浙江至德鋼業有限公司不銹鋼管在線常化主要技術裝備主要有以下幾種：

1. 中間冷床（軋管機與再(zai)加熱爐(lu)之間的冷床）

    中間(jian)冷床(chuang)冷卻的(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)是(shi)將(jiang)出(chu)連軋機(ji)（脫(tuo)管機(ji)）的(de)(de)(de)荒管冷卻至Ar，溫度以下(xia)（見圖6-57），同時(shi)在冷卻的(de)(de)(de)過程中防止(zhi)鋼管彎曲(qu)，中間(jian)冷床(chuang)采(cai)用雙向(xiang)鏈(lian)(lian)式(shi)移送機(ji)構(gou)如圖6-56所示，正向(xiang)鏈(lian)(lian)的(de)(de)(de)作(zuo)用是(shi)以一定(ding)的(de)(de)(de)間(jian)隔(ge)時(shi)間(jian)帶(dai)動鋼管向(xiang)冷床(chuang)另一端旋轉前進(jin)直至將(jiang)不(bu)銹鋼管冷卻至Ar，溫度以下(xia)，然(ran)后(hou)撥入(ru)再加(jia)(jia)熱爐的(de)(de)(de)入(ru)爐輥道被送入(ru)再加(jia)(jia)熱爐（圖6-58），反向(xiang)鏈(lian)(lian)的(de)(de)(de)作(zuo)用是(shi)帶(dai)動荒管以一定(ding)的(de)(de)(de)速度旋轉，防止(zhi)荒管彎曲(qu)。鏈(lian)(lian)式(shi)冷床(chuang)與步進(jin)式(shi)冷床(chuang)相(xiang)比(bi)節奏調整(zheng)范圍(wei)更寬，操作(zuo)靈活，不(bu)僅可(ke)用在在線(xian)常化工藝的(de)(de)(de)控制冷卻上(shang)，也可(ke)以用在其他熱處理工藝的(de)(de)(de)控制冷卻上(shang)。

2. 再加熱爐

   再(zai)加(jia)熱(re)爐在在線常(chang)化(hua)工(gong)藝(yi)中的(de)(de)(de)作用(yong)是將冷卻至Ar，溫(wen)度以下的(de)(de)(de)荒管(guan)重新(xin)加(jia)熱(re)到Ac，溫(wen)度以上并適當(dang)保溫(wen)，使(shi)鋼的(de)(de)(de)組織充分奧氏體化(hua)和(he)均(jun)勻化(hua)，以滿足(zu)最終(zhong)產品的(de)(de)(de)組織和(he)性能(neng)的(de)(de)(de)需要，同時也滿足(zu)金屬在定(ding)減徑過程中塑性變形(xing)的(de)(de)(de)需要。除滿足(zu)在線常(chang)化(hua)工(gong)藝(yi)外，再(zai)加(jia)熱(re)爐在整個(ge)熱(re)軋(ya)線上的(de)(de)(de)作用(yong)還有(you)對高精度不銹鋼管(guan)使(shi)其溫(wen)度均(jun)勻以保證其經定(ding)、減機軋(ya)制后獲(huo)得精確的(de)(de)(de)外徑尺寸。

