寶鋼UOE不銹鋼焊管機組，采用當前國際上成熟可靠的先進工藝和設備，是近二十年來國內外建設投產的設備最先進，生產鋼級最高，生產工藝最全的不銹鋼焊管機組。這條焊管機組的建設，順應了近幾年來我國管線建設高速發展的現實。并為我國管線今后向高鋼級大壓力輸送發展所需的高鋼級直縫埋弧焊管的生產奠定了良好的設備基礎。
近年來國內的管線建設發展很快，管線鋼技術的發展也很快，西氣東輸一線的投產，標志著我國X70鋼級管線鋼已經成熟，并成功地得到了應用。為順應管線技術的發展，國內外各企業還在積極開發X80、X100甚至X120鋼級的管線鋼。為順應這一發展趨勢，寶鋼UOE不銹(xiu)鋼焊管機組起點就定在了X80管線鋼，同時，機組設計具備生產X100鋼級管線管的能力。生產規模為年產50萬噸，其中40萬噸管線管，10萬噸其他直縫埋弧焊管。主要生產規格為管徑ф508～1422mm（20～56in），壁厚6～40mm，長度6～18.3m。
由(you)于寶鋼(gang)UOE項目(mu)起(qi)點高，因(yin)此(ci)主要(yao)設(she)(she)備(bei)(bei)均引進了世界一流的制造廠家生(sheng)產的設(she)(she)備(bei)(bei)。其中(zhong)成型，擴徑設(she)(she)備(bei)(bei)主要(yao)由(you)德(de)國Meer公(gong)司引進，埋弧焊機由(you)瑞典(dian)ESAB公(gong)司引進，主要(yao)檢(jian)(jian)驗設(she)(she)備(bei)(bei)如超聲波檢(jian)(jian)驗設(she)(she)備(bei)(bei)，X線檢(jian)(jian)驗設(she)(she)備(bei)(bei)，管端磁粉探傷設(she)(she)備(bei)(bei)分別由(you)德(de)國KD公(gong)司、Yxlon公(gong)司、Tiede等(deng)公(gong)司引進。
一、生產工藝流程
寶(bao)鋼UOE不銹鋼焊(han)管焊(han)機生產工藝流程如圖7-4所(suo)示。
超聲波(bo)焊縫(feng)探(tan)傷設(she)備(bei)：共(gong)3套，其中2套焊縫(feng)探(tan)傷設(she)備(bei)，1套管端(duan)分層探(tan)傷設(she)備(bei)，滿足(zu)API-5L、DNV等探(tan)傷標準(zhun)。
X線(xian)探傷(shang)設備：共5套，其中3套管(guan)體焊縫拍片(pian)，兼備電子拍片(pian)和(he)動(dong)態實時掃(sao)查功能，2套管(guan)端焊縫拍片(pian)，滿足API-5L、DNV等探傷(shang)標準。
二、主(zhu)要(yao)技術特(te)點
寶(bao)鋼(gang)UOE不銹鋼(gang)焊(han)(han)管機組(zu)的(de)(de)(de)生(sheng)(sheng)(sheng)產組(zu)織、控(kong)制(zhi)和傳動方面采用(yong)(yong)了(le)許多新(xin)(xin)(xin)的(de)(de)(de)技(ji)術(shu)(shu)。自(zi)20世紀80年(nian)代(dai)以(yi)(yi)來，由于UOE生(sheng)(sheng)(sheng)產線(xian)的(de)(de)(de)生(sheng)(sheng)(sheng)產能力較大，受管線(xian)管供求(qiu)關系(xi)的(de)(de)(de)影(ying)響，世界上(shang)未再建設過新(xin)(xin)(xin)的(de)(de)(de)UOE生(sheng)(sheng)(sheng)產線(xian)。但是UOE生(sheng)(sheng)(sheng)產技(ji)術(shu)(shu)和開發研究一直(zhi)在不斷(duan)進(jin)行(xing)之(zhi)中。寶(bao)鋼(gang)大口(kou)徑(jing)直(zhi)縫焊(han)(han)管生(sheng)(sheng)(sheng)產線(xian)作為新(xin)(xin)(xin)一代(dai)UOE生(sheng)(sheng)(sheng)產線(xian)，設計上(shang)采用(yong)(yong)了(le)一些(xie)新(xin)(xin)(xin)的(de)(de)(de)理念，工藝和設備(bei)上(shang)采用(yong)(yong)了(le)多項先進(jin)技(ji)術(shu)(shu)和設備(bei)，以(yi)(yi)達到提高產品質量(liang)、擴大產品品種和規格、提高生(sheng)(sheng)(sheng)產率、降(jiang)低能耗(hao)的(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)。
1. 全自動引(yin)、熄弧板焊接設備
寶鋼(gang)大口(kou)徑直縫不銹鋼(gang)焊(han)管生產(chan)線(xian)的引(yin)弧(hu)板(ban)(ban)焊(han)接(jie)采用(yong)機器人(ren)為主的全自動(dong)操(cao)作，保證(zheng)了引(yin)弧(hu)板(ban)(ban)焊(han)接(jie)的質量穩定和減少了操(cao)作人(ren)員的勞動(dong)強度。早期建設的UOE機中的引(yin)弧(hu)板(ban)(ban)焊(han)接(jie)均(jun)是人(ren)工(gong)操(cao)作的，后來世界上8套先進水平(ping)的UOE 機組都紛紛將引(yin)弧(hu)板(ban)(ban)焊(han)接(jie)改為全自動(dong)操(cao)作。
2. 高(gao)速、大功率銑邊機
