①. 各規(gui)范(fan)對高(gao)溫管(guan)道的定(ding)義(yi)可能各不(bu)相同。例如(ru),根據SH3501《石油化工有毒(du)、可燃介質鋼制管(guan)道工程施(shi)工及驗收規(gui)范(fan)》規(gui)定(ding):低(di)(di)于-29℃的100%探(tan)傷,高(gao)于400℃的100%探(tan)傷。低(di)(di)于-29℃的管(guan)道稱(cheng)為低(di)(di)溫管(guan)道,高(gao)于400℃的管(guan)道稱(cheng)為高(gao)溫管(guan)道。
②. 高溫管(guan)(guan)道配管(guan)(guan)需(xu)遵循(xun)普通管(guan)(guan)道配管(guan)(guan)設(she)計基本(ben)要求。
③. 高溫管(guan)道(dao)的(de)(de)大(da)多(duo)(duo)數(shu)泄漏均與熱載(zai)荷過大(da)有關(guan);管(guan)道(dao)大(da)多(duo)(duo)數(shu)的(de)(de)焊縫破(po)裂(lie)(lie)也與熱載(zai)荷過大(da)有關(guan);管(guan)端載(zai)荷過大(da)甚至(zhi)會引(yin)起與管(guan)道(dao)相連接設(she)備的(de)(de)破(po)裂(lie)(lie)。
④. 沿反應器(qi)布置(zhi)的(de)高溫管道(dao)與(yu)反應器(qi)之(zhi)間,或高溫管道(dao)與(yu)構架之(zhi)間有(you)較大的(de)位移差,所以(yi)通常要設置(zhi)彈(dan)簧支(zhi)吊架來承受(shou)管道(dao)荷(he)重。
⑤. 在(zai)管廊上(shang)需設置(zhi)“T”形(xing)補(bu)償器的高溫管道,應布置(zhi)在(zai)靠近柱子處,且“π”形(xing)補(bu)償器宜集中設置(zhi)。
⑥. 低溫(wen)管(guan)道和液化烴(jing)管(guan)道,不應靠(kao)近高溫(wen)管(guan)道布置。
⑦. 高溫管道或(huo)低溫上(shang)的(de)調節(jie)閥組的(de)支(zhi)架,兩個支(zhi)架中應有一個是固定支(zhi)架,另一個是滑動支(zhi)架。見圖2.133,某設計(ji)(ji)人把(ba)①和②位置都(dou)錯誤地設計(ji)(ji)成了固定架。

⑧. 對(dui)于大(da)型機(ji)泵的(de)高溫(wen)進出口管(guan)道,為減(jian)輕泵嘴受力而設置(zhi)的(de)支架,應盡量使(shi)約束點(dian)和泵嘴之間的(de)相對(dui)熱伸縮量最小(xiao)。
⑨. 對高溫管(guan)(guan)(guan)道(dao),用較(jiao)厚的(de)管(guan)(guan)(guan)子(zi)代替較(jiao)薄的(de)管(guan)(guan)(guan)子(zi)時,管(guan)(guan)(guan)子(zi)壁(bi)(bi)厚的(de)增加提高了管(guan)(guan)(guan)道(dao)的(de)剛度,增加了管(guan)(guan)(guan)壁(bi)(bi)面積(ji)和(he)自(zi)重,因而必須對管(guan)(guan)(guan)道(dao)的(de)柔性進(jin)行分(fen)析,以校核固定點、設備管(guan)(guan)(guan)口和(he)各(ge)支吊(diao)架(jia)的(de)載荷,還應校核彈(dan)簧支吊(diao)架(jia)的(de)型號(hao)是否合適。
⑩. 高(gao)溫管(guan)道支吊架通常需要加高(gao)管(guan)托,目的是(shi)避免高(gao)溫管(guan)道通過(guo)管(guan)托將熱量過(guo)多地傳遞(di)給結構(gou)(gou)梁,一般需保證結構(gou)(gou)梁面低于120℃。

