焊接區域的內表面（產品側）和外表面都應進行焊接評定。對不銹鋼(gang)管道的內部檢查需要進行規劃，以確保在系統關閉期間可以定期進行檢查。

 對(dui)照AWS D18.3等標準對(dui)不銹鋼管道(dao)焊(han)縫的外表面(mian)進行目視檢(jian)查，可以(yi)確定這些焊(han)縫是否達標。如果外表面(mian)僅勉(mian)強符合要(yao)(yao)求，則需(xu)要(yao)(yao)對(dui)焊(han)縫的內表面(mian)進行檢(jian)查。如果需(xu)要(yao)(yao)，可以(yi)在(zai)目視檢(jian)查外，再使(shi)用著色滲(shen)透(tou)探(tan)傷法來檢(jian)測表面(mian)缺陷或裂紋(wen)。

  采用AWS D18.1標準對儲罐、容器和(he)(he)其(qi)他設備的焊(han)縫進行目視檢查(cha)，可以(yi)確定角焊(han)縫和(he)(he)對接焊(han)縫是(shi)否(fou)合(he)格。

  除(chu)AWS D18之(zhi)外，根據制造商和買方之(zhi)間的(de)協(xie)議，還(huan)可以使用表(biao)6.1的(de)焊接(jie)外現驗(yan)收標準。

  ①. T表示管道壁厚。

  ②. 第(di)35號歐(ou)洲衛生設(she)備設(she)計指南第(di)5級或AWS D18.1第(di)3級規定(ding)的顏色。

  ③. 氧(yang)化(hua)物通常是(shi)(shi)鋁、鈣和硅的(de)熔(rong)渣氧(yang)化(hua)物。主要(yao)的(de)擔憂是(shi)(shi)它們可能會成為微生物的(de)藏身之(zhi)所。

  應按(an)照6.2.2節描述(shu)的(de)標準對焊接熱回火(huo)色進(jin)行(xing)評估。

  在工藝管道系統的制造和安裝過程中，可以通過“管道鏡”或類似裝置來檢查管道盲區手工焊接質量。如果某焊縫被認為不符合要求，可移除有問題的不銹(xiu)鋼焊管(guan)，直到整個系統的焊縫都符合標準。拆除、更換有缺陷的材料以及重新檢查管道系統的費用應由安裝供應商承擔。

 焊縫內表面的管道(dao)鏡檢(jian)查(cha)(cha)或(huo)其他(ta)檢(jian)查(cha)(cha)的照片／視(shi)(shi)頻(pin)記(ji)錄提供了有用的質量記(ji)錄，但光學影像與直接(jie)目視(shi)(shi)檢(jian)查(cha)(cha)的外(wai)觀(guan)存在差(cha)異。對于(yu)薄(bo)壁管來說，可以采用X射(she)線探傷或(huo)超聲波檢(jian)查(cha)(cha)。

 每個(ge)焊(han)(han)(han)工(gong)應檢查所(suo)焊(han)(han)(han)接的每一條(tiao)焊(han)(han)(han)縫。焊(han)(han)(han)接主管(guan)應對(dui)每個(ge)焊(han)(han)(han)工(gong)的代表性樣本焊(han)(han)(han)縫進行(xing)檢查，以驗證工(gong)作是否令人滿意。

 根據制造(zao)商和(he)買(mai)方(fang)之間的協議，儲罐可以(yi)采用表6.2中的尺寸公(gong)差(cha)。