鑄(zhu)(zhu)造是將(jiang)液體金屬澆注到鑄(zhu)(zhu)型，待其冷(leng)卻凝固后，以(yi)獲得(de)一定形(xing)(xing)狀和性能鑄(zhu)(zhu)件的(de)成形(xing)(xing)方法。多數(shu)鑄(zhu)(zhu)件需(xu)要(yao)機械加工后方可(ke)使用，這類鑄(zhu)(zhu)件叫做鑄(zhu)(zhu)造毛坯。也有的(de)不經過機械加工直接裝配到機器上即可(ke)使用。

  鑄(zhu)(zhu)(zhu)造方(fang)法(fa)(fa)有很(hen)多，常分為(wei)砂型(xing)鑄(zhu)(zhu)(zhu)造和特(te)種鑄(zhu)(zhu)(zhu)造兩(liang)類。砂型(xing)鑄(zhu)(zhu)(zhu)造即為(wei)型(xing)砂緊實成形的鑄(zhu)(zhu)(zhu)造方(fang)法(fa)(fa)。特(te)種鑄(zhu)(zhu)(zhu)造是與砂型(xing)鑄(zhu)(zhu)(zhu)造不同的其他鑄(zhu)(zhu)(zhu)造方(fang)法(fa)(fa)，如金屬(shu)型(xing)鑄(zhu)(zhu)(zhu)造、壓力鑄(zhu)(zhu)(zhu)造、離(li)心鑄(zhu)(zhu)(zhu)造、熔模鑄(zhu)(zhu)(zhu)造、陶瓷鑄(zhu)(zhu)(zhu)造等。

  金(jin)屬鑄(zhu)造(zao)時，液體金(jin)屬在冷卻凝固過程中，形成(cheng)的晶粒比(bi)較粗大，容(rong)易產(chan)生氣(qi)孔(kong)、縮孔(kong)和裂紋等鑄(zhu)造(zao)缺(que)陷，其機械性能(neng)不如鍛件高。盡管如此，由于它具有許多獨(du)特的優點，所以在工業(ye)生產(chan)中仍然(ran)得到廣(guang)泛(fan)應用。

 鑄(zhu)造工藝(yi)的優點如下(xia)：

   ①. 能夠制造形狀復雜的毛坯，如(ru)各種(zhong)箱體、機架、床身(shen)等(deng)，而且鑄件的質量幾乎不受限制，可從幾克至數百噸(dun)。

   ②. 通常情況下，鑄(zhu)造(zao)(zao)的(de)設備費(fei)用較(jiao)少，原材料低廉，鑄(zhu)件的(de)形狀和尺寸與零件接近，因而可以節省金屬消耗和切(qie)削加工工作量(liang)，廢品和切(qie)屑可以回爐，所以鑄(zhu)造(zao)(zao)是一種經濟(ji)的(de)毛坯制造(zao)(zao)方法(fa)。

   ③. 鑄造(zao)生產的適(shi)應廣，工業(ye)上常用(yong)的各種金屬都可(ke)進行鑄造(zao)。對(dui)于脆性金屬如(ru)鑄鐵等，鑄造(zao)則是唯一的毛(mao)坯制造(zao)方法。

   ④. 一般情況下，鑄造零(ling)部件與采用鍛(duan)軋(ya)工藝生產的零(ling)件相比，具有(you)更高的抗冷熱疲(pi)勞裂(lie)紋的性(xing)能(neng)。由于(yu)鑄造零(ling)件沒有(you)明顯的組(zu)織方(fang)向性(xing)，所以不存在(zai)鍛(duan)軋(ya)狀態鋼的各向異性(xing)問題，因此在(zai)熱處(chu)理過程中，變形比較均勻，尺寸容易控制(zhi)，加工余量較小。

  因為鑄造具有上述優點，在工業中(zhong)獲(huo)得廣泛應用(yong)。例如(ru)，金屬切(qie)削機(ji)(ji)床、軋鋼(gang)機(ji)(ji)、壓(ya)磚機(ji)(ji)等，其中(zhong)鑄件占機(ji)(ji)器重量的75％以上，但成(cheng)本僅占5％～30％。