本章(zhang)所(suo)介紹的(de)美國管(guan)件標(biao)準(zhun)主(zhu)要為美國機械工程師協會（即ASME）近期發布(bu)的(de)最(zui)新標(biao)準(zhun)，這些管(guan)件標(biao)準(zhun)主(zhu)要為：灰鑄鐵螺(luo)紋(wen)(wen)管(guan)件（ASME B16.4-1998）、可鍛鑄鐵螺(luo)紋(wen)(wen)管(guan)件（ASME B16.3-1998）、承插焊(han)和螺(luo)紋(wen)(wen)連接鍛鋼制管(guan)件（ASME B16.11-2005）、工廠(chang)制造的(de)鍛鋼對(dui)焊(han)管(guan)件及鍛鋼制對(dui)焊(han)短(duan)半徑彎(wan)頭和180°彎(wan)頭等。
灰鑄鐵螺紋管(guan)件(jian) ASME B16.4-1998
一、適用范圍
1. 總則
ASME B16.4-1998標(biao)準適用于125磅(bang)級和(he)250磅(bang)級灰(hui)鑄鐵螺紋管件(jian)，其(qi)內(nei)容包括(kuo)：壓(ya)力-溫度等級；規格和(he)異徑(jing)管件(jian)開孔(kong)的表示方法(fa)；材料；尺寸與(yu)公差；螺紋加工及(ji)鍍(du)層以及(ji)標(biao)志等。
2. 質量體系
按ASME B16.4標(biao)準制造的(de)(de)(de)(de)(de)產(chan)(chan)品應(ying)按質(zhi)量(liang)體系程序(xu)生產(chan)(chan)，該(gai)程序(xu)應(ying)遵(zun)循ISO 9000系列的(de)(de)(de)(de)(de)某一適合的(de)(de)(de)(de)(de)標(biao)準的(de)(de)(de)(de)(de)原則制定(ding)。制造廠(chang)有責任確定(ding)是否需要由一個(ge)獨立(li)的(de)(de)(de)(de)(de)組織機構對產(chan)(chan)品制造廠(chang)的(de)(de)(de)(de)(de)質(zhi)量(liang)體系程序(xu)要求(qiu)進行注冊／或認證。采購(gou)方(fang)在制造廠(chang)的(de)(de)(de)(de)(de)場所(suo)應(ying)能(neng)得到(dao)演示(shi)程序(xu)符合性的(de)(de)(de)(de)(de)詳細(xi)文件。應(ying)采購(gou)方(fang)的(de)(de)(de)(de)(de)請求(qiu)，采購(gou)方(fang)可以(yi)得到(dao)產(chan)(chan)品制造廠(chang)提供的(de)(de)(de)(de)(de)其所(suo)使(shi)用的(de)(de)(de)(de)(de)該(gai)質(zhi)量(liang)體系程序(xu)的(de)(de)(de)(de)(de)書面概括說明。所(suo)謂(wei)產(chan)(chan)品制造廠(chang)是指(zhi)按本標(biao)準標(biao)志或識(shi)別(bie)要求(qiu)顯示(shi)在產(chan)(chan)品上(shang)的(de)(de)(de)(de)(de)完整廠(chang)名或商標(biao)。
二、壓力-溫(wen)度等級
1. 管件的壓力-溫(wen)度等級見表20-1。
2. 所(suo)(suo)有(you)的等(deng)級與所(suo)(suo)容(rong)納的液體無關，并(bing)且是在表(biao)(biao)列溫度(du)下(xia)的最大無沖擊(ji)壓力(li)。對于中(zhong)間壓力(li)-溫度(du)等(deng)級可以(yi)采用表(biao)(biao)列溫度(du)之間的線性內插法得出。
3. 相對應壓(ya)力(li)等(deng)級(ji)(ji)所列出的(de)(de)溫度(du)應是承(cheng)壓(ya)構件的(de)(de)材(cai)料(liao)(liao)溫度(du)。可以假定材(cai)料(liao)(liao)溫度(du)與流體(ti)(ti)溫度(du)相同。采用不同于(yu)所容納(na)液體(ti)(ti)材(cai)料(liao)(liao)溫度(du)下(xia)的(de)(de)壓(ya)力(li)等(deng)級(ji)(ji)是使用者的(de)(de)責任，并應遵循適(shi)用規范的(de)(de)要求。
三、規格(ge)
