一(yi)、鉻鉬合金鋼管(guan)道材料選用(yong)的一(yi)般限(xian)制(zhi)條件

常用的鉻(ge)鉬合金(jin)鋼(gang)材料標準有(you)GB／T 9948、GB／T 5310、GB／T 6479、GB／T 3077、GB／T 1221等，其使用限制條件(jian)如下(xia)：

（1）碳鉬鋼（C-0.5Mo）在468℃溫度下長期工(gong)作時，其碳化物(wu)有轉化為(wei)石墨的傾(qing)向，因此限制其最高(gao)長期工(gong)作溫度不超過(guo)468℃。

（2）在均(jun)勻腐蝕環境下(xia)工作(zuo)時(shi)，應根據腐蝕速率、使用壽(shou)命等進行經濟(ji)核算，同時(shi)給出足(zu)夠的腐蝕余量。

（3）臨氫(qing)操作時，應考慮發生氫(qing)損傷的可能(neng)性。

（4）在高溫H₂+H₂S介質環境下工作時，應根據Nelson曲線和Couper曲線確定其使用條件。

（5）應避(bi)免在有應力腐蝕開(kai)裂的環境(jing)中(zhong)使(shi)用。

（6）在(zai)400～550℃溫度區間(jian)內長期工作時(shi)，應考慮防(fang)止回火脆性問題。

（7）鉻鉬合金鋼一般應是電(dian)爐冶煉(lian)或經過爐外精(jing)煉(lian)的材(cai)料(liao)。

二(er)、高合金(jin)鋼管道材料選用的一般要(yao)求

（1）含Cr鐵素體鋼(gang)在400～500℃溫度下長期使用會(hui)產生475℃脆性。此外在500～800℃加(jia)熱后易析出占相從(cong)而(er)導(dao)致占相脆性。

（2）奧氏體鋼導熱性差，其導熱系數為碳鋼的1/3。Cr18-Ni18型鋼既耐低溫也耐高溫，可用于-196～800℃溫度范圍，但應力(li)腐蝕破裂是奧氏體(ti)不銹鋼極為重要的腐蝕破壞形態。能造成奧氏體不銹鋼應力腐蝕開裂的介質有各種氯化物水溶液、高溫堿液、硫化氫水溶液、連多硫酸、高溫水及蒸汽等。另外，奧氏體不銹鋼對氯離子極為敏感，易產生點腐蝕(shi)。因此不論管內外，均應對CI含量加以嚴格控制。

（3）不含穩定化元(yuan)素Nb、Ti的非超低碳奧氏體不銹鋼，在450～850℃下(xia)加熱(re)停留(liu)以及焊接(jie)接(jie)頭(tou)的熱(re)影(ying)響區，都會產(chan)生(sheng)晶間腐蝕(shi)的傾(qing)向。為此，在這一操(cao)作(zuo)溫度下(xia)，應選用低碳材料或采(cai)取相應措施(shi)如固溶化處理。