)(hong)(hong)干，用(yong)多(duo)少烘(hong)(hong)(hong)多(duo)少，以(yi)防(fang)(fang)止藥皮脫落。焊(han)(han)條烘(hong)(hong)(hong)焙(bei)時(shi)，不(bu)能將(jiang)(jiang)焊(han)(han)條突然放(fang)入(ru)高溫(wen)爐(lu)加熱或(huo)從(cong)高溫(wen)爐(lu)中突然取出(chu)冷(leng)卻。正確的方法是將(jiang)(jiang)焊(han)(han)條先放(fang)入(ru)溫(wen)度100℃以(yi)下爐(lu)中，然后(hou)緩慢升溫(wen)，保溫(wen)后(hou)隨爐(lu)緩冷(leng)，這樣才能防(fang)(fang)止焊(han)(han)條藥皮開裂(lie)和(he)脫剝(bo)。
烘(hong)焙焊條應使(shi)用正規的干(gan)燥箱而不(bu)能用封(feng)閉式(shi)的加(jia)熱爐，因(yin)為烘(hong)干(gan)箱能將烘(hong)出來的水汽排出，而封(feng)閉式(shi)加(jia)熱逸(yi)出的水分仍停(ting)留在加(jia)熱室內，降(jiang)溫之后，水分又被藥皮(pi)吸(xi)收，達(da)不(bu)到(dao)干(gan)燥的效果。
焊(han)(han)條直徑按不同母(mu)材金屬厚度來選擇，見表3-9。焊(han)(han)接(jie)電流選用的經驗系數(shu)見表3-10。
幾種(zhong)對接接頭每米(mi)焊(han)縫所(suo)(suo)消(xiao)耗焊(han)條(tiao)(tiao)的(de)質(zhi)量見表(biao)3-11。表(biao)3-12為(wei)等邊直角焊(han)縫每米(mi)所(suo)(suo)消(xiao)耗焊(han)條(tiao)(tiao)的(de)質(zhi)量。
3. 焊接環境
焊條(tiao)電弧(hu)焊時(shi)焊接場(chang)地風(feng)速不大于10m／s，相對(dui)濕度不大于90％，要避(bi)免風(feng)、雨、雪(xue)的(de)直接影響。環(huan)境溫度低時(shi)應(ying)在(zai)始焊處100mm范(fan)圍內(nei)預熱到15℃左(zuo)右。焊接廠房應(ying)安裝通風(feng)設備，減少有害氣體和煙塵對(dui)環(huan)境的(de)污(wu)染(ran)。焊接用(yong)電源網路電壓的(de)波動范(fan)圍不應(ying)超(chao)過額定值(zhi)的(de)±10％。
4. 裝配定位焊
為了保證(zheng)所焊(han)構件的最終形狀和尺(chi)寸，組裝焊(han)件時既要按工藝需要留(liu)出(chu)焊(han)接根部間隙(xi)，還(huan)必須考慮留(liu)出(chu)焊(han)縫縱(zong)橫(heng)兩向(xiang)收縮量(liang)和角(jiao)變(bian)形的反(fan)變(bian)形量(liang)。
定位焊(han)縫(feng)是短小而斷續的焊(han)縫(feng)，其參考尺寸見表3-13。定位焊(han)縫(feng)雖說短小而窄，在(zai)正式焊(han)接過程中(zhong)并(bing)不會全部(bu)熔掉，仍有(you)部(bu)分焊(han)縫(feng)留在(zai)正式焊(han)縫(feng)中(zhong)。故應要(yao)求焊(han)縫(feng)的質量和正常焊(han)縫(feng)一樣，不能(neng)隨便施焊(han)。
定位焊(han)時，要(yao)注(zhu)意下列事項：
a. 定位焊(han)縫所(suo)有焊(han)條(tiao)型(xing)號(hao)（或牌(pai)號(hao)）應與(yu)正式(shi)焊(han)接時相同(tong)，但焊(han)條(tiao)直徑可(ke)選細一些。
b. 定位(wei)焊(han)(han)縫的焊(han)(han)接電流要選(xuan)擇得比正式焊(han)(han)接時大一些(xie)，通常(chang)大10％～15％，以保證焊(han)(han)透。
c. 定位焊(han)縫的(de)起(qi)弧和(he)收尾(wei)處應圓滑過渡，以避免正(zheng)式(shi)焊(han)接(jie)時引起(qi)未熔合(he)的(de)缺陷。
d. 發現定位焊縫(feng)(feng)有缺陷，應將(jiang)其清(qing)除干(gan)凈后再重新進行定位焊，以保證定位焊的焊縫(feng)(feng)質量(liang)。
e. 在焊(han)(han)縫(feng)交叉處和焊(han)(han)縫(feng)方向急(ji)劇變化(hua)處不應(ying)進行(xing)定位焊(han)(han)，應(ying)離開上(shang)述(shu)位置50mm以上(shang)進行(xing)定位焊(han)(han)。
f. 對于需要(yao)焊前預(yu)熱的焊件，定位(wei)焊前也要(yao)預(yu)熱，其預(yu)熱溫度與正式焊接時相同。
為了防(fang)止焊接裂紋(wen)和減少(shao)內應力，裝配時要盡量避免強行(xing)組裝。一(yi)旦發現定位焊縫產(chan)生裂紋(wen)，應立既鏟除，再重(zhong)新定位焊，切不(bu)可將(jiang)隱患殘留在定位焊縫中。
不等厚(hou)度(du)奧氏體型不銹(xiu)鋼(gang)對接(jie)接(jie)頭，要(yao)求將厚(hou)板(ban)(ban)一(yi)側待焊處削(xue)薄至與薄板(ban)(ban)一(yi)側厚(hou)度(du)相同(tong)。這樣便于焊接(jie)，同(tong)時也可減少焊接(jie)應(ying)力集中。當板(ban)(ban)厚(hou)≤10mm，兩(liang)(liang)板(ban)(ban)厚(hou)度(du)差(cha)超(chao)過(guo)(guo)3mm或板(ban)(ban)厚(hou)＞10mm，兩(liang)(liang)板(ban)(ban)厚(hou)度(du)差(cha)超(chao)過(guo)(guo)板(ban)(ban)厚(hou)的30％或超(chao)過(guo)(guo)5mm時，應(ying)按圖3-13要(yao)求削(xue)薄厚(hou)板(ban)(ban)邊緣。厚(hou)板(ban)(ban)削(xue)薄長度(du)的推薦公式為：
5. 焊接工藝
