ISO（國際標(biao)準化組織）制定(ding)并實(shi)施的比(bi)較典型的管件(jian)標(biao)準有(you)對焊管件(jian)及(ji)螺紋(wen)連接管件(jian)兩類。對焊管件(jian)標(biao)準側(ce)重于介紹(shao)(shao)非(fei)合金(jin)鋼(gang)、合金(jin)鋼(gang)以及(ji)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)對焊管件(jian)；螺紋(wen)連接管件(jian)標(biao)準側(ce)重于介紹(shao)(shao)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)螺紋(wen)管件(jian)。非(fei)合金(jin)鋼(gang)和(he)合金(jin)鋼(gang)對焊管件(jian)（ISO 3419：1981）及(ji)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)對焊管件(jian)（ISO 5251：1981）是(shi)ISO早期(qi)制定(ding)的標(biao)準，目(mu)前仍然在(zai)使用。不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)螺紋(wen)管件(jian)（ISO 4144：2003）則是(shi)ISO近(jin)期(qi)制定(ding)的標(biao)準。
非合金鋼和合金鋼對焊管件ISO 3419：1981 標準
1. 適用范(fan)圍
ISO 3419：1981 標(biao)準規定了(le)用(yong)于管(guan)道工(gong)程質量要(yao)求(qiu)的(de)對焊彎頭［2D型（90°和(he)180°）和(he)3D型（45°、90°和(he)180°）］、同心(xin)及(ji)偏心(xin)異(yi)徑(jing)接頭、三通及(ji)管(guan)帽的(de)尺寸(cun)、公差以及(ji)管(guan)件用(yong)非合金(jin)、低合金(jin)和(he)合金(jin)鋼(gang)的(de)鋼(gang)號。
2. 符號含意
DN-公(gong)稱通(tong)徑（見ISO 6708）；
D--大外徑；
D1-小外徑；
d-大內徑；
d1-小內徑；
T-接近D處(chu)的壁(bi)厚(hou)；
T1-接近D1處的壁(bi)厚(hou)；
C--180°彎頭的中心線(xian)直徑；
B-180°彎頭(tou)自背面(mian)(mian)至端面(mian)(mian)處的(de)尺(chi)寸；
F-90°彎頭(tou)、等徑(jing)和異徑(jing)三通自中心線(xian)至(zhi)d端面處的(de)尺寸；
H-45°彎頭(tou)自中(zhong)心(xin)線(xian)切線(xian)交點至端(duan)(duan)面處的尺寸以及異徑三通(tong)自中(zhong)心(xin)線(xian)至d1處端(duan)(duan)面的尺寸；
K-管帽(mao)總高度(du)；
L--異徑接頭總(zong)長度；
R、R1-彎(wan)頭和異(yi)徑(jing)接頭曲(qu)率半(ban)徑(jing)；
Q-角直(zhi)線偏差；
U--180°彎頭端面直線(xian)偏差；
P--垂直線偏差。
19.1.3 材料
19.1.3.1 所使用的鋼(gang)號按以下規定：
TS4、TS9、TS10、TS18、TS32、TS34、TS37、TS43(ISO 2604-2);TW4、TW9、TW10(ISO 2604-3);
P5、P9、P18、P32、P34、P43(ISO 2604-4);E24-1、E24-2(ISO 3183);E29、E32、E36、E39、E41、E45(ISO 3845)。
19.1.3.2 經供需(xu)雙方協議(yi)可提(ti)供ISO 2604-2、ISO 2604-3和ISO 2604-4中所(suo)規定(ding)的其他鋼號。
3. 管件應由(you)以(yi)下材料制造
a. 無縫(feng)鋼管；
b. 焊接鋼管(guan)或焊接板(ban)材；應使用(yong)焊條進(jin)行焊接并(bing)采用(yong)供(gong)需(xu)雙方(fang)協議的無損檢驗(yan)方(fang)法檢驗(yan)；
c. 鋼板(ban)。
4. 結構型式(shi)與尺寸
2D彎(wan)頭型式見圖19-1，尺寸(cun)見表19-1。
3D彎頭型式見圖19-2，尺寸見表19-2。
同心和偏心異徑接頭型式見圖19-3，尺寸見表19-3。
推薦半徑： 同(tong)心異(yi)(yi)徑(jing)接頭：R≥0.4D1 R1≥0.4D1 ，偏心異(yi)(yi)徑(jing)接頭：R≥0.3D1，R1≥0.3D1。
等徑和異徑三通型式見圖19-4，尺寸(cun)見表19-4。
管帽型(xing)式見圖19-5，尺寸見表19-5。
5. 公差
a. 尺寸偏差
管件尺寸(cun)偏差(cha)見表 19-6
b. 直線性(xing)偏差
管件直線性偏(pian)差見表 19-7
c. 坡口(kou)偏差
管件焊端(duan)應(ying)切成直(zhi)角(jiao)。對于超(chao)過 3.6mm 的壁厚，其端(duan)部應(ying)加(jia)工(gong)成坡口(kou)。端(duan)部形狀和(he)尺寸見表(biao) 19-8。
6. 熱處理
a. 非合金鋼管件
在(zai)640℃和940℃之(zhi)間完成最(zui)后(hou)成型操作的非合(he)金鋼管件，如仍然在(zai)空氣中冷卻，則不(bu)需進行熱處理。
對(dui)于高于或低(di)于上(shang)述溫度限(xian)完成加工的(de)管(guan)件，對(dui)非合(he)金鋼(gang)的(de)熱處理應按19.1.6.3條中的(de)表列規(gui)定(ding)。
b. 合(he)金鋼管件
所有(you)合金鋼管件應在最后成型操作(zuo)之(zhi)后進(jin)行熱(re)處理(li)。對各材料級(ji)別，應按19.1.6.3條(tiao)表中規定的相(xiang)應的熱(re)處理(li)進(jin)行。
c. 熱處理(li)表（見(jian)表19-9）
7. 試(shi)驗
通(tong)常，對(dui)于按本(ben)標(biao)準條件生產的管件，不要(yao)求驗收試驗。
經供需雙方(fang)協(xie)商，驗收試驗可(ke)以在咨詢和(he)訂(ding)貨時予(yu)以規定。
8. 檢(jian)驗合格(ge)證(zheng)
a. 當用戶要求時(shi)，生產廠(chang)應提供(gong)(gong)表明(ming)所提供(gong)(gong)的(de)管件符合本標準的(de)檢驗合格(ge)證。
b. 檢驗合格證應(ying)符合ISO 404《鋼和鋼材(cai) 一(yi)般交貨技術條(tiao)件(jian)》中的5.2.2條(tiao)的要求(qiu)。
9. 標記和印記
a. 標記
管件(jian)應按型式（即彎(wan)頭、異徑接頭、管帽(mao)、三通）、角(jiao)度（對彎(wan)頭而言(yan)）、外徑、壁厚、鋼號(hao)和本標(biao)準(zhun)編號(hao)來(lai)進行標(biao)記。例如：對(dui)焊(han)彎(wan)頭3D-90-60.3×2.9-TS4·ISO 3419
附加要求可以由(you)供需(xu)雙方(fang)協(xie)商決定，并(bing)且應在咨(zi)詢(xun)和訂貨時予以規(gui)定。
b. 印記
生產廠應在各適當位置用涂色、低(di)壓力打印或用標簽作(zuo)以下(xia)內容的標志：
a. 商(shang)標(biao)或名稱；
b. 外徑(jing)和厚度；
c. 鋼號；
d. 本標準編(bian)號。
