球墨鑄鐵承(cheng)管及管件技(ji)術要求明細如下(xia):


一(yi)、力學性(xing)能


1. 抗拉強度及(ji)伸長(chang)率


   球鐵(tie)管及管件(jian)的抗(kang)拉強度和伸長率見表6-56。


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2. 布氏硬度(du)


   直管(guan)、管(guan)件和附件的硬(ying)度是指用標(biao)準的工具可以對其進(jin)行切割、鉆(zhan)孔(kong)、打眼和/或(huo)機械(xie)加工的硬(ying)度。如有(you)爭議(yi),可進(jin)行硬(ying)度試驗。


   離心球(qiu)鐵管(guan)的(de)布氏硬(ying)(ying)度值不得超過230HB,非(fei)離心球(qiu)鐵管(guan)、管(guan)件和(he)附件的(de)布氏硬(ying)(ying)度值不得超過250HB。焊接部(bu)件的(de)焊接受(shou)熱區的(de)布氏硬(ying)(ying)度值可高些。



二、與(yu)飲用水接觸(chu)的材質要(yao)求(qiu)


  球鐵管、管件和(he)附件無(wu)論長期(qi)還是短期(qi)用于生活(huo)用水(shui)(shui)安裝鋪設,這些(xie)部件都不應對該種生活(huo)用水(shui)(shui)產生有害影(ying)響。水(shui)(shui)質應符合(he)GB/T 17219《生活(huo)飲(yin)用水(shui)(shui)輸配水(shui)(shui)設備及防護材料(liao)的安全性評(ping)價標準》的規定。



三(san)、密封要求


1. 管(guan)和(he)管(guan)件的(de)密封性


  a. 水(shui)壓試驗壓力


    所有(you)管與(yu)(yu)管件(jian)都應進(jin)行水(shui)壓(ya)試(shi)(shi)驗(yan),試(shi)(shi)驗(yan)過程中(zhong)不應有(you)滲漏、出(chu)汗。管與(yu)(yu)管件(jian)試(shi)(shi)驗(yan)壓(ya)力見(jian)表(biao)6-57。


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  b.氣密性


    燃氣用管和管件應(ying)(ying)進(jin)行氣密性(xing)試(shi)驗(yan)。試(shi)驗(yan)壓力(li)不(bu)得小于0.6MPa,目測應(ying)(ying)無泄漏。


 2. 柔性接頭的密封性


  球鐵管及(ji)管件的(de)所有(you)柔(rou)性接(jie)頭(tou)(tou)的(de)設(she)計應符(fu)合6.7.3條所規定的(de)要求。如果柔(rou)性接(jie)頭(tou)(tou)已試(shi)驗過,廠方有(you)檢驗報告,且(qie)至少成功使用(yong)了10年,只需(xu)在對接(jie)頭(tou)(tou)性能上(shang)有(you)不利影響的(de)設(she)計上(shang)進(jin)行型式性能試(shi)驗。


  接(jie)(jie)口(kou)設計(ji)應進行密封試驗,以保證在內(nei)外壓力下即使是最不利(li)的鑄造(zao)公差和接(jie)(jie)頭運(yun)動條件,也能密封完好。


 a. 內部壓力


    內壓下(xia)接(jie)頭(tou)密封型式試(shi)驗(yan)的試(shi)驗(yan)壓力應不小于(yu)允許試(shi)驗(yan)壓力(PEA),接(jie)頭(tou)在下(xia)列兩種情(qing)況(kuang)下(xia)不得有(you)滲漏:


      接頭(tou)應平直(zhi),受到剪切時(shi):剪切力(單位為牛頓)不小于30倍(bei)的DN;


      接頭偏轉:試驗(yan)偏轉角(jiao)度為廠(chang)方說(shuo)明書中最大允許(xu)偏轉角(jiao),對(dui)于DN40~DN300,不小(xiao)(xiao)于3°;對(dui)于DN350~DN600,不小(xiao)(xiao)于2°;對(dui)于DN700~DN2600,不小(xiao)(xiao)于1°。


 b. 外部壓力


    外壓下接頭(tou)密封(feng)試(shi)驗的(de)試(shi)驗壓力(li)(li)不小于(yu)0.1MPa,接頭(tou)在(zai)受到不小于(yu)30倍的(de)DN的(de)剪切力(li)(li)時不得有滲漏。