化工(gong)容器中焊(han)(han)(han)接(jie)拼接(jie)方式(shi)上多(duo)種多(duo)樣的(de)(de)(de)(de)(de)(de)，但(dan)接(jie)觸介質的(de)(de)(de)(de)(de)(de)焊(han)(han)(han)接(jie)接(jie)頭(tou)都應(ying)該(gai)是(shi)對(dui)接(jie)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)（包(bao)括(kuo)單(dan)縫(feng)(feng)(feng)拼接(jie)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)對(dui)接(jie)焊(han)(han)(han)縫(feng)(feng)(feng)、T形拼接(jie)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)對(dui)接(jie)焊(han)(han)(han)縫(feng)(feng)(feng)和十(shi)(shi)字拼接(jie)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)對(dui)接(jie)焊(han)(han)(han)縫(feng)(feng)(feng)），不允許存(cun)在角焊(han)(han)(han)縫(feng)(feng)(feng)（包(bao)括(kuo)T形接(jie)頭(tou)角焊(han)(han)(han)縫(feng)(feng)(feng)、搭接(jie)接(jie)頭(tou)焊(han)(han)(han)縫(feng)(feng)(feng)、套管接(jie)頭(tou)角焊(han)(han)(han)縫(feng)(feng)(feng)和角接(jie)接(jie)頭(tou)角焊(han)(han)(han)縫(feng)(feng)(feng)）。只有極少數(shu)必須的(de)(de)(de)(de)(de)(de)情(qing)況下（如修(xiu)補(bu)內(nei)襯層）才采(cai)用(yong)搭接(jie)接(jie)頭(tou)角焊(han)(han)(han)縫(feng)(feng)(feng)。采(cai)用(yong)對(dui)接(jie)焊(han)(han)(han)縫(feng)(feng)(feng)十(shi)(shi)字拼接(jie)時，相鄰(lin)筒節的(de)(de)(de)(de)(de)(de)縱(zong)焊(han)(han)(han)縫(feng)(feng)(feng)應(ying)對(dui)準；采(cai)用(yong)對(dui)接(jie)焊(han)(han)(han)縫(feng)(feng)(feng)T形拼接(jie)時，相鄰(lin)筒節縱(zong)焊(han)(han)(han)縫(feng)(feng)(feng)距離(li)或封頭(tou)焊(han)(han)(han)縫(feng)(feng)(feng)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)端點與相鄰(lin)筒節縱(zong)焊(han)(han)(han)縫(feng)(feng)(feng)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)距離(li)應(ying)大(da)于筒體壁(bi)厚的(de)(de)(de)(de)(de)(de)3倍，且不小于100mm。
裝配于筒(tong)體內部的(de)構(gou)件與筒(tong)體焊(han)(han)接時，其(qi)焊(han)(han)縫(feng)應盡(jin)量避(bi)開(kai)筒(tong)體環(huan)焊(han)(han)縫(feng)和筒(tong)體與封頭相接的(de)環(huan)焊(han)(han)縫(feng)。
筒體(ti)(ti)縱焊縫的(de)對口錯邊量，在板(ban)厚(hou)(hou)≤50mm時(shi)(shi)，應(ying)(ying)≤板(ban)厚(hou)(hou)的(de)1/4，且(qie)不超過3mm；板(ban)厚(hou)(hou)＞50mm時(shi)(shi)，應(ying)(ying)≤1/16板(ban)厚(hou)(hou)，且(qie)≤10mm。筒體(ti)(ti)環焊縫的(de)對口錯邊量，板(ban)厚(hou)(hou)≤40mm時(shi)(shi)，應(ying)(ying)≤1/4板(ban)厚(hou)(hou)，且(qie)≤5mm；板(ban)厚(hou)(hou)＞40mm時(shi)(shi)，應(ying)(ying)≤1/8板(ban)厚(hou)(hou)，且(qie)≤20mm。
復(fu)合鋼板的對口(kou)錯邊量(liang)以復(fu)層(ceng)表面為基(ji)準，不(bu)論縱縫還(huan)是環縫，均不(bu)得(de)大(da)于復(fu)層(ceng)厚(hou)度的5％，且(qie)不(bu)大(da)于2mm。
化工容(rong)器封頭(tou)(tou)如果是(shi)拼接后成形，其拼接焊(han)(han)縫(feng)在成型(xing)前應(ying)(ying)打磨至(zhi)與母材齊(qi)平。如果封頭(tou)(tou)由成型(xing)瓣片(pian)和(he)(he)圓板對接拼制(zhi)成時，焊(han)(han)縫(feng)方向(xiang)只允許是(shi)徑向(xiang)和(he)(he)環(huan)向(xiang)的(de)。各不相交焊(han)(han)縫(feng)之(zhi)間的(de)最小距離應(ying)(ying)大(da)于(yu)壁(bi)厚的(de)3倍(bei)，且不小于(yu)100mm。
盡量(liang)避免在容(rong)器焊(han)縫及其邊緣附近(jin)開(kai)(kai)孔。若必須開(kai)(kai)孔，則以開(kai)(kai)孔中(zhong)心為圓心，1.5倍開(kai)(kai)孔直(zhi)徑(jing)為半徑(jing)的圓，所包容(rong)的焊(han)接接頭都需經射(she)線或超聲(sheng)檢測檢查判定為合(he)格。
焊(han)(han)接(jie)(jie)奧氏體(ti)型不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)時，不(bu)(bu)允許焊(han)(han)條(tiao)在非焊(han)(han)接(jie)(jie)部(bu)位(wei)(wei)引(yin)(yin)弧(hu)，以避免(mian)由于引(yin)(yin)弧(hu)跡(ji)點(dian)產(chan)(chan)生(sheng)(sheng)局(ju)部(bu)腐(fu)蝕。在可能的(de)(de)情(qing)況下選用與產(chan)(chan)品(pin)相同的(de)(de)材料作為引(yin)(yin)弧(hu)板引(yin)(yin)弧(hu)，也可以直接(jie)(jie)在焊(han)(han)接(jie)(jie)部(bu)位(wei)(wei)進行定位(wei)(wei)焊(han)(han)或正式施(shi)焊(han)(han)。若不(bu)(bu)慎在非焊(han)(han)接(jie)(jie)部(bu)位(wei)(wei)引(yin)(yin)弧(hu)，必須(xu)將弧(hu)坑按(an)施(shi)焊(han)(han)工藝條(tiao)件進行補焊(han)(han)并要打磨至與基本金屬面齊平。當產(chan)(chan)品(pin)在焊(han)(han)接(jie)(jie)夾(jia)具(ju)工作臺上進行旋(xuan)轉(zhuan)焊(han)(han)接(jie)(jie)時，定要使焊(han)(han)件與夾(jia)具(ju)的(de)(de)接(jie)(jie)觸(chu)面有良(liang)好的(de)(de)接(jie)(jie)觸(chu)，接(jie)(jie)觸(chu)不(bu)(bu)良(liang)會產(chan)(chan)生(sheng)(sheng)電弧(hu)閃點(dian)，而引(yin)(yin)起(qi)燒傷處局(ju)部(bu)腐(fu)蝕。
