一、裝置簡介


  常(chang)減壓(ya)蒸(zheng)餾(liu)裝置(zhi)是對原油(you)進行首次加(jia)(jia)工(gong)的(de)(de)(de)生產裝置(zhi)，煉(lian)油(you)流(liu)程如圖2.1所示，即(ji)通過(guo)蒸(zheng)餾(liu)將(jiang)原油(you)分餾(liu)成汽(qi)油(you)、煤油(you)、柴油(you)、蠟油(you)、濃油(you)等組分。現(xian)代化的(de)(de)(de)原油(you)蒸(zheng)餾(liu)裝置(zhi)都采用在常(chang)壓(ya)和減壓(ya)下操作，即(ji)常(chang)減壓(ya)蒸(zheng)餾(liu)。由于常(chang)減壓(ya)蒸(zheng)餾(liu)是原油(you)加(jia)(jia)工(gong)的(de)(de)(de)第一(yi)步，并為以(yi)后的(de)(de)(de)二次加(jia)(jia)工(gong)提供(gong)原料(liao)，所以(yi)常(chang)減壓(ya)蒸(zheng)餾(liu)裝置(zhi)的(de)(de)(de)處(chu)理(li)量(liang)也代表著煉(lian)油(you)廠的(de)(de)(de)處(chu)理(li)量(liang)。


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二、典(dian)型(xing)常減壓(ya)蒸餾裝置的工藝(yi)及特點


  常(chang)(chang)減壓(ya)蒸餾(liu)(liu)裝(zhuang)置的構成包括(kuo)電脫鹽、常(chang)(chang)壓(ya)蒸餾(liu)(liu)、減壓(ya)蒸餾(liu)(liu)三個部(bu)(bu)分(fen)，有(you)些裝(zhuang)置還有(you)：航煤脫硫醇、初餾(liu)(liu)塔等(deng)部(bu)(bu)分(fen)。典型常(chang)(chang)減壓(ya)蒸餾(liu)(liu)裝(zhuang)置的工藝流程如圖2.2所示。


  常壓蒸餾(liu)系統的原(yuan)料(liao)為原(yuan)油(you)等。主要產(chan)(chan)品有石腦油(you)、重(zhong)整(zheng)原(yuan)料(liao)、煤油(you)、柴油(you)等產(chan)(chan)品。減(jian)壓蒸餾(liu)系統主要產(chan)(chan)品有潤滑油(you)餾(liu)分、催化(hua)(hua)(hua)裂化(hua)(hua)(hua)原(yuan)料(liao)、加氫裂化(hua)(hua)(hua)原(yuan)料(liao)、焦化(hua)(hua)(hua)原(yuan)料(liao)、瀝青原(yuan)料(liao)、燃料(liao)油(you)等。常減(jian)壓工(gong)序是不(bu)生產(chan)(chan)汽油(you)產(chan)(chan)品的，其(qi)中蠟油(you)和渣油(you)進(jin)(jin)入催化(hua)(hua)(hua)裂化(hua)(hua)(hua)環節，生產(chan)(chan)汽油(you)、柴油(you)、煤油(you)等成品油(you)；石腦油(you)直(zhi)接出售由其(qi)他小企(qi)業生產(chan)(chan)溶劑油(you)或(huo)者(zhe)進(jin)(jin)入下一步(bu)的深加工(gong)，一般是催化(hua)(hua)(hua)重(zhong)整(zheng)生產(chan)(chan)溶劑油(you)或(huo)提取萃(cui)類化(hua)(hua)(hua)合物(wu)；減(jian)一線可以直(zhi)接進(jin)(jin)行調(diao)劑潤滑油(you)。


1. 常壓蒸餾工段


  原油(you)首先進(jin)入(ru)(ru)一(yi)組換(huan)熱(re)器，與產(chan)(chan)品(pin)或回流(liu)油(you)換(huan)熱(re)，并注入(ru)(ru)洗(xi)滌(di)水(shui)和破乳(ru)劑，達到一(yi)定的(de)溫度后(hou)進(jin)入(ru)(ru)電脫鹽(yan)(yan)罐，進(jin)行原油(you)的(de)脫鹽(yan)(yan)、脫水(shui)。脫鹽(yan)(yan)脫水(shui)后(hou)的(de)原油(you)繼續進(jin)入(ru)(ru)另一(yi)組換(huan)熱(re)器，與系統中高溫熱(re)源換(huan)熱(re)后(hou)，進(jin)入(ru)(ru)初餾(liu)塔（或閃蒸(zheng)(zheng)塔）。初餾(liu)的(de)操作(zuo)溫度較低，一(yi)般低于230℃，不直接出產(chan)(chan)品(pin)。其作(zuo)用是(shi)在較低溫度下，脫除原油(you)中的(de)汽油(you)輕(qing)組分(fen)和C1~C4，同時除掉(diao)部分(fen)硫(liu)氫化物(wu)和氯化物(wu)，設置初餾(liu)塔（或閃蒸(zheng)(zheng)塔）的(de)目(mu)的(de)是(shi)提高處(chu)理量。


