①. 管(guan)道和管(guan)道組成件(jian)(jian)應根據(ju)環境、流體等設(she)計條件(jian)(jian),選(xuan)(xuan)擇表3-6中同等或更好的(de)材料(liao)[注:有(you)的(de)工(gong)程公司基本(ben)材料(liao)(管(guan)道材料(liao))的(de)選(xuan)(xuan)用(yong),是由(you)工(gong)藝系統專(zhuan)業負(fu)責]。


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 ②. 考慮焊(han)后熱處理的情(qing)況。


 ③. 考(kao)慮防止硫應(ying)力腐蝕(Sulfide Stress Cracking,SSC),可根據 NACE MR0175/ISO 15156。


 ④. 考慮防止(zhi)氫(qing)腐蝕(Hydrogen Induced Cracking,HIC)。


 ⑤. 管子、管件、法蘭等材料的選擇(ze)需遵循本項目的管道(dao)材料等級統一規(gui)定。


 ⑥. 最高和最低流速(Maximum and Minimum Velocities)因素。


 專有(you)的管道(dao)系統不需(xu)要考慮最高(gao)流速限制,例如,計量(liang)橇(Metering Skid,如圖3-11)、減壓瀉放橇等(deng)。管道(dao)需(xu)要流量(liang)平衡(heng)分(fen)支部(bu)分(fen)需(xu)要考慮最高(gao)流速限制,例如消防水噴霧灑水系統等(deng)。


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 當管線內流(liu)速超出表3-8 限(xian)制,碳(tan)鋼管道(dao)內的最(zui)大和(he)最(zui)小(xiao)的流(liu)體速度應滿足以下要求(qiu)。



1. 單相氣(qi)體管線


  在工廠(chang)管(guan)線(xian)中,除了泄放和火(huo)炬(ju)流體,管(guan)線(xian)內氣(qi)體最大流速(su)應限制在18.3m/s,否(fou)則工廠(chang)噪(zao)聲可(ke)能是個(ge)大問題(ti)。對(dui)于管(guan)道布置相對(dui)簡單且配件和閥門非常少,經專(zhuan)門部(bu)門審批后超高流速(su)可(ke)以接受。


  對于長輸管道,當(dang)噪聲不是(shi)一個(ge)問題時(shi),最(zui)大氣體(ti)速度僅(jin)考(kao)慮流量(liang)、壓降和其他因素的經濟平(ping)衡(heng)。


  氣體(ti)管線(xian)流(liu)速(su)應不小于(yu)4.6m/s,以減少在管道(dao)底部的積水。最(zui)低速(su)度限制(zhi)不適用于(yu)脫(tuo)硫(liu)干氣(Dry Sweet Gas)控(kong)制(zhi)和監(jian)測(ce)露點(dian)限制(zhi)。


2. 液體管線


  單相液體管線內流(liu)(liu)速超出表3-6限制時(shi),流(liu)(liu)速應限制在(zai)4.6m/s。當較(jiao)高(gao)的流(liu)(liu)動速度用在(zai)某(mou)特(te)殊(shu)情況或間歇使用時(shi),需經專門(men)部門(men)審(shen)批。流(liu)(liu)速不得(de)小于1m/s,以減少在(zai)管道的底部沉積固體和積累水。


3. 氣/液兩相管線


  除(chu)了(le)泄放用,氣/液兩相(xiang)流(liu)體(ti)管線的流(liu)速(su)不(bu)應(ying)超過(guo)流(liu)體(ti)腐蝕速(su)度(Fluid Erosional Ve-locity),可(ke)以(yi)參照(zhao) API RP14E的( Design and Installation of Offshore Production PlatformPiping Systems,近海(hai)生產平臺管道(dao)系(xi)統(tong)的設計和安裝)第2.5.a部(bu)分所示(shi)的公式確定最(zui)高防流(liu)體(ti)腐蝕流(liu)速(su)。


  氣/液兩相流體管線最低速度(du)應為3.05m/s,以減少設備和管道底部積累水或固體顆粒。


4.蒸汽管線


  保溫蒸(zheng)汽(qi)(qi)管(guan)線流速范圍如(ru)下。飽(bao)和蒸(zheng)汽(qi)(qi)(Saturated Steam),30~40m/s。過熱蒸(zheng)汽(qi)(qi)(Superheated Steam),40~60m/s。排氣(qi)蒸(zheng)汽(qi)(qi),最大速度(du)是60m/s。


5. 90-10銅鎳(Cu-Ni)管(guan)線(xian)


  根據(ju)不同的(de)尺寸允(yun)許最大(da)流速(su)如表3-9所示。


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