從奧氏(shi)體型不銹鋼(gang)性能(neng)上分析(xi)，它的(de)電阻大且導熱性又差(cha)，與(yu)焊(han)(han)接(jie)(jie)同等厚(hou)度(du)碳素鋼(gang)相比，可(ke)以(yi)選擇小的(de)焊(han)(han)接(jie)(jie)電流；在保(bao)證焊(han)(han)透(tou)的(de)情況下可(ke)適當(dang)地提高焊(han)(han)接(jie)(jie)速度(du)。這樣，焊(han)(han)接(jie)(jie)熔(rong)池所受到(dao)的(de)熱量會相對(dui)小些，有(you)利于(yu)提高焊(han)(han)縫(feng)金屬的(de)耐(nai)蝕性，又能(neng)減少焊(han)(han)后(hou)變(bian)形(xing)量。在施焊(han)(han)過程中，焊(han)(han)縫(feng)背面加純(chun)（紫）銅(tong)墊板或者通水冷卻等方法，都(dou)能(neng)使焊(han)(han)接(jie)(jie)熔(rong)池熱量減少，是提高焊(han)(han)接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭耐(nai)蝕性的(de)有(you)效措施。
化工容器(qi)和(he)設備的(de)焊(han)接順序是，先焊(han)接縱縫(feng)，后(hou)焊(han)接環(huan)縫(feng)，以減少(shao)(shao)焊(han)接應力。在焊(han)接操作時(shi)，應盡量采(cai)用對稱焊(han)、分(fen)段焊(han)、跳焊(han)和(he)逆向分(fen)段焊(han)等操作方法(fa)（見圖3-14），以減少(shao)(shao)焊(han)接應力，又減少(shao)(shao)焊(han)后(hou)變形量。發生焊(han)后(hou)變形要(yao)進行校形，校形時(shi)嚴禁用鋼質(zhi)錘(chui)(chui)子矯形，以防局部過量變形或鐵渣粘在不(bu)銹(xiu)鋼板上而產生腐蝕，應選(xuan)用木質(zhi)錘(chui)(chui)。
對耐(nai)蝕性(xing)要(yao)求高的奧氏(shi)體型(xing)(xing)不銹鋼容(rong)器(qi)及介質接觸(chu)的焊(han)(han)縫，應該最(zui)后施焊(han)(han)，才能提(ti)高焊(han)(han)縫金屬耐(nai)蝕性(xing)。焊(han)(han)接時(shi)，盡量避免損傷奧氏(shi)體型(xing)(xing)不銹鋼容(rong)器(qi)內表面(mian)，若有(you)局(ju)部(bu)傷痕(hen)、刻槽等影響耐(nai)蝕性(xing)的缺陷，必(bi)須修正打(da)磨(mo)(mo)，打(da)磨(mo)(mo)處與基本母材金屬呈(cheng)不小(xiao)于(yu)1：3斜坡過渡。打(da)磨(mo)(mo)深度不應超過該部(bu)位金屬材料厚度的5％，且不超過2mm。否則(ze)，要(yao)進行重新(xin)補焊(han)(han)、磨(mo)(mo)平。
在(zai)焊接承(cheng)受壓(ya)力的化工容器(qi)(qi)、鍋爐和(he)管路時(shi)(shi)，要求(qiu)焊縫(feng)完(wan)全焊透，以(yi)保證受壓(ya)元(yuan)件(jian)的質(zhi)(zhi)量和(he)對性(xing)能的要求(qiu)。對接焊縫(feng)通(tong)常(chang)(chang)采取雙(shuang)(shuang)面(mian)(mian)焊或單(dan)面(mian)(mian)焊雙(shuang)(shuang)面(mian)(mian)成形的方法來保證焊縫(feng)反面(mian)(mian)焊透。雙(shuang)(shuang)面(mian)(mian)焊使用(yong)比(bi)較(jiao)廣泛，對焊工操作(zuo)技(ji)能雖有一定要求(qiu)，但并非很(hen)嚴格。但由(you)于(yu)受構件(jian)尺寸和(he)形狀限制，如小直徑容器(qi)(qi)、管道(dao)在(zai)里面(mian)(mian)無(wu)法進行施(shi)焊，只能在(zai)容器(qi)(qi)外側(ce)焊接。通(tong)常(chang)(chang)單(dan)側(ce)焊時(shi)(shi)易造成內表面(mian)(mian)未焊透或出現焊瘤和(he)咬邊(bian)等焊接缺陷，無(wu)法滿足焊接質(zhi)(zhi)量的要求(qiu)。為此，提(ti)出了單(dan)面(mian)(mian)焊雙(shuang)(shuang)面(mian)(mian)成形的焊接操作(zuo)方法。
單面(mian)(mian)(mian)(mian)(mian)(mian)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)雙面(mian)(mian)(mian)(mian)(mian)(mian)成(cheng)(cheng)(cheng)形(xing)(xing)操(cao)作(zuo)方(fang)(fang)法(fa)(fa)(fa)(fa)是(shi)一種高技巧的(de)(de)(de)(de)操(cao)作(zuo)技術，要(yao)求在(zai)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)件坡(po)(po)口(kou)(kou)(kou)背面(mian)(mian)(mian)(mian)(mian)(mian)沒有(you)(you)任何輔助措(cuo)施(shi)的(de)(de)(de)(de)條(tiao)件下，在(zai)坡(po)(po)口(kou)(kou)(kou)正面(mian)(mian)(mian)(mian)(mian)(mian)進(jin)行施(shi)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)，且焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)后保證坡(po)(po)口(kou)(kou)(kou)正、反兩面(mian)(mian)(mian)(mian)(mian)(mian)都有(you)(you)一定的(de)(de)(de)(de)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫余高，還(huan)要(yao)得到均勻(yun)整齊、成(cheng)(cheng)(cheng)形(xing)(xing)良好的(de)(de)(de)(de)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)頭(tou)(tou)(tou)。