1. 應變硬化指數(n)


  應變硬化(hua)(hua)(hua)指數(shu)就是通(tong)常(chang)所說的(de)(de)n值,它是表示材料冷作(zuo)硬化(hua)(hua)(hua)現象(xiang)的(de)(de)一個(ge)指標,應變硬化(hua)(hua)(hua)指數(shu)可以反映材料的(de)(de)沖(chong)壓成形性能(neng)。


  應(ying)變(bian)(bian)硬(ying)化指(zhi)數大,顯示材料(liao)的(de)局部應(ying)變(bian)(bian)能力(li)(li)強,防止材料(liao)局部變(bian)(bian)薄的(de)能力(li)(li)就強,使得(de)變(bian)(bian)形(xing)分布趨于均(jun)勻化,材料(liao)成形(xing)時的(de)總(zong)體成形(xing)極(ji)限高。



2. 晶粒度(du)(N)


 a. 定義


   ①. 晶粒(li)度(Gain Size)


      晶粒(li)大小的(de)量(liang)度(du)(du)。通常(chang)使用長度(du)(du)、面積(ji)(ji)、體積(ji)(ji)或晶粒(li)度(du)(du)級別數來表(biao)示不同(tong)方(fang)法評定(ding)或測定(ding)的(de)晶粒(li)大小,而(er)使用晶粒(li)度(du)(du)級別數表(biao)示的(de)晶粒(li)度(du)(du)與測量(liang)方(fang)法和計量(liang)單位無關(guan)。


  ②. 晶粒度級別


    顯(xian)微晶(jing)粒(li)度(du)級(ji)別數(shu)G:在100倍下(xia) 645.16m㎡(lin2)面(mian)積內包含的晶(jing)粒(li)個(ge)數(shu)N與G有如下(xia)關系(xi):


     N=2G-1


  式(shi)中

    N-放(fang)大(da)100倍時平均每6.45(lin2)內所(suo)含晶粒(li)數目(mu)。


宏觀(guan)晶粒(li)度級別數(shu)(shu)Gm:在1倍下(xia)645.16m㎡(lin2)面(mian)積內包含的(de)晶粒(li)個(ge)數(shu)(shu)N與m有如下(xia)關系:


  N=2Gm-1


 b. 解釋與應用


  晶(jing)粒度N級別(bie)越(yue)高(gao),單(dan)位截(jie)面積上的(de)晶(jing)粒數(shu)越(yue)多,材料的(de)晶(jing)粒就越(yue)細(xi),強(qiang)度越(yue)大。


  晶粒(li)較大(da)時(shi),有利(li)于(yu)提高材(cai)料的(de)塑性(xing)應變(bian)率(lv)(r),并降低屈(qu)強比(bi)和屈(qu)服伸(shen)(shen)長(chang)。但晶粒(li)較大(da)時(shi),它們在材(cai)料表層取向不同,變(bian)形量差異比(bi)較明(ming)顯,材(cai)料表面易出現“橘皮”現象。細(xi)化晶粒(li)可減(jian)輕橘皮現象發生,但晶粒(li)過細(xi),r值會(hui)減(jian)小,屈(qu)強比(bi)和屈(qu)服伸(shen)(shen)長(chang)都會(hui)增(zeng)大(da),不利(li)于(yu)成形。


  06Cr19Ni10(304)鋼種的晶粒度一般要求在7~9級之間。




3. 塑性應變率(r)


  r是沿(yan)板面方(fang)向(xiang)(xiang)的(de)(de)(de)(de)應(ying)變與(yu)沿(yan)厚度(du)(du)方(fang)向(xiang)(xiang)上(shang)(shang)的(de)(de)(de)(de)應(ying)變的(de)(de)(de)(de)相(xiang)對比值,稱為塑(su)性(xing)應(ying)變率。是衡量板材(cai)各(ge)向(xiang)(xiang)異性(xing)程度(du)(du)的(de)(de)(de)(de)指標,也就是常說的(de)(de)(de)(de)判斷板材(cai)深沖(chong)性(xing)能(neng)好壞(huai)的(de)(de)(de)(de)重要(yao)指標。各(ge)向(xiang)(xiang)異性(xing)的(de)(de)(de)(de)產生,實際上(shang)(shang)是兩種因(yin)素的(de)(de)(de)(de)綜合的(de)(de)(de)(de)產物,一是組織的(de)(de)(de)(de)方(fang)向(xiang)(xiang)性(xing),另一是結構的(de)(de)(de)(de)方(fang)向(xiang)(xiang)性(xing)。




