采用二輥斜軋穿孔生產不銹鋼毛管,是國外20世紀30年代所采用過的方法。我國從60年代開始,采用二輥斜軋穿孔+冷軋/拔工藝生產不銹鋼管,并一直延續到今天。這種工藝已成為我國不銹鋼無縫管生產的傳統工藝。采用這種工藝開發不銹鋼管品種以及工藝優化的研究一直沒有中斷,并積累了豐富的經驗,其研究和實踐水平堪稱世界一流。正如一些外國專家參觀之后說,這是“落后的裝備,一流的工藝”,也說明了國外對這種工藝的認可。
穿孔+冷軋/拔生產工藝能一直延續至今,一是早期我國沒有擠壓機組;二是這種工藝可以生產大部分不銹鋼管品種包括奧氏體、鐵素體、馬氏體等不銹鋼,近年來又批量生產了雙(shuang)相(xiang)不銹鋼;三是生產效率和成材率較高、成本低。
穿孔(kong)+冷軋/拔(ba)生產工藝(yi)較為(wei)常見的設備包括(kuo)φ50、φ90、φ250系列(lie)熱軋穿孔(kong)機(ji)組(zu)。在國內一些(xie)大(da)型不銹鋼管廠多采用(yong)(yong)錐形輥(gun)穿孔(kong)機(ji)。錐形輥(gun)穿孔(kong)機(ji)組(zu)采用(yong)(yong)組(zu)合式機(ji)架(jia)、全液(ye)壓快速換輥(gun)和數(shu)顯送(song)進角調整技術,達到當(dang)代國際水平。
冷(leng)(leng)拔(ba)/軋(ya)設(she)備。冷(leng)(leng)拔(ba)和(he)冷(leng)(leng)軋(ya)生產不(bu)銹鋼(gang)管(guan)各(ge)有優勢(shi)。在(zai)我國不(bu)銹鋼(gang)制(zhi)管(guan)裝備中,YLB100t、YLB150t、YLB250t、YLB550t等(deng)系(xi)列高精(jing)度冷(leng)(leng)拔(ba)機組(zu)較為常見,且口碑(bei)良好(hao);而在(zai)冷(leng)(leng)軋(ya)管(guan)機組(zu)當中,LG30-H、LG60-H、LG110-H、LG250-H等(deng)系(xi)列機組(zu)是應(ying)用較多的(de)機型。目前,國內的(de)設(she)備制(zhi)造廠(chang)不(bu)斷(duan)突破極(ji)限,制(zhi)造了φ720mm、φ920mm冷(leng)(leng)軋(ya)管(guan)機。
不(bu)(bu)銹鋼管(guan)有(you)65%以上是通過冷(leng)加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)制造的,冷(leng)加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)工(gong)(gong)(gong)藝(yi)基(ji)本上有(you)3種(zhong):即冷(leng)拔(ba)(ba)工(gong)(gong)(gong)藝(yi)、冷(leng)軋(ya)(ya)工(gong)(gong)(gong)藝(yi)、冷(leng)軋(ya)(ya)+冷(leng)拔(ba)(ba)工(gong)(gong)(gong)藝(yi)。冷(leng)加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)不(bu)(bu)銹鋼管(guan)大多采用(yong)冷(leng)軋(ya)(ya)+冷(leng)拔(ba)(ba)生產工(gong)(gong)(gong)藝(yi),并以冷(leng)軋(ya)(ya)為(wei)主(zhu)、冷(leng)拔(ba)(ba)為(wei)輔。
近(jin)十多(duo)(duo)年(nian)來(lai),世界上(shang)冷(leng)(leng)軋(ya)和(he)冷(leng)(leng)拔(ba)工藝技術和(he)裝(zhuang)備水平有了很大(da)(da)的發(fa)展。冷(leng)(leng)軋(ya)機(ji)、冷(leng)(leng)拔(ba)機(ji)正向(xiang)高(gao)速(su)、高(gao)精(jing)度、長行(xing)程、多(duo)(duo)線(xian)方向(xiang)發(fa)展,可實現大(da)(da)減徑量(liang)和(he)大(da)(da)減壁量(liang),軋(ya)制變(bian)形量(liang)的80%左右(you)在冷(leng)(leng)軋(ya)機(ji)上(shang)完成。采(cai)用冷(leng)(leng)軋(ya)定壁、輔以冷(leng)(leng)拔(ba)改變(bian)規格(ge)(ge)和(he)控(kong)制外徑,滿足不同品種和(he)規格(ge)(ge)的要(yao)求。
用于(yu)軋(ya)制(zhi)不銹鋼(gang)無縫管的冷軋(ya)機的主要(yao)特點是:
(1)采用了慣(guan)性(xing)力和慣(guan)性(xing)扭矩垂直平衡機(ji)構,軋機(ji)往返次數提(ti)高;
(2)采用環孔型,長度比(bi)短行程軋機長70%,軋制變(bian)形的(de)均勻性提高、送(song)進量增加;
(3)采(cai)用(yong)長管坯(pi),增加荒(huang)管長度(du),可生產(chan)超(chao)長不銹鋼無縫(feng)管,提高軋機生產(chan)率,提高軋制有效利用(yong)系數;圖8-15是浙(zhe)江至德鋼業有限公(gong)司不銹鋼無縫(feng)管穿孔+(冷軋、冷拔(ba))生產(chan)工藝流程。


