06Cr19Ni10、0Cr18Ni9、304不銹(xiu)鋼管是奧氏體不銹鋼,是在最初發明的18-8型奧氏體不銹鋼的基礎上發展演變的鋼種,該鋼是不銹鋼的主體鋼種,其產量約占不銹鋼總產量的30%以上。06Cr19Ni10是奧氏體型不銹鋼中生產量和使用量最大的牌號之一。具有良好的抗晶間腐蝕性能,優良的耐腐蝕性能及冷加工、沖壓性能,可作為耐熱不銹鋼使用。同時,該鋼在-180℃條件下其力學性能仍佳。在固溶狀態下鋼的塑性、韌性、冷加工性良好;在氧化性酸和大氣、水等介質中耐腐蝕性好,因此,06Cr19Ni10不銹(xiu)鋼(gang)管的生產量和使用量是最大的,應用范圍最廣的鋼種。
由于此鋼具有奧氏體結構,它不可能通過熱處理手段予以強化,只能采用冷變形方式達到提高強度的目的。鋼的奧氏體結構賦予了它的良好冷、熱加工性能,無磁性和好的低溫性能。06Cr19Ni10鋼薄截面尺寸的焊接件具有足夠的耐晶間腐蝕能力,在氧化性酸(HNO3)中具有優良耐蝕性,在堿溶液和大部分有機酸和無機酸中以及大氣、水、蒸汽中耐蝕性亦佳。
06Cr19Ni10、0Cr18Ni9、304不銹鋼(gang)管的(de)輻(fu)(fu)(fu)照(zhao)穩定性與(yu)(yu)鋼(gang)的(de)熱處理條件及幅照(zhao)劑(ji)量(liang)有關(guan)。近年對敏化(hua)(hua)(hua)態06Cr19Ni10(304)鋼(gang)在中(zhong)子輻(fu)(fu)(fu)照(zhao)條件下(xia)的(de)研究表(biao)明,輻(fu)(fu)(fu)照(zhao)后的(de)性能(neng)變(bian)化(hua)(hua)(hua)與(yu)(yu)輻(fu)(fu)(fu)射劑(ji)量(liang)和試驗環境(jing)條件相關(guan)。隨著(zhu)輻(fu)(fu)(fu)照(zhao)劑(ji)量(liang)的(de)增加,鋼(gang)的(de)強(qiang)(qiang)度(du)上升,塑韌性下(xia)降,產生明顯變(bian)化(hua)(hua)(hua)的(de)中(zhong)子通量(liang)為10n/(c㎡·s)(n為中(zhong)子數),大于此(ci)劑(ji)量(liang)、性能(neng)變(bian)化(hua)(hua)(hua)幅度(du)顯著(zhu)加大,其(qi)斷裂強(qiang)(qiang)度(du)與(yu)(yu)屈服強(qiang)(qiang)度(du)處于同一(yi)水(shui)平。
06Cr19Ni10、0Cr18Ni9、304不銹鋼(gang)管均具有良好的冷、熱(re)加(jia)工(gong)性(xing)能,可采用通用的各(ge)種冷、熱(re)加(jia)工(gong)工(gong)藝生產鍛材(cai)、棒材(cai)、線(xian)材(cai)、板材(cai)、帶(dai)材(cai)和(he)絲材(cai)等冶(ye)金產品(pin),熱(re)加(jia)工(gong)溫度范圍為900~1180℃。冷加(jia)工(gong)較易(yi),無特殊(shu)困難,由于兩種鋼(gang)易(yi)于冷加(jia)硬化,當冷變形量過大時,須進(jin)(jin)行(xing)中間退(tui)火處理,以利于進(jin)(jin)一(yi)步加(jia)工(gong)。
1. 熱處(chu)理工藝
06Cr19Ni10、0Cr18Ni9、304不銹鋼管(guan)的固溶處理溫度為1080~1100℃,冷卻方式為水冷或空冷。冷加工中間退火溫度多在850~970℃,保溫一定時間后水冷。經固溶處理后鋼的組織為奧氏體組織,有時也存在少量鐵素體。
2. 焊接(jie)
06Cr19Ni10、0Cr18Ni9、304不銹鋼管抑制焊接時的碳化物析出,可采用通用的方法進行焊接。手工電弧焊,含碳0.04%~0.06%的薄截面尺寸的06Cr19Ni10可采用奧002焊條,焊后可不產生晶間腐蝕傾向,對于厚截面尺,要保持焊后的耐晶間腐蝕性能,需進行焊后熱處理,若不能進行熱處理,應改用022Cr19Ni10或穩定型的奧氏體不銹鋼。
3. 冷成形性能
06Cr19Ni10、0Cr18Ni9、304不銹鋼薄板(ban)在應用過程中(zhong),常(chang)常(chang)用于冷(leng)(leng)成(cheng)(cheng)形操作。其(qi)冷(leng)(leng)成(cheng)(cheng)形性(xing)(xing)能(neng)是衡量能(neng)否順利成(cheng)(cheng)形和成(cheng)(cheng)品率(lv)高低的(de)(de)重要(yao)技術指標。影響 06Cr19Ni10不銹鋼的(de)(de)冷(leng)(leng)成(cheng)(cheng)形性(xing)(xing)能(neng)的(de)(de)因素較多,也很(hen)復雜。就(jiu)其(qi)金(jin)屬學(xue)因素來講主(zhu)要(yao)是鋼的(de)(de)成(cheng)(cheng)分,即鉻(ge)當(dang)量和鎳當(dang)量之比,其(qi)常(chang)規拉伸性(xing)(xing)能(neng)中(zhong)的(de)(de)延伸率(lv)是一個(ge)重要(yao)的(de)(de)表征指標。為了獲得良好的(de)(de)冷(leng)(leng)成(cheng)(cheng)形性(xing)(xing)能(neng),應控(kong)制(zhi)鋼中(zhong)的(de)(de)鉻(ge)當(dang)量和鎳當(dang)量的(de)(de)比值處于一個(ge)適當(dang)的(de)(de)范(fan)圍。
4. 應用
在食(shi)品用(yong)(yong)設備(bei)(bei),一般化工設備(bei)(bei),原(yuan)子能工業(ye)用(yong)(yong)裝置(zhi)部(bu)(bu)(bu)件(jian)(jian)等(deng)(deng),均被廣泛(fan)應用(yong)(yong)。適于(yu)制造深沖部(bu)(bu)(bu)件(jian)(jian)和(he)(he)輸酸(suan)管(guan)道、容(rong)器(qi)等(deng)(deng)。車(che)(che)輛、汽車(che)(che)零件(jian)(jian)和(he)(he)家(jia)用(yong)(yong)器(qi)具也(ye)都(dou)采用(yong)(yong)該(gai)鋼種。它是奧(ao)氏體不(bu)銹(xiu)鋼中生(sheng)產和(he)(he)用(yong)(yong)量最多的鋼,用(yong)(yong)于(yu)生(sheng)產薄壁(bi)件(jian)(jian)、輸酸(suan)管(guan)道及結(jie)構件(jian)(jian)等(deng)(deng)。也(ye)經常用(yong)(yong)作(zuo)焊(han)接鉻(ge)鎳不(bu)銹(xiu)鋼和(he)(he)不(bu)銹(xiu)鋼的焊(han)條芯材、非磁性(xing)部(bu)(bu)(bu)件(jian)(jian)以及低(di)溫環境下(xia)使用(yong)(yong)的部(bu)(bu)(bu)件(jian)(jian)等(deng)(deng)。