它是(shi)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)條(tiao)電(dian)(dian)弧(hu)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)中(zhong)難度較大的(de)(de)(de)(de)一種操(cao)作(zuo)方(fang)(fang)法(fa)(fa)(fa)(fa)，主要(yao)適(shi)用(yong)于無法(fa)(fa)(fa)(fa)從背面(mian)(mian)(mian)(mian)(mian)(mian)清除焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)根和(he)無法(fa)(fa)(fa)(fa)從里面(mian)(mian)(mian)(mian)(mian)(mian)進(jin)行焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)的(de)(de)(de)(de)重(zhong)要(yao)構(gou)件。適(shi)用(yong)于焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)條(tiao)電(dian)(dian)弧(hu)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)單面(mian)(mian)(mian)(mian)(mian)(mian)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)雙面(mian)(mian)(mian)(mian)(mian)(mian)成(cheng)(cheng)(cheng)形(xing)(xing)的(de)(de)(de)(de)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)頭(tou)(tou)(tou)形(xing)(xing)式(shi)，主要(yao)有(you)(you)板(ban)對(dui)(dui)(dui)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)頭(tou)(tou)(tou)、管對(dui)(dui)(dui)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)頭(tou)(tou)(tou)和(he)騎坐式(shi)管板(ban)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)頭(tou)(tou)(tou)的(de)(de)(de)(de)對(dui)(dui)(dui)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫。按焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)頭(tou)(tou)(tou)所處位置，可(ke)(ke)選擇平焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)、立焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)、橫焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)和(he)仰焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)等位置進(jin)行施(shi)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)。這(zhe)種單面(mian)(mian)(mian)(mian)(mian)(mian)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)雙面(mian)(mian)(mian)(mian)(mian)(mian)成(cheng)(cheng)(cheng)形(xing)(xing)的(de)(de)(de)(de)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)操(cao)作(zuo)方(fang)(fang)法(fa)(fa)(fa)(fa)一般適(shi)用(yong)于V形(xing)(xing)坡(po)(po)口(kou)(kou)(kou)且鈍(dun)邊(bian)較小(xiao)的(de)(de)(de)(de)對(dui)(dui)(dui)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫。用(yong)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)條(tiao)電(dian)(dian)弧(hu)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)達到單面(mian)(mian)(mian)(mian)(mian)(mian)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)雙面(mian)(mian)(mian)(mian)(mian)(mian)成(cheng)(cheng)(cheng)形(xing)(xing)的(de)(de)(de)(de)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫，可(ke)(ke)通過間(jian)斷滅弧(hu)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)方(fang)(fang)式(shi)（又稱(cheng)斷弧(hu)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)法(fa)(fa)(fa)(fa)）或連弧(hu)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)方(fang)(fang)式(shi)來實現。間(jian)斷滅弧(hu)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)方(fang)(fang)式(shi)是(shi)在(zai)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)過程中(zhong)，利(li)用(yong)電(dian)(dian)弧(hu)的(de)(de)(de)(de)短時(shi)(shi)反復(fu)點(dian)燃(ran)和(he)熄(xi)滅來控制焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫成(cheng)(cheng)(cheng)形(xing)(xing)，即(ji)電(dian)(dian)弧(hu)燃(ran)燒(shao)時(shi)(shi)加熱(re)熔(rong)透(tou)坡(po)(po)口(kou)(kou)(kou)根部，形(xing)(xing)成(cheng)(cheng)(cheng)熔(rong)合良好的(de)(de)(de)(de)熔(rong)池(chi)(chi)；電(dian)(dian)弧(hu)熄(xi)滅時(shi)(shi)，將(jiang)熔(rong)池(chi)(chi)結晶形(xing)(xing)成(cheng)(cheng)(cheng)雙面(mian)(mian)(mian)(mian)(mian)(mian)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫。連弧(hu)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)方(fang)(fang)式(shi)是(shi)電(dian)(dian)弧(hu)要(yao)在(zai)整個焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)過程中(zhong)連續燃(ran)燒(shao)，不熄(xi)弧(hu)，其(qi)運(yun)條(tiao)操(cao)作(zuo)方(fang)(fang)法(fa)(fa)(fa)(fa)又有(you)(you)挑弧(hu)法(fa)(fa)(fa)(fa)和(he)穩定電(dian)(dian)弧(hu)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)法(fa)(fa)(fa)(fa)之(zhi)分。穩弧(hu)法(fa)(fa)(fa)(fa)也可(ke)(ke)借助電(dian)(dian)流(liu)(liu)調(diao)節器，引弧(hu)時(shi)(shi)把(ba)電(dian)(dian)流(liu)(liu)調(diao)得稍大些(xie)，便于引弧(hu)段焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)透(tou)，電(dian)(dian)弧(hu)引燃(ran)后再調(diao)至(zhi)正常電(dian)(dian)流(liu)(liu)，轉(zhuan)為正常焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)，收尾時(shi)(shi)再將(jiang)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)電(dian)(dian)流(liu)(liu)調(diao)小(xiao)些(xie)，有(you)(you)些(xie)弧(hu)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)整流(liu)(liu)器已增添了此功能。挑弧(hu)法(fa)(fa)(fa)(fa)是(shi)指焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)條(tiao)在(zai)坡(po)(po)口(kou)(kou)(kou)兩側(ce)擺動，當(dang)形(xing)(xing)成(cheng)(cheng)(cheng)熔(rong)池(chi)(chi)時(shi)(shi)，電(dian)(dian)弧(hu)離開熔(rong)池(chi)(chi)到坡(po)(po)口(kou)(kou)(kou)邊(bian)緣，待熔(rong)池(chi)(chi)凝固(gu)的(de)(de)(de)(de)瞬間(jian)，停在(zai)坡(po)(po)口(kou)(kou)(kou)邊(bian)緣的(de)(de)(de)(de)電(dian)(dian)弧(hu)迅速移至(zhi)熔(rong)池(chi)(chi)處，重(zhong)新進(jin)行焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)，這(zhe)種操(cao)作(zuo)方(fang)(fang)法(fa)(fa)(fa)(fa)要(yao)求焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)工有(you)(you)較高的(de)(de)(de)(de)操(cao)作(zuo)技能。
按照不同的板(ban)厚(hou)(hou)和(he)不同的坡口形(xing)式（見表3-7），為填滿(man)坡口并保證焊(han)(han)(han)(han)接(jie)接(jie)頭(tou)(tou)質量可(ke)采用(yong)多(duo)(duo)(duo)層(ceng)(ceng)焊(han)(han)(han)(han)或(huo)多(duo)(duo)(duo)道焊(han)(han)(han)(han)，如圖3-15。對于(yu)薄板(ban)和(he)中(zhong)厚(hou)(hou)板(ban)可(ke)采用(yong)單層(ceng)(ceng)或(huo)多(duo)(duo)(duo)層(ceng)(ceng)焊(han)(han)(han)(han)；在橫焊(han)(han)(han)(han)位(wei)置進行厚(hou)(hou)板(ban)或(huo)坡口較寬(kuan)時(shi)焊(han)(han)(han)(han)接(jie)，應(ying)用(yong)多(duo)(duo)(duo)層(ceng)(ceng)多(duo)(duo)(duo)道焊(han)(han)(han)(han)。多(duo)(duo)(duo)層(ceng)(ceng)焊(han)(han)(han)(han)時(shi)應(ying)防止(zhi)焊(han)(han)(han)(han)層(ceng)(ceng)厚(hou)(hou)度過(guo)(guo)(guo)厚(hou)(hou)，以減(jian)少熱(re)輸入并有利(li)氣體(ti)析出，同時(shi)還有利(li)于(yu)提高(gao)焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)(feng)金屬(shu)抗腐(fu)(fu)蝕能力。多(duo)(duo)(duo)層(ceng)(ceng)多(duo)(duo)(duo)道焊(han)(han)(han)(han)除了自身(shen)的優點外(wai)，對提高(gao)焊(han)(han)(han)(han)接(jie)接(jie)頭(tou)(tou)耐晶間(jian)(jian)腐(fu)(fu)蝕能力也有利(li)。在施焊(han)(han)(han)(han)時(shi)應(ying)防止(zhi)焊(han)(han)(han)(han)道間(jian)(jian)形(xing)成(cheng)溝槽(cao)，層(ceng)(ceng)間(jian)(jian)焊(han)(han)(han)(han)渣應(ying)及時(shi)清理干凈(jing)。多(duo)(duo)(duo)層(ceng)(ceng)焊(han)(han)(han)(han)時(shi)，每層(ceng)(ceng)焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)(feng)應(ying)連(lian)續焊(han)(han)(han)(han)完(wan)，層(ceng)(ceng)間(jian)(jian)溫(wen)度不宜(yi)過(guo)(guo)(guo)高(gao)，焊(han)(han)(han)(han)接(jie)層(ceng)(ceng)數也不宜(yi)過(guo)(guo)(guo)多(duo)(duo)(duo)，各(ge)層(ceng)(ceng)焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)(feng)接(jie)頭(tou)(tou)應(ying)相互(hu)錯開。除蓋(gai)面(mian)焊(han)(han)(han)(han)時(shi)焊(han)(han)(han)(han)條可(ke)輕微作(zuo)橫擺動(dong)外(wai)，一般(ban)不宜(yi)作(zuo)橫向(xiang)擺動(dong)。當然，蓋(gai)面(mian)層(ceng)(ceng)也可(ke)以用(yong)多(duo)(duo)(duo)層(ceng)(ceng)多(duo)(duo)(duo)道焊(han)(han)(han)(han)來(lai)完(wan)成(cheng)。
焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)條電弧(hu)(hu)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)的(de)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)位置有(you)平(ping)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)、立(li)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)、橫(heng)(heng)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)和仰焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)，它與焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)碳鋼時操作(zuo)方(fang)法(fa)略(lve)有(you)不(bu)(bu)同。不(bu)(bu)銹鋼平(ping)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)時，為(wei)了(le)避免母材過熱和最可(ke)(ke)(ke)靠地保護焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)熔(rong)池，要(yao)進行(xing)短(duan)弧(hu)(hu)快(kuai)(kuai)速焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)，弧(hu)(hu)長一(yi)(yi)般(ban)為(wei)2～3mm。焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)時不(bu)(bu)允(yun)許(xu)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)條橫(heng)(heng)向擺(bai)動(dong)，為(wei)的(de)是減(jian)少對(dui)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)熔(rong)池的(de)熱輸入，有(you)利于提高焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)(feng)金屬耐蝕性。單面(mian)對(dui)接(jie)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)時，應(ying)將(jiang)根部(bu)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)透，焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)道(dao)(dao)寬度(du)最好不(bu)(bu)要(yao)超(chao)過焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)條直徑(jing)的(de)兩倍。對(dui)于18-8型不(bu)(bu)銹鋼進行(xing)雙面(mian)或多層(ceng)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)時，第一(yi)(yi)道(dao)(dao)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)(feng)由于基本金屬熔(rong)化較多，可(ke)(ke)(ke)能得不(bu)(bu)到雙相(xiang)組織，故而要(yao)求第一(yi)(yi)面(mian)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)道(dao)(dao)窄一(yi)(yi)些，焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)條不(bu)(bu)作(zuo)橫(heng)(heng)向擺(bai)動(dong)，等焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)(feng)冷卻后再清理焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)渣(zha)，飛(fei)濺等。在焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)反面(mian)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)(feng)以前一(yi)(yi)定(ding)要(yao)將(jiang)正面(mian)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)(feng)根部(bu)的(de)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)瘤、焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)渣(zha)和未焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)透等缺陷徹底鏟凈(jing)，才能施焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)。為(wei)了(le)加(jia)快(kuai)(kuai)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)(feng)冷卻速度(du)，每(mei)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)完一(yi)(yi)層(ceng)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)(feng)后可(ke)(ke)(ke)以澆(jiao)水(shui)，加(jia)快(kuai)(kuai)冷卻不(bu)(bu)會產生裂紋(wen)。如果條件(jian)允(yun)許(xu)，可(ke)(ke)(ke)以在焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)(feng)背面(mian)澆(jiao)水(shui)；也可(ke)(ke)(ke)以邊焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)邊澆(jiao)水(shui)，焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)一(yi)(yi)段(duan)(duan)澆(jiao)一(yi)(yi)段(duan)(duan)水(shui)，但(dan)必須注意到焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)熔(rong)池及其附(fu)近區域不(bu)(bu)允(yun)許(xu)有(you)水(shui)。實踐證(zheng)明，用上(shang)述方(fang)法(fa)來加(jia)快(kuai)(kuai)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)(feng)冷卻是行(xing)之有(you)效(xiao)的(de)。