1. 表20-2～表20-6中所排(pai)定的管件規(gui)格是用相(xiang)應的管子公稱(cheng)規(gui)格（NPS）來識別(bie)的。
注：采用單(dan)詞“公稱(cheng)”作(zuo)為尺(chi)寸或規格(ge)的一種修(xiu)正，其意圖(tu)是(shi)說明(ming)所規定尺(chi)寸或規格(ge)只作(zuo)為標記(ji)用途。
2. 對(dui)于異(yi)徑三通和四通，應首先給(gei)(gei)(gei)定(ding)其最(zui)大主(zhu)(zhu)管(guan)(guan)(guan)開(kai)(kai)孔的(de)(de)規(gui)(gui)格(ge)(ge)，隨后(hou)(hou)是給(gei)(gei)(gei)定(ding)主(zhu)(zhu)管(guan)(guan)(guan)相(xiang)對(dui)端的(de)(de)開(kai)(kai)孔的(de)(de)規(gui)(gui)格(ge)(ge)。當管(guan)(guan)(guan)件為三通時，出(chu)(chu)口(kou)的(de)(de)規(gui)(gui)格(ge)(ge)最(zui)后(hou)(hou)給(gei)(gei)(gei)出(chu)(chu)。當管(guan)(guan)(guan)件為四通時，第(di)三個給(gei)(gei)(gei)出(chu)(chu)的(de)(de)尺寸是最(zui)大側向(xiang)出(chu)(chu)口(kou)的(de)(de)開(kai)(kai)孔尺寸，然后(hou)(hou)是給(gei)(gei)(gei)出(chu)(chu)相(xiang)對(dui)端的(de)(de)開(kai)(kai)孔尺寸。用直線(xian)簡圖來表示如何辨認(ren)異(yi)徑管(guan)(guan)(guan)件，異(yi)徑管(guan)(guan)(guan)件的(de)(de)表示方法見圖20-1。
四、材料
鑄件應按(an)符(fu)合ASTM A126《閥門、法蘭和管件用灰鑄鐵標(biao)準(zhun)規范》中的A、B或C級的要(yao)(yao)求(qiu)(qiu)進行生產(chan)。制造廠(chang)應準(zhun)備合格證(zheng)書，來說明(ming)產(chan)品(pin)是按(an)這樣的要(yao)(yao)求(qiu)(qiu)生產(chan)，且用試樣可以證(zheng)明(ming)，其化學(xue)成分和物理性(xing)能與(yu)這些要(yao)(yao)求(qiu)(qiu)相符(fu)。
五(wu)、結構(gou)型式與尺寸
125磅(bang)級的等徑90°和45°彎頭、三通和四通型式見(jian)圖20-2（示(shi)意圖），尺(chi)寸見(jian)表20-2。
125磅級(ji)的異徑彎頭和(he)四通(tong)型式見圖20-3（示意圖），尺寸(cun)見表20-3。
125磅級的異(yi)徑(jing)三通型式見圖20-4（示意(yi)圖），尺寸見表20-4。
125磅級(ji)的管蓋、異(yi)徑接頭、緊(jin)距(ju)及(ji)寬距(ju) 180°彎頭型式見(jian)圖20-5（示(shi)意圖），尺寸見(jian)表20-5。
250磅級的等徑(jing)90°和(he)45°彎頭(tou)、三(san)通和(he)四通型式見圖20-6（示意圖），尺(chi)寸見表20-6。
六、公差(cha)
考慮到在制(zhi)作模(mo)具和鑄件(jian)中不(bu)可避免地會有若干尺寸偏差，因(yin)此應允許有下述規(gui)定(ding)公差。
1. 金屬壁厚(hou)度公差(cha)
鑄(zhu)件任何(he)部位的金屬壁厚(hou)應(ying)不小于表20-2～表20-6中所列出的壁厚(hou)值的90％。
2. 中心到端面的尺寸公差
管件中(zhong)心(xin)到(dao)端(duan)面的(de)尺(chi)寸(cun)允許公(gong)(gong)(gong)差(cha)(cha)(cha)(cha)(cha)見(jian)表(biao)20-7（檢驗公(gong)(gong)(gong)差(cha)(cha)(cha)(cha)(cha)）。端(duan)面到(dao)端(duan)面的(de)尺(chi)寸(cun)公(gong)(gong)(gong)差(cha)(cha)(cha)(cha)(cha)及接(jie)頭(tou)和(he)異(yi)徑(jing)接(jie)頭(tou)的(de)長度公(gong)(gong)(gong)差(cha)(cha)(cha)(cha)(cha)應為表(biao)20-7中(zhong)所(suo)列值(zhi)的(de)兩倍。控制異(yi)徑(jing)管件最(zui)大開孔尺(chi)寸(cun)的(de)公(gong)(gong)(gong)差(cha)(cha)(cha)(cha)(cha)應適用于所(suo)有開孔。這些(xie)公(gong)(gong)(gong)差(cha)(cha)(cha)(cha)(cha)不適用于180°彎頭(tou)和(he)管帽。