在生產(chan)(chan)線成型機(ji)前設置高(gao)速、大功率銑(xian)邊機(ji)，與國外眾多UOE機(ji)組(zu)普遍采用的刨邊機(ji)相比(bi)具有很多優點，主要(yao)(yao)是銑(xian)削(xue)速度(du)快，能滿(man)足生產(chan)(chan)線大生產(chan)(chan)能力的要(yao)(yao)求(qiu)，可適應焊管(guan)機(ji)組(zu)對(dui)(dui)對(dui)(dui)坡(po)(po)口(kou)(kou)多種形狀的要(yao)(yao)求(qiu)，且坡(po)(po)口(kou)(kou)不會出現變(bian)(bian)形及冷(leng)硬(ying)化(hua)現象，不會引(yin)起金屬組(zu)織變(bian)(bian)化(hua)。既適應了(le)UOE機(ji)組(zu)大批量的能力要(yao)(yao)求(qiu)，也提高(gao)了(le)坡(po)(po)口(kou)(kou)質量，為后續焊接打(da)下了(le)良(liang)好基礎。
3. 大噸位(wei)的預(yu)彎邊機
寶鋼大口(kou)徑直縫焊管(guan)工程預(yu)彎邊機(ji)的設計彎邊力(li)為(wei)4000噸(dun)，為(wei)今(jin)后生產高鋼級和大壁厚鋼管(guan)創造了條件。據計算(suan)，31.8mm厚X100管(guan)線鋼的彎邊力(li)將達到3800t。
4. 72000t成型(xing)力(li)的0成型(xing)機(ji)
目前世界(jie)上成(cheng)型(xing)(xing)力(li)(li)最大的(de)(de)(de)O成(cheng)型(xing)(xing)機是意(yi)大利ILVA廠正在(zai)改造(zao)的(de)(de)(de)0成(cheng)型(xing)(xing)機，其成(cheng)型(xing)(xing)力(li)(li)為(wei)72000噸(dun)(dun)，其他的(de)(de)(de)O成(cheng)型(xing)(xing)機的(de)(de)(de)成(cheng)型(xing)(xing)力(li)(li)都在(zai)65000噸(dun)(dun)以下(xia)。寶鋼(gang)(gang)0成(cheng)型(xing)(xing)機設計壓下(xia)力(li)(li)也是72000噸(dun)(dun)。同(tong)時(shi)O成(cheng)型(xing)(xing)機采(cai)用了MEER公司最新的(de)(de)(de)液壓數控技術(shu)，液壓缸定(ding)位(wei)精度大為(wei)提高(gao)。壓機的(de)(de)(de)平(ping)行控制好，18米(mi)管長(chang)壓下(xia)均勻(yun)(yun)。O成(cheng)型(xing)(xing)時(shi)鋼(gang)(gang)管的(de)(de)(de)減(jian)徑率可(ke)以達(da)到0.4％，殘(can)余應力(li)(li)更(geng)小、應力(li)(li)分(fen)布更(geng)均勻(yun)(yun)，鋼(gang)(gang)管圓(yuan)度也好、成(cheng)品質(zhi)量更(geng)好。
5. 四絲內焊機和五絲外焊機
隨著埋弧(hu)焊(han)接(jie)機(ji)的技術(shu)進步(bu)和(he)發展(zhan)，20世紀90年代后研(yan)制出了四絲(si)的內焊(han)機(ji)和(he)五絲(si)的外焊(han)機(ji)。焊(han)機(ji)的絲(si)數增加，明顯提(ti)高(gao)了焊(han)接(jie)速度，提(ti)高(gao)設備的產能。
6. 完善的生產(chan)管理信息系(xi)統(tong)
同時寶(bao)鋼(gang)UOE項目全生(sheng)產線具(ju)有完(wan)善(shan)的(de)計算(suan)機控(kong)制管理系統；完(wan)善(shan)的(de)四級計算(suan)機系統對制管全過(guo)程實行集中統一的(de)生(sheng)產管理和料(liao)流跟(gen)蹤，可(ke)對從原料(liao)到產品的(de)所有過(guo)程數據進(jin)行記(ji)錄及(ji)跟(gen)蹤，保(bao)證出廠(chang)的(de)每根不銹鋼(gang)焊管都具(ju)有準確詳(xiang)盡的(de)記(ji)錄，具(ju)有可(ke)靠(kao)、方便的(de)可(ke)追溯性。
三、技術水平(ping)與業(ye)績
寶(bao)鋼(gang)(gang)UOE 不(bu)銹鋼(gang)(gang)焊管(guan)(guan)機組(zu)采用了目(mu)前國(guo)際(ji)上(shang)(shang)較為先(xian)(xian)進的(de)裝備和控制技術(shu)。機組(zu)的(de)能力(li)大，設計合理，可以說是近年來國(guo)際(ji)上(shang)(shang)新(xin)建大口徑(jing)直縫(feng)埋弧焊管(guan)(guan)中最(zui)為先(xian)(xian)進的(de)機組(zu)。為我國(guo)管(guan)(guan)線(xian)今后向高鋼(gang)(gang)級(ji)大壓力(li)輸送(song)發(fa)展所需的(de)高鋼(gang)(gang)級(ji)直縫(feng)埋弧焊管(guan)(guan)的(de)生(sheng)產(chan)奠(dian)定了良好的(de)設備基礎。截至2018年底，寶(bao)鋼(gang)(gang)UOE機組(zu)共生(sheng)產(chan)不(bu)銹鋼(gang)(gang)焊管(guan)(guan)230余萬噸。