立(li)焊(han)(han)(han)位置施焊(han)(han)(han)時(shi)，焊(han)(han)(han)縫處(chu)于(yu)垂直位置，由下向(xiang)(xiang)上(shang)(shang)進行施焊(han)(han)(han)。焊(han)(han)(han)條與待焊(han)(han)(han)處(chu)要(yao)呈70°～80°的(de)(de)(de)下斜坡，焊(han)(han)(han)條的(de)(de)(de)端部要(yao)向(xiang)(xiang)上(shang)(shang)挑(tiao)動(dong)，才(cai)能保證(zheng)立(li)焊(han)(han)(han)焊(han)(han)(han)縫的(de)(de)(de)質量，不(bu)然焊(han)(han)(han)縫背面易(yi)形(xing)成(cheng)(cheng)焊(han)(han)(han)瘤或者焊(han)(han)(han)穿。立(li)焊(han)(han)(han)時(shi)的(de)(de)(de)焊(han)(han)(han)接電流要(yao)比(bi)平(ping)焊(han)(han)(han)時(shi)小(xiao)20％～30％。奧氏體型不(bu)銹鋼(gang)在(zai)立(li)焊(han)(han)(han)時(shi)橫向(xiang)(xiang)收縮比(bi)平(ping)焊(han)(han)(han)大，故焊(han)(han)(han)縫間隙要(yao)稍許(xu)留(liu)大些。開坡口(kou)的(de)(de)(de)立(li)焊(han)(han)(han)對接焊(han)(han)(han)縫，一定(ding)(ding)要(yao)做到單面焊(han)(han)(han)雙面成(cheng)(cheng)形(xing)，在(zai)第一層(ceng)立(li)焊(han)(han)(han)時(shi)，一定(ding)(ding)要(yao)焊(han)(han)(han)透，利用電弧(hu)的(de)(de)(de)吹(chui)力(li)，使焊(han)(han)(han)根(gen)熔(rong)透，但要(yao)防(fang)止焊(han)(han)(han)縫背面余高過高和(he)焊(han)(han)(han)瘤現象。
橫(heng)焊(han)(han)(han)(han)位(wei)置焊(han)(han)(han)(han)接(jie)時，液態金屬受重力的(de)下墜傾(qing)向，焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)往往上(shang)薄(bo)下厚。操作不當時，容(rong)易(yi)在(zai)(zai)上(shang)坡口(kou)形(xing)(xing)成咬邊和下坡口(kou)形(xing)(xing)成未熔合的(de)缺陷(xian)。若橫(heng)焊(han)(han)(han)(han)焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)一(yi)次焊(han)(han)(han)(han)成會使焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)溫(wen)度(du)過高(gao)，焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)外形(xing)(xing)欠佳，對耐蝕(shi)性也沒有好處。奧氏(shi)體型不銹鋼的(de)橫(heng)焊(han)(han)(han)(han)應(ying)采用(yong)條(tiao)狀多(duo)道焊(han)(han)(han)(han)，可(ke)以克服這(zhe)一(yi)缺點(dian)。對于橫(heng)焊(han)(han)(han)(han)的(de)定(ding)(ding)位(wei)焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)除(chu)了裝配(pei)固定(ding)(ding)外，還有一(yi)定(ding)(ding)強度(du)要求，因為在(zai)(zai)正式(shi)焊(han)(han)(han)(han)接(jie)時，由于上(shang)板的(de)重力和焊(han)(han)(han)(han)接(jie)時的(de)焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)收(shou)縮(suo)變形(xing)(xing)大(da)會造成較大(da)的(de)焊(han)(han)(han)(han)接(jie)應(ying)力，易(yi)使定(ding)(ding)位(wei)焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)產生裂紋(wen)。這(zhe)種裂紋(wen)在(zai)(zai)施(shi)焊(han)(han)(han)(han)過程中易(yi)殘留在(zai)(zai)焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)根部，構件受力后(hou)，可(ke)使裂紋(wen)擴展，導致(zhi)整條(tiao)焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)的(de)破裂。一(yi)般要求定(ding)(ding)位(wei)焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)的(de)長度(du)約為30mm，焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)要稍許比平焊(han)(han)(han)(han)的(de)定(ding)(ding)位(wei)焊(han)(han)(han)(han)時高(gao)些。橫(heng)焊(han)(han)(han)(han)無(wu)論是單層焊(han)(han)(han)(han)，還是多(duo)層焊(han)(han)(han)(han)，均可(ke)采用(yong)連弧焊(han)(han)(han)(han)方式(shi)和斷(duan)弧焊(han)(han)(han)(han)方式(shi)進行施(shi)焊(han)(han)(han)(han)。