七、螺紋加(jia)工
1. 所有(you)管件均應(ying)按ASME B1.20.1《一般(ban)用途的英制管螺紋(wen)》加(jia)工(gong)(gong)螺紋(wen)，在(zai)使用工(gong)(gong)作量規檢測(ce)時(shi)，螺紋(wen)加(jia)工(gong)(gong)偏差應(ying)限(xian)制在(zai)比量規測(ce)量缺口(kou)不(bu)多(duo)于或(huo)不(bu)少于一圈（螺紋(wen)）。
2. 測量管(guan)件(jian)內(nei)螺(luo)紋(wen)的(de)(de)基(ji)準點(dian)(dian)依(yi)據倒角(jiao)直徑(jing)而(er)定。當內(nei)倒角(jiao)直徑(jing)大于(yu)內(nei)螺(luo)紋(wen)的(de)(de)大徑(jing)時，基(ji)準點(dian)(dian)為(wei)倒角(jiao)錐處(chu)的(de)(de)最后(hou)一圈(quan)螺(luo)紋(wen)的(de)(de)刮痕。當內(nei)倒角(jiao)直徑(jing)不大于(yu)內(nei)螺(luo)紋(wen)的(de)(de)大徑(jing)時，基(ji)準點(dian)(dian)為(wei)管(guan)件(jian)的(de)(de)端面（見圖(tu)20-7）。關于(yu)倒角(jiao)內(nei)螺(luo)紋(wen)的(de)(de)測量見圖(tu)20-7。
3. 為(wei)了(le)便于連接接頭(tou)容易插入和保護螺(luo)紋，所有內(nei)螺(luo)紋均應(ying)加工埋頭(tou)錐孔，其距(ju)離不小于螺(luo)距(ju)的一半(ban)，并與螺(luo)紋軸線大(da)約成45°角(jiao)。錐孔應(ying)與螺(luo)紋同心。
4. 所有表格(ge)中規定的(de)螺(luo)紋長度應包括埋頭(tou)錐孔在內(nei)測量。
5. 螺紋管件(jian)所(suo)有開孔的(de)螺紋最大允許直(zhi)線度偏差應為0.06 in／ft（0.5％）。
八、加強(qiang)筋
1. 允許在(zai)螺紋管(guan)件上增(zeng)加(jia)加(jia)強筋或凸耳。當使用(yong)加(jia)強筋時，推薦其厚度與規定(ding)的管(guan)件金屬(shu)壁厚相同。
2. 右旋(xuan)的(de)接頭應具有不多于兩個以上的(de)加強筋。
3. 除非(fei)左旋開孔清楚地標(biao)記上“L”，兩端各為右旋和左旋的(de)接頭應具有4個或更多的(de)加強筋，當加上“L”標(biao)記時，加強筋的(de)使(shi)用(yong)由(you)制(zhi)造廠定(ding)。
九(jiu)、端面坡口
允許在管件開孔的(de)(de)端面(mian)帶(dai)有不(bu)超過(guo)5°的(de)(de)坡(po)口。中心(xin)到端面(mian)，端面(mian)到端面(mian)及箍筋的(de)(de)寬度尺寸可(ke)以包括或不(bu)包括坡(po)口在內。
十、鍍層(ceng)
當灰鑄鐵管件鍍鋅(xin)(xin)(xin)時，應按ASTM A153標準進(jin)行(xing)熱浸鍍鋅(xin)(xin)(xin)，或按照符(fu)合于ASTM B633的(de)I型，使(shi)用條件4進(jin)行(xing)電鍍鋅(xin)(xin)(xin)。熱浸鋅(xin)(xin)(xin)層最小厚度(du)為(wei)0.0034 in，并應在加工螺紋之前進(jin)行(xing)。電鍍鋅(xin)(xin)(xin)層最小厚度(du)應為(wei)0.001 in，電鍍鋅(xin)(xin)(xin)應在螺紋加工后(hou)進(jin)行(xing)。
十一(yi)、標(biao)志
1. 每一(yi)個(ge)125磅級管件都應標記制造(zao)廠名稱或商標作為識別標志。
2. 每一個(ge)250磅級管件都標記以下內容的識(shi)別標志：
a. 制造(zao)廠(chang)名稱(cheng)或商標；
b. 數字(zi)“250”。
