進入21世紀，科學技術突飛猛進地發展，高效化焊接已經提到日程，埋弧焊(han)接高效化已是國內外焊接技術研究和應用的重要趨勢。隨著冶金技術的提高，焊材的焊接性也隨之提高，對熱輸入不再敏感，允許使用大電流焊接。加之焊接過程機械化和自動化水平的提高也要求提高焊接效率、高速焊接和高熔敷率焊接。目前雙絲、多絲高速高效埋弧焊在工業生產中已得到越來越廣泛的應用。
根據(ju)多絲(si)埋(mai)(mai)(mai)弧(hu)的(de)(de)焊(han)(han)絲(si)排列和與電源(yuan)(yuan)(yuan)的(de)(de)連接方(fang)式不(bu)同，分(fen)為(wei)多電源(yuan)(yuan)(yuan)串(chuan)(chuan)聯雙(shuang)絲(si)（多絲(si)）埋(mai)(mai)(mai)弧(hu)焊(han)(han)、單(dan)電源(yuan)(yuan)(yuan)串(chuan)(chuan)聯雙(shuang)絲(si)埋(mai)(mai)(mai)弧(hu)焊(han)(han)、單(dan)電源(yuan)(yuan)(yuan)并列雙(shuang)（多）絲(si)埋(mai)(mai)(mai)弧(hu)焊(han)(han)、熱（冷）絲(si)填絲(si)埋(mai)(mai)(mai)弧(hu)焊(han)(han)等多種(zhong)(zhong)多絲(si)埋(mai)(mai)(mai)弧(hu)焊(han)(han)焊(han)(han)接技術。這類方(fang)法的(de)(de)關鍵在于各路焊(han)(han)絲(si)的(de)(de)位(wei)置分(fen)布，一般(ban)來(lai)說，距離近(jin)有利于提(ti)高(gao)熱源(yuan)(yuan)(yuan)的(de)(de)能量密度(du)，提(ti)高(gao)熱源(yuan)(yuan)(yuan)利用率；但是(shi)距離過(guo)近(jin)，則各路電弧(hu)產生的(de)(de)電磁場之(zhi)間會相互(hu)干擾(rao)，使焊(han)(han)接過(guo)程變得(de)不(bu)穩定(ding)；另外(wai)，還需注意焊(han)(han)劑的(de)(de)耐高(gao)溫問題。現簡(jian)單(dan)介(jie)紹(shao)以下幾種(zhong)(zhong)方(fang)法：
一(yi)、多電(dian)源串列雙(shuang)（多）絲埋弧焊
1. 雙電源(yuan)串聯雙絲埋(mai)弧(hu)焊(han)
雙電源串列(lie)雙絲(si)埋(mai)弧(hu)焊(han)中每一(yi)根焊(han)絲(si)由一(yi)個(ge)電源獨立供電，根據(ju)兩根焊(han)絲(si)間(jian)距(ju)不同，方法有單(dan)熔池法和多熔池法兩種(zhong)。
2. 三(san)絲埋弧(hu)焊
是采用獨(du)立電(dian)源供電(dian)，電(dian)源采用直流(liu)反(fan)接＋交流(liu)＋交流(liu)，可避(bi)免(mian)直流(liu)＋直流(liu)組合電(dian)弧磁(ci)偏吹(chui)現象(xiang)，減(jian)少氣孔、夾渣和焊偏等(deng)焊接缺陷。
3. 五(wu)絲埋弧焊
五(wu)絲(si)埋弧焊(han)(han)(han)采用5個電(dian)源分別對(dui)沿焊(han)(han)(han)接縱(zong)向排列的5根焊(han)(han)(han)絲(si)單獨供電(dian)，焊(han)(han)(han)絲(si)在(zai)焊(han)(han)(han)劑(ji)層(ceng)下(xia)的一(yi)個共(gong)有熔池(chi)內燃(ran)燒。由于五(wu)絲(si)焊(han)(han)(han)電(dian)弧多、電(dian)流大(da)、熔池(chi)長(chang)，因此(ci)具(ju)有熱輸入大(da)，熔敷效率(lv)高，冶(ye)金反應(ying)充(chong)分，焊(han)(han)(han)接速(su)度快等(deng)優(you)點。
二、單電源串(chuan)聯雙絲埋弧焊
兩(liang)絲通過導電嘴分接電源(yuan)正負兩(liang)極，母材(cai)不通電，電弧在兩(liang)焊絲之(zhi)間產生，即兩(liang)焊絲是串連的(de)。
三、單電源并列(lie)雙（多）絲(si)埋弧焊
該方法實際是(shi)用(yong)兩根較細的(de)焊(han)(han)(han)絲代替(ti)一(yi)根較粗(cu)的(de)焊(han)(han)(han)絲。兩根焊(han)(han)(han)絲共(gong)用(yong)一(yi)個導(dao)電嘴，以同(tong)(tong)一(yi)速度且同(tong)(tong)時通過導(dao)電嘴向外送(song)出，在焊(han)(han)(han)劑覆蓋的(de)坡口中熔化。這(zhe)些(xie)焊(han)(han)(han)絲的(de)直徑可(ke)以相(xiang)(xiang)同(tong)(tong)也可(ke)以不相(xiang)(xiang)同(tong)(tong)；焊(han)(han)(han)絲化學成(cheng)分可(ke)以相(xiang)(xiang)同(tong)(tong)也可(ke)以不相(xiang)(xiang)同(tong)(tong)。
四、熱絲填(tian)充(chong)絲埋弧焊(han)
首先用于(yu)提高TIG焊(han)效率，成功后發展(zhan)到埋弧焊(han)中。它(ta)的優(you)點如下：
1. 熱(re)絲被(bei)加熱(re)到近于(yu)熔點溫度熔入埋弧焊熔池，因(yin)而可(ke)大幅(fu)度提高埋弧焊效(xiao)率，一般可(ke)提高熔敷速度50％以上。
2. 熱絲先靠(kao)電阻熱加(jia)熱，加(jia)熱范圍小，能(neng)耗少，相對(dui)能(neng)耗率與提高熔敷速度之比小于0.3：1。
3. 熱絲(si)的埋填充(chong)相對(dui)降(jiang)低了熔池(chi)的溫度，故(gu)焊縫(feng)熱影響(xiang)區小(xiao)，焊接(jie)接(jie)頭力學性能優(you)良。
從改變坡口形式來提高(gao)焊(han)接生產效率(lv)的方(fang)法有(you)窄間(jian)隙埋弧(hu)焊(han)，以得到大量(liang)推廣。