四、球(qiu)鐵管(guan)、管(guan)件及附(fu)件涂覆


  一般情(qing)況(kuang)下,管(guan)子和管(guan)件內外(wai)表面(mian)都(dou)應有涂層。涂覆前內外(wai)表面(mian)應無鐵銹和雜物。涂覆后(hou)內外(wai)表面(mian)應光潔(jie),涂層均勻,粘(zhan)附(fu)牢固,不因氣候冷熱而(er)發生異常。


 1. 外涂層


  根(gen)據使用時的(de)外部(bu)條件,可使用下列涂層:


    a. 外表面噴涂金屬(shu)鋅;


    b. 外表面(mian)涂(tu)刷富鋅涂(tu)料;


    c. 外表(biao)面(mian)噴涂加厚金(jin)屬(shu)鋅層;


    d. 聚乙烯管套;


    e. 聚氨酯(zhi);


    f. 聚(ju)乙烯;


    g. 纖維水泥砂漿;


    h. 膠帶(dai);


    i. 瀝青漆(qi);


    j. 環氧(yang)樹脂。


  外(wai)(wai)表面(mian)噴(pen)(pen)鋅(xin)(xin)(xin)涂(tu)(tu)(tu)層(ceng)應符(fu)合(he)GB/T 17456《球鐵(tie)(tie)管(guan) 外(wai)(wai)表面(mian)噴(pen)(pen)鋅(xin)(xin)(xin)涂(tu)(tu)(tu)層(ceng)》,外(wai)(wai)表面(mian)涂(tu)(tu)(tu)刷富(fu)鋅(xin)(xin)(xin)涂(tu)(tu)(tu)料(liao)應符(fu)合(he)ISO 8179-2《球墨(mo)鑄鐵(tie)(tie)管(guan) 外(wai)(wai)部鍍鋅(xin)(xin)(xin) 第2部分:裝飾層(ceng)用富(fu)鋅(xin)(xin)(xin)涂(tu)(tu)(tu)層(ceng)》,外(wai)(wai)表面(mian)涂(tu)(tu)(tu)刷瀝青(qing)漆(qi)應符(fu)合(he)GB/T 17459《球鐵(tie)(tie)管(guan) 瀝青(qing)涂(tu)(tu)(tu)層(ceng)》,聚(ju)乙烯管(guan)套應符(fu)合(he)ISO 8180《球墨(mo)鑄鐵(tie)(tie)管(guan) 聚(ju)乙烯套管(guan)》,其他涂(tu)(tu)(tu)層(ceng)則(ze)根(gen)據協議技術要(yao)求執行。


2. 內襯


 根(gen)據使用時的內部條件,可使用下列內涂層:


    a. 普通硅(gui)酸鹽水泥(ni)(有或無摻合劑(ji))砂漿;


    b. 高鋁(lv)(礬土)水泥(ni)砂漿(jiang);


    c. 礦渣(zha)水泥(ni)砂漿;


    d. 帶有封面層的水泥砂漿;


    e. 聚氨酯;


    f. 聚乙烯(xi);


    g. 環氧樹脂;


    h. 環(huan)氧陶瓷;


    i. 瀝(li)青漆。


  內襯水泥砂漿應(ying)符合GB/T 17457《球鐵(tie)管(guan) 水泥砂漿離心法襯層(ceng)(ceng)》,水泥砂漿內襯在養生28天(tian)后(hou)的(de)抗壓(ya)強(qiang)度應(ying)不(bu)小于50MPa。內涂刷瀝青漆應(ying)符合GB/T 17459《球鐵(tie)管(guan)瀝青涂層(ceng)(ceng)》,其(qi)他涂層(ceng)(ceng)要(yao)求(qiu)(qiu)則根據協議(yi)技(ji)術要(yao)求(qiu)(qiu)執行。