   近年來為在(zai)(zai)線常化所(suo)配置的(de)(de)(de)再加(jia)熱(re)(re)爐(lu)(lu)(lu)均為步(bu)進(jin)(jin)式爐(lu)(lu)(lu)。這(zhe)種結構的(de)(de)(de)爐(lu)(lu)(lu)子是通過爐(lu)(lu)(lu)內移送(song)裝(zhuang)置將(jiang)被加(jia)熱(re)(re)的(de)(de)(de)不銹鋼(gang)管(guan)(guan)放在(zai)(zai)爐(lu)(lu)(lu)內的(de)(de)(de)固定梁(liang)上，經步(bu)進(jin)(jin)梁(liang)上升→前進(jin)(jin)→下降（一(yi)(yi)個(ge)周期）循環運動，以使(shi)不銹鋼(gang)管(guan)(guan)前進(jin)(jin)同時轉動一(yi)(yi)個(ge)角度(du)(du)，使(shi)鋼(gang)管(guan)(guan)加(jia)熱(re)(re)均勻(yun)，防(fang)止其在(zai)(zai)爐(lu)(lu)(lu)內彎(wan)曲。為了提(ti)高爐(lu)(lu)(lu)溫的(de)(de)(de)控(kong)(kong)(kong)制精(jing)度(du)(du)保證(zheng)步(bu)進(jin)(jin)系(xi)統(tong)、裝(zhuang)出(chu)料系(xi)統(tong)準確(que)地動作，目(mu)前較先進(jin)(jin)的(de)(de)(de)再加(jia)熱(re)(re)爐(lu)(lu)(lu)都采(cai)用了自動化儀表(biao)控(kong)(kong)(kong)制系(xi)統(tong)和(he)PLC基(ji)礎自動化控(kong)(kong)(kong)制系(xi)統(tong)，并設有工(gong)業電視，用于監(jian)控(kong)(kong)(kong)不銹鋼(gang)管(guan)(guan)的(de)(de)(de)裝(zhuang)出(chu)料操作和(he)爐(lu)(lu)(lu)內運送(song)情況。為了保證(zheng)在(zai)(zai)線常化鋼(gang)管(guan)(guan)的(de)(de)(de)性(xing)能穩定可(ke)靠，除了對爐(lu)(lu)(lu)溫進(jin)(jin)行實時測量外(wai)，對入、出(chu)爐(lu)(lu)(lu)荒管(guan)(guan)的(de)(de)(de)溫度(du)(du)也要逐支測量，并記錄在(zai)(zai)案。再加(jia)熱(re)(re)爐(lu)(lu)(lu)所(suo)用燃料采(cai)用煤氣(qi)或天然氣(qi)，為了保證(zheng)最終鋼(gang)管(guan)(guan)的(de)(de)(de)性(xing)能穩定，爐(lu)(lu)(lu)溫的(de)(de)(de)偏(pian)差(cha)一(yi)(yi)般(ban)控(kong)(kong)(kong)制在(zai)(zai)±5°。

3. 高壓水除磷裝置

  將除(chu)磷(lin)裝置(zhi)作(zuo)為在線(xian)常(chang)化(hua)工藝的(de)主要設備，是因為荒管經再(zai)加熱(re)爐加熱(re)后其(qi)表(biao)面(mian)(mian)生成了一定厚度(du)的(de)氧化(hua)鐵皮，如不除(chu)掉(diao)，經定減徑機減徑時(shi)，一些氧化(hua)鐵皮就會被壓入鋼(gang)(gang)(gang)管表(biao)面(mian)(mian)形成壓痕，嚴重(zhong)時(shi)形成麻面(mian)(mian)。另外，鋼(gang)(gang)(gang)管的(de)除(chu)磷(lin)作(zuo)為探(tan)(tan)(tan)傷前(qian)對鋼(gang)(gang)(gang)管表(biao)面(mian)(mian)的(de)預處理，可(ke)使(shi)鋼(gang)(gang)(gang)管表(biao)面(mian)(mian)更加光潔(jie)，同時(shi)可(ke)降低鋼(gang)(gang)(gang)管探(tan)(tan)(tan)傷時(shi)的(de)表(biao)面(mian)(mian)噪聲，減少探(tan)(tan)(tan)傷誤報警。圖6-61所示為荒管從再(zai)加熱(re)爐出來(lai)經過除(chu)磷(lin)裝置(zhi)的(de)情況。目前(qian)除(chu)鱗裝置(zhi)的(de)工作(zuo)壓力一般為18～21MPa。

4. 在線檢測設備

  用(yong)于在(zai)(zai)線常(chang)化(hua)的(de)檢(jian)測(ce)(ce)設備(bei)(bei)主要(yao)是在(zai)(zai)線測(ce)(ce)溫(wen)(wen)裝置，如圖6-62所(suo)示。目前除爐(lu)內(nei)用(yong)熱(re)(re)電偶外，其他(ta)用(yong)于在(zai)(zai)線測(ce)(ce)溫(wen)(wen)設備(bei)(bei)普遍采用(yong)是紅外線光學高溫(wen)(wen)計。作為現代化(hua)的(de)生產線，在(zai)(zai)線測(ce)(ce)溫(wen)(wen)非常(chang)重(zhong)要(yao)，從生產工序來講(jiang)要(yao)對連軋后的(de)溫(wen)(wen)度(du)(du)、入再(zai)加(jia)熱(re)(re)爐(lu)溫(wen)(wen)度(du)(du)、再(zai)加(jia)熱(re)(re)爐(lu)內(nei)各段溫(wen)(wen)度(du)(du)、出再(zai)加(jia)熱(re)(re)爐(lu)溫(wen)(wen)度(du)(du)以(yi)及定徑或張減后的(de)溫(wen)(wen)度(du)(du)進行(xing)檢(jian)測(ce)(ce)，這(zhe)些溫(wen)(wen)度(du)(du)的(de)控制直接地影響了在(zai)(zai)線常(chang)化(hua)不銹鋼管的(de)組織性能(neng)。