4. 質量(liang)熱(re)容(rong)、楊氏(shi)模量(liang)和磁性


  質量熱容是指將單(dan)位(wei)質量的(de)物質使其升高單(dan)位(wei)溫度所必(bi)需的(de)熱量。


  楊氏模量(liang)是指材料在(zai)彈(dan)性極限內正應力同線應變(bian)的(de)(de)比值,它是反映材料的(de)(de)剛度,是度量(liang)物體在(zai)彈(dan)性范圍(wei)內受(shou)力時變(bian)形大小的(de)(de)因素之一。


  磁(ci)(ci)性是指物(wu)體能吸引(yin)鐵、鈷和鎳等物(wu)質(zhi)的(de)性質(zhi),具有磁(ci)(ci)性的(de)物(wu)體稱為磁(ci)(ci)體。


  常用不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)主要鋼(gang)(gang)種的(de)物理性(xing)(xing)能,列(lie)于表2-1,更(geng)多不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)鋼(gang)(gang)種的(de)物理性(xing)(xing)能,請查閱附錄(lu)附表2部分(fen)不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)和耐(nai)熱(re)鋼(gang)(gang)牌(pai)號的(de)物理性(xing)(xing)能參數表。


表 1.jpg


5. 加工誘變馬氏體轉變點Md(30/50)


 a. 不銹鋼冷作硬(ying)化定義


    Md(30/50)=551-462[C+N]-9.2[Si]-8.1[Mn]-13.7[Cr]-29[Ni+Cu]-18.5[Mo]-65[Nb]


  Md(30/50)是表示經30%的冷變形后生成50%馬氏體的溫度。


  馬氏體轉變點Md(30/50)越低,在冷加工變形過程中誘變馬氏體不容易產生,冷作硬化程度小,越有利于拉深成形。其中Ni含量對誘變馬氏體轉變點的影響是最明顯的,Ni含量高,馬氏體轉變點降低,材料在冷變形過程中硬化程度小。


 b. 冷作(zuo)硬化產生(sheng)的原(yuan)理


  不銹鋼的冷作(zuo)硬(ying)化(hua)現象主(zhu)要是(shi)由兩種(zhong)(zhong)原因(yin)引起(qi)的:一(yi)(yi)種(zhong)(zhong)是(shi)位錯增多引起(qi)的加(jia)工(gong)硬(ying)化(hua);一(yi)(yi)種(zhong)(zhong)是(shi)組織轉(zhuan)(zhuan)變(奧(ao)氏體轉(zhuan)(zhuan)變為馬氏體轉(zhuan)(zhuan)變)引起(qi)的加(jia)工(gong)硬(ying)化(hua)。


  對06Cr19Ni10(304)鋼種而(er)言,加(jia)工變(bian)形過程中不會發(fa)生組織(zhi)轉變(bian),其冷作(zuo)硬化現象(xiang)全部是由(you)位(wei)錯的增(zeng)多(duo)引起(qi)的。


  06Cr19Ni10(304)鋼(gang)(gang)種在冷(leng)變(bian)形過程中兩種硬(ying)化(hua)現象都存在,而且(qie)組織(zhi)轉(zhuan)變(bian)引起的硬(ying)化(hua)是(shi)主要的,這也(ye)是(shi)奧氏體(ti)不銹鋼(gang)(gang)的冷(leng)作硬(ying)化(hua)現象比鐵素體(ti)不銹鋼(gang)(gang)要明顯、加工硬(ying)化(hua)系數(n值(zhi))大的原因。