五、接口配套(tao)件要求


 1. 壓蘭


   a. 壓蘭的材質應為球墨鑄鐵;


   b.壓蘭的抗拉強(qiang)度。≥420 MPa,伸(shen)長率δ5≥5%;


   c. 壓蘭與膠(jiao)圈(quan)接觸面應平整(zheng)光滑,不(bu)允許(xu)有(you)尖角凸起,其余各部位(wei)的(de)各種鑄痕深度不(bu)大于2mm;


   d. 壓蘭(lan)(lan)不允許(xu)有掉角缺棱,法蘭(lan)(lan)盤上冷隔深度應不大于2mm;


   e. 壓蘭(lan)表面涂(tu)覆材料與管體相(xiang)同(tong)。


 2. 螺栓及(ji)六角螺母


   a. 螺(luo)(luo)栓和(he)六(liu)角(jiao)螺(luo)(luo)母的材質應為球(qiu)墨鑄鐵;


   b. 螺(luo)栓和六角螺(luo)母抗(kang)拉強度oь≥420MPa,伸(shen)長率(lv)δ5≥5%;


   c. 表(biao)面不得有氣(qi)孔、砂眼等鑄造缺陷;


   d. 飛邊、毛刺應磨光修(xiu)平(ping);


   e. 螺(luo)紋尺寸(cun)精度應符合GB/T 197《普(pu)通螺(luo)紋 公差與(yu)配合》中的中等精度等級;


   f. 螺母的螺孔與(yu)外六方的同軸度為Φ1.5;


   g. 螺栓(shuan)及六角(jiao)螺母的(de)不(bu)加工部(bu)位(wei)精度(du)應不(bu)低于(yu)GB/T 6414《鑄件尺寸公差》中CT12級精度(du)。


 3. 膠圈(quan)(quan)、隔離圈(quan)(quan)、支撐圈(quan)(quan)、鎖環


 ①. 膠圈(quan)、隔離(li)圈(quan)


   a. 材質


    用于制造膠(jiao)圈(quan)、隔離圈(quan)的材(cai)料有(you)天然橡(xiang)膠(jiao)、丁(ding)苯橡(xiang)膠(jiao)、氯(lv)丁(ding)橡(xiang)膠(jiao)、丁(ding)腈橡(xiang)膠(jiao)、丁(ding)基(ji)橡(xiang)膠(jiao)、乙丙橡(xiang)膠(jiao)等,但材(cai)料中(zhong)不(bu)得含有(you)對輸送介質(zhi)和管材(cai)及橡(xiang)膠(jiao)圈(quan)性(xing)能有(you)害的物質(zhi)。具體(ti)用何(he)種材(cai)料則根據設計要(yao)求由(you)生產廠選擇。


  b. 物理性(xing)能


    輸送(song)燃氣用(yong)膠(jiao)(jiao)圈(quan)、隔離(li)圈(quan)應符(fu)合(he) ISO 6447《橡膠(jiao)(jiao)密封(feng)件(jian)供氣管和(he)配件(jian)用(yong)密封(feng)環材料規范(fan)(fan)》的要求(qiu);給水用(yong)膠(jiao)(jiao)圈(quan)應符(fu)合(he)ISO 4633《橡膠(jiao)(jiao)密封(feng)件(jian) 供水、排(pai)水和(he)污水管道用(yong)密封(feng)墊 材料規范(fan)(fan)》的要求(qiu)。


  c. 膠圈、隔離圈成品的一(yi)般(ban)要求(qiu)


    膠圈、隔離圈應無氣泡和(he)影響使(shi)用性(xing)能的(de)(de)表面缺陷,膠邊應保持(chi)在合理的(de)(de)最小程度(du)。


 ②. 支撐圈


    支撐圈的(de)材(cai)質應為(wei)硬聚乙(yi)烯,牌號(hao)為(wei)50101H。


 ③. 鎖環


   a. 材質


    SⅡ型接口鎖(suo)環材質為15號低碳(tan)鋼(gang),DN200以下的鎖(suo)環必須進行(xing)退火處理。鎖(suo)環產品表面不得產生氧化皮。


  b. 表面質量


    鎖環(huan)表(biao)面應進(jin)行發(fa)藍、發(fa)黑處理(li),所處理(li)的表(biao)面厚度不(bu)(bu)得小于(yu)0.5~1.0μm,且表(biao)面不(bu)(bu)得有(you)花斑及銹跡。鎖環(huan)不(bu)(bu)得扭曲,垂直于(yu)軸心線的面應在同一平(ping)面內。