  初(chu)餾塔底(di)油(you)(you)經(jing)提壓(ya)(ya)，并逐次換(huan)熱后進入(ru)(ru)常壓(ya)(ya)爐，經(jing)轉油(you)(you)線進入(ru)(ru)常壓(ya)(ya)分(fen)餾塔進行分(fen)餾。在常壓(ya)(ya)塔中(zhong)將原油(you)(you)分(fen)餾成汽(qi)油(you)(you)、煤(mei)油(you)(you)、柴油(you)(you)、常壓(ya)(ya)渣油(you)(you)，有時(shi)還有部分(fen)蠟油(you)(you)等組分(fen)。產(chan)品經(jing)汽(qi)提及必要(yao)的(de)電化(hua)學(xue)精制后送入(ru)(ru)儲罐。


2. 減(jian)壓蒸餾工段(duan)


  為(wei)了進一(yi)步從重(zhong)質(zhi)餾(liu)分中分離出輕質(zhi)的燃(ran)料(liao)油(you)(you)，常將常壓(ya)(ya)塔底油(you)(you)在更高的溫(wen)度和負壓(ya)(ya)條件(jian)下做進一(yi)步蒸餾(liu)。常壓(ya)(ya)渣(zha)(zha)油(you)(you)經(jing)塔底泵(beng)提壓(ya)(ya)送(song)入(ru)(ru)減壓(ya)(ya)爐加熱，經(jing)轉油(you)(you)線進入(ru)(ru)減壓(ya)(ya)分餾(liu)塔。減壓(ya)(ya)塔一(yi)般有(you)3～4個側線，作為(wei)制造潤滑油(you)(you)或催(cui)化(hua)(hua)裂(lie)(lie)化(hua)(hua)的原(yuan)料(liao)。塔底渣(zha)(zha)油(you)(you)經(jing)泵(beng)加壓(ya)(ya)后，可(ke)以送(song)往(wang)延遲焦化(hua)(hua)、氧(yang)化(hua)(hua)瀝青、催(cui)化(hua)(hua)裂(lie)(lie)化(hua)(hua)或渣(zha)(zha)油(you)(you)加氫裂(lie)(lie)化(hua)(hua)等裝置做進一(yi)步加工。


3. 介質特點


    ①. 原(yuan)油和塔底(di)油（主要指常(chang)壓(ya)塔和減壓(ya)塔）比較黏稠(chou)，原(yuan)油中帶(dai)來(lai)的鹽(yan)(yan)、酸等(deng)在(zai)蒸餾條件下發生分解，并(bing)表現(xian)出對金屬材料(liao)的較強腐(fu)蝕性。常(chang)減壓(ya)蒸餾裝置中的典型介質(zhi)包括原(yuan)油、鹽(yan)(yan)、硫化物(wu)、環烷酸等(deng)。


    ②. 原(yuan)油是(shi)直接從(cong)油井中開采(cai)出來未加(jia)工的石油，它是(shi)一種由各種烴(jing)類(lei)組成(cheng)的黑褐色或(huo)暗(an)綠色黏稠(chou)液態或(huo)半(ban)固(gu)態的可燃物(wu)質。它由不同的烴(jing)類(lei)化合物(wu)混合組成(cheng)，其主要成(cheng)分(fen)是(shi)烷(wan)烴(jing)。原(yuan)油的凝固(gu)點在-50～35℃之間。


    ③. 硫化(hua)(hua)氫(qing)為(wei)原油中(zhong)的主要活性硫化(hua)(hua)物，硫化(hua)(hua)氫(qing)在有水存在的情況下表(biao)現為(wei)電化(hua)(hua)學腐蝕，對(dui)碳鋼表(biao)現為(wei)全面腐蝕、氫(qing)鼓包。硫化(hua)(hua)氫(qing)在高溫下表(biao)現為(wei)化(hua)(hua)學腐蝕，使金屬均勻減(jian)薄。硫化(hua)(hua)氫(qing)為(wei)高度危害介質。


4. 常減(jian)壓(ya)蒸餾裝(zhuang)置的(de)配管設計


  主要是對加熱爐、塔、換熱器(qi)、罐、泵等設備的配管設計。常減壓蒸餾裝置設備是常壓蒸餾塔，即為原油在常壓（或稍高于常壓）下進行的蒸餾，所用的蒸餾設備叫做原油常壓精餾塔（或稱常壓塔）。減壓蒸餾是在壓力低于100kPa的負壓狀態下進行的蒸餾過程。減壓蒸餾的核心設備是減壓塔和它的抽真空系統。減壓塔的抽真空設備常用的是蒸汽噴射器（也稱蒸汽吸射泵）或機械真空泵。其中機械真空泵只在一些干式減壓蒸餾塔和小煉油廠的減壓塔中采用，而廣泛應用的是蒸汽噴射器。