沖擊韌性是指材料在沖擊載荷作用下抵抗破壞的能力，稱為沖擊韌性。對于鑄造馬氏體時效不銹鋼管，當鎳含量為5％時其沖擊韌性較低。隨著鎳含量的增加，鋼的強度和韌性可得到改善，但當鎳含量大于8％時，強度和韌性值又一次下降。在馬氏體鉻-鎳系不銹鋼中添加鉬后，可提高鋼的強度且可保持韌性不變。

  機械零件在使用(yong)過程中不僅受(shou)到靜載(zai)荷(he)與變動載(zai)荷(he)的(de)作用(yong)，還受(shou)到沖擊載(zai)荷(he)的(de)作用(yong)因(yin)此在設計零件和工具(ju)時，必須考(kao)慮所選用(yong)材(cai)料的(de)沖擊吸收(shou)收(shou)功。

 GB/T 229-2007《金(jin)屬材料(liao) 夏比擺錘(chui)沖(chong)(chong)擊(ji)試(shi)驗(yan)(yan)方法》規定，用一(yi)定尺寸和形狀(zhuang)不同的(de)(de)夏比標(biao)準(zhun)試(shi)樣(yang)，在擺錘(chui)式一(yi)次沖(chong)(chong)擊(ji)試(shi)驗(yan)(yan)機上進行沖(chong)(chong)擊(ji)試(shi)驗(yan)(yan)，以沖(chong)(chong)擊(ji)試(shi)樣(yang)時所消(xiao)耗的(de)(de)沖(chong)(chong)擊(ji)吸收(shou)功來測定鋼鐵材料(liao)的(de)(de)沖(chong)(chong)擊(ji)吸收(shou)功。符號為(wei)Ak，單位為(wei)J。

  在原國家標準中，用試樣斷口處截面積S_N去除以A_k（沖擊吸收功）即得到沖擊韌度，用α_k表示，單位為J／c㎡。

  由于沖擊功僅為缺口附近參加變形的體積所吸收，而此體積通常又無法測量，而且在同一斷面上每一部分的變形也不完全一致，因此用單位截面上的沖擊功（即沖擊韌度）αaK來判斷材料韌性，在國內外已逐漸被淘汰，而應用較多的則是沖擊功A_K。

  對一般不銹鋼管來說，所測沖擊吸收功A_k越大，材料的韌性越好。

  試驗(yan)數(shu)據(ju)表明，某(mou)些材料(liao)的(de)(de)沖擊韌性數(shu)值(zhi)隨溫度降低而減小(xiao)，在某(mou)一狹窄溫度區間沖擊韌性的(de)(de)數(shu)值(zhi)驟(zou)然下降，材料(liao)變脆(cui)，這就是(shi)冷脆(cui)現象，在選材時應予以注意。

  在鐵素(su)體型不(bu)銹鋼中增(zeng)加鉬的(de)含量雖可提高(gao)強度(du)，但缺口敏感性也被提高(gao)而使韌性下(xia)降(jiang)。

  在(zai)奧氏(shi)體型不銹鋼(gang)管中具有穩定奧氏(shi)體組織的(de)鉻(ge)鎳系奧氏(shi)體不銹鋼(gang)的(de)韌性(xing)（室溫(wen)下(xia)韌性(xing)和低溫(wen)下(xia)韌性(xing)）非常優良，因而適用于(yu)在(zai)室溫(wen)下(xia)和低溫(wen)下(xia)的(de)各種環境中使用。對于(yu)有穩定奧氏(shi)體組織的(de)鉻(ge)錳(meng)系奧氏(shi)體不銹鋼(gang)，添(tian)加鎳可(ke)進一步改(gai)善其(qi)韌性(xing)。

  雙相(xiang)不銹鋼(gang)管的(de)沖擊韌性(xing)(xing)隨鎳含(han)量的(de)增(zeng)加(jia)而(er)提(ti)高，一般來說，在奧氏體＋鐵(tie)素體兩相(xiang)區內(nei)其(qi)沖擊韌性(xing)(xing)穩定在160～200J的(de)范圍內(nei)。