這類沉淀(dian)硬化(hua)不銹鋼的化學成分處于平衡狀態，Ms點（奧氏體開始轉變為馬氏體的起始溫度）低于室溫，因此從固溶處理溫度冷至室溫，鋼的組織主要是奧氏體組織，具有良好的韌性利于成形加工。但為了使其轉變成馬氏體，必須通過調整處理，調整處理的目的是通過碳和合金元素從奧氏體中析出提高鋼的Ms和M1點（奧氏體轉變為馬氏體的終止溫度），以利于馬氏體轉變。調整處理溫度對這種轉變產生較大影響。假如采用低的調整處理溫度（730～760℃），M1可升至室溫附近，在冷卻過程中，馬氏體轉變是完全的。

  如果采用(yong)(yong)高(gao)(gao)的(de)(de)(de)(de)調(diao)整(zheng)(zheng)處(chu)理溫度(du)（930～955℃），因(yin)析出的(de)(de)(de)(de)碳較(jiao)少，M1仍(reng)保持(chi)在攝氏零度(du)以(yi)下溫度(du)，此時(shi)(shi)鋼不能完全(quan)轉(zhuan)變(bian)為馬氏體，為了完全(quan)轉(zhuan)變(bian)成(cheng)(cheng)馬氏體，必須施予(yu)冷處(chu)理工(gong)序。調(diao)整(zheng)(zheng)處(chu)理溫度(du)愈高(gao)(gao)，因(yin)固溶體中(zhong)含碳量高(gao)(gao)，所轉(zhuan)變(bian)成(cheng)(cheng)的(de)(de)(de)(de)馬氏體較(jiao)低溫調(diao)整(zheng)(zheng)處(chu)理所轉(zhuan)變(bian)成(cheng)(cheng)的(de)(de)(de)(de)馬氏體具(ju)有更高(gao)(gao)的(de)(de)(de)(de)強(qiang)度(du)。此外，亦可(ke)借助(zhu)冷加工(gong)完成(cheng)(cheng)馬氏體轉(zhuan)變(bian)。這些馬氏體組織隨后在455～565℃時(shi)(shi)效(xiao)1～3h使之進一步(bu)強(qiang)化。較(jiao)高(gao)(gao)的(de)(de)(de)(de)時(shi)(shi)效(xiao)溫度(du)，可(ke)提高(gao)(gao)鋼的(de)(de)(de)(de)韌性，但(dan)降低了可(ke)能達到的(de)(de)(de)(de)強(qiang)度(du)和(he)達此目的(de)(de)(de)(de)所需的(de)(de)(de)(de)時(shi)(shi)效(xiao)時(shi)(shi)間。對于大多數沉淀硬化不銹(xiu)鋼在480～510℃時(shi)(shi)效(xiao)，使用(yong)(yong)標(biao)準(zhun)的(de)(de)(de)(de)時(shi)(shi)效(xiao)時(shi)(shi)間，使之處(chu)于完全(quan)時(shi)(shi)效(xiao)或輕微(wei)過時(shi)(shi)效(xiao)狀態，可(ke)獲得最佳的(de)(de)(de)(de)強(qiang)度(du)和(he)韌性配(pei)合；在510℃以(yi)上溫度(du)時(shi)(shi)效(xiao)，處(chu)于明顯的(de)(de)(de)(de)過時(shi)(shi)效(xiao)狀態，僅在要求具(ju)有較(jiao)高(gao)(gao)韌性的(de)(de)(de)(de)情況下使用(yong)(yong)。

  半奧(ao)(ao)(ao)氏(shi)體沉淀(dian)硬(ying)化不(bu)銹(xiu)鋼(gang)的(de)代表鋼(gang)種有(you)07Cr7Ni7A1、07Cr15Ni7Mo2Al。該(gai)(gai)類鋼(gang)中(zhong)均(jun)含有(you)15％～17％的(de)Cr并含有(you)Ni、Mo等元素，因此具有(you)足夠的(de)不(bu)銹(xiu)性(xing)，而且其耐(nai)蝕性(xing)在(zai)一些(xie)介質中(zhong)與(yu)18-8型奧(ao)(ao)(ao)氏(shi)體不(bu)銹(xiu)鋼(gang)相當或相近。該(gai)(gai)類鋼(gang)一般(ban)以固溶(rong)狀態供貨，其金相組織基本為(wei)(wei)奧(ao)(ao)(ao)氏(shi)體，并含有(you)5％～20％的(de)鐵素體。奧(ao)(ao)(ao)氏(shi)體塑性(xing)好，容易進(jin)行冷加工成(cheng)形和焊接，待加工成(cheng)形后再(zai)進(jin)行特殊的(de)中(zhong)間處理(li)，使(shi)奧(ao)(ao)(ao)氏(shi)體轉(zhuan)變(bian)為(wei)(wei)低碳馬氏(shi)體，并通過(guo)時效處理(li)，進(jin)行沉淀(dian)硬(ying)化來達到更高(gao)的(de)強度。

  07Cr15Ni7Mo2Al鋼(gang)(gang)的綜合性能優(you)于07Cr17Ni7Al鋼(gang)(gang)，因此在(zai)化學(xue)工業中(zhong)應用較廣，主要用于制(zhi)造耐(nai)蝕性好并且具(ju)有高強度的各種容器、管(guan)道、彈(dan)簧等，其耐(nai)蝕性優(you)于馬(ma)(ma)(ma)氏(shi)體(ti)不銹(xiu)鋼(gang)(gang)、馬(ma)(ma)(ma)氏(shi)體(ti)沉淀硬(ying)化不銹(xiu)鋼(gang)(gang)和馬(ma)(ma)(ma)氏(shi)體(ti)時效鋼(gang)(gang)。

  在固溶狀(zhuang)態(tai)下，07Cr7Ni7A1和07Cr15Ni7Mo2Al鋼具有奧氏(shi)體組(zu)織(zhi)結構時，能夠承受冷(leng)加(jia)工(gong)變形，但(dan)是這兩種鋼都(dou)具有冷(leng)加(jia)工(gong)硬化傾向，因此(ci)冷(leng)軋、冷(leng)沖壓(ya)等多采用道次少、壓(ya)下量大、增(zeng)加(jia)多次中間(jian)固溶處理的(de)(de)工(gong)藝方法來進(jin)行加(jia)工(gong)。熱加(jia)工(gong)較容(rong)易，合(he)適(shi)的(de)(de)加(jia)工(gong)溫度(du)為950～1150℃。半奧氏(shi)體沉淀(dian)硬化不銹鋼的(de)(de)熱處理工(gong)藝較為復雜，且(qie)要求非常嚴格。只有按照規定的(de)(de)工(gong)藝規范(fan)（溫度(du)、時間(jian)、冷(leng)卻速度(du)）予以控制，才能獲得(de)較佳的(de)(de)力學性能。

  該類鋼焊(han)接性良好，可采(cai)用電弧焊(han)、氬弧焊(han)，焊(han)前不需(xu)預熱(re)，焊(han)后需(xu)進行固溶退火(huo)處理。