仰(yang)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)位(wei)置(zhi)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)接是(shi)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)(tiao)電(dian)弧(hu)(hu)(hu)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)最難(nan)掌握(wo)的(de)(de)(de)(de)一種操作(zuo)方法，對奧氏體型不(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang)的(de)(de)(de)(de)仰(yang)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)尤為困難(nan)。在(zai)(zai)奧氏體型不(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang)仰(yang)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)時(shi)，除(chu)了(le)重力作(zuo)用(yong)使液態金屬有向下(xia)滴(di)落(luo)的(de)(de)(de)(de)傾向外(wai)，還發現不(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)(tiao)所熔化的(de)(de)(de)(de)液態金屬，不(bu)(bu)易與焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)接熔池形成一個(ge)飽滿的(de)(de)(de)(de)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫。這是(shi)由(you)于奧氏體型不(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang)的(de)(de)(de)(de)熱導率(lv)小(xiao)，不(bu)(bu)容易散熱，熔滴(di)在(zai)(zai)高溫時(shi)停留時(shi)間長，又(you)在(zai)(zai)重力作(zuo)用(yong)下(xia)，為熔滴(di)下(xia)落(luo)創造了(le)條(tiao)(tiao)(tiao)件。操作(zuo)者沒有掌握(wo)這一特性時(shi)，總(zong)感到(dao)奧氏體不(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang)仰(yang)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)位(wei)置(zhi)不(bu)(bu)好焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)。仰(yang)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)時(shi)選用(yong)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)(tiao)直徑要小(xiao)一些，施焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)時(shi)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)(tiao)不(bu)(bu)要橫向擺動，以窄焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫為宜。施焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)時(shi)電(dian)弧(hu)(hu)(hu)弧(hu)(hu)(hu)長要短，引燃電(dian)弧(hu)(hu)(hu)后應(ying)迅速將電(dian)弧(hu)(hu)(hu)引至坡(po)口，稍停，根(gen)部(bu)被(bei)(bei)熔透后再(zai)向前移動進行連(lian)續焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)接。當焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫的(de)(de)(de)(de)根(gen)部(bu)被(bei)(bei)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)透而出現小(xiao)圓(yuan)孔時(shi)，應(ying)迅速將焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)(tiao)帶至熔池后面而熄(xi)弧(hu)(hu)(hu)，并在(zai)(zai)熔池仍處在(zai)(zai)紅(hong)熱狀態時(shi)再(zai)引弧(hu)(hu)(hu)，在(zai)(zai)原熔池的(de)(de)(de)(de)接頭處繼續焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)接。整個(ge)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)接過程中始終(zhong)保(bao)持電(dian)弧(hu)(hu)(hu)在(zai)(zai)半(ban)(ban)打(da)穿鈍邊狀態下(xia)運行焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)(tiao)，即電(dian)弧(hu)(hu)(hu)一半(ban)(ban)在(zai)(zai)熔池中，另一半(ban)(ban)在(zai)(zai)尚未(wei)熔化的(de)(de)(de)(de)坡(po)口上，焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)(tiao)向前移動的(de)(de)(de)(de)速度要略快些，這樣便可(ke)得(de)到(dao)較(jiao)薄的(de)(de)(de)(de)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫，并能(neng)克服焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫凹凸不(bu)(bu)平(ping)的(de)(de)(de)(de)缺陷。
對于受壓(ya)元件(jian)的焊(han)(han)縫，通(tong)常選用(yong)平焊(han)(han)位置的操作(zuo)方法。除非操作(zuo)空間無法滿(man)足平焊(han)(han)時，才允許(xu)立(li)焊(han)(han)和橫焊(han)(han)，但(dan)焊(han)(han)后(hou)要(yao)按受壓(ya)元件(jian)質量(liang)要(yao)求進行檢查。仰焊(han)(han)不(bu)推薦在受壓(ya)元件(jian)中(zhong)采用(yong)。
