①. 分餾塔頂至空冷(leng)器(qi)油氣管(guan)道，一(yi)般不宜出(chu)現“液袋”。當空冷(leng)器(qi)進出(chu)口無閥(fa)門或(huo)為兩相流(liu)(liu)時(shi)，管(guan)道必須對稱布置，使(shi)各片空冷(leng)器(qi)流(liu)(liu)量均勻(yun)，見圖7.47。

②. 空(kong)冷器的入(ru)口(kou)集(ji)合(he)管(guan)應靠近空(kong)冷器管(guan)口(kou)連(lian)(lian)接，如因應力(li)或安(an)裝需(xu)要，出(chu)口(kou)集(ji)合(he)管(guan)可不靠近管(guan)口(kou)連(lian)(lian)接，集(ji)合(he)管(guan)的截面(mian)積應大于分支管(guan)截面(mian)積之和。

③. 空冷(leng)器入口(kou)(kou)為氣(qi)液(ye)兩相流(liu)時，各根支管(guan)應從下面插到入口(kou)(kou)集合(he)管(guan)內，以使集合(he)管(guan)底的流(liu)體分配均勻；同時在集合(he)管(guan)下方設置停工排(pai)液(ye)管(guan)道(dao)，接(jie)至空冷(leng)器出口(kou)(kou)管(guan)道(dao)上。

④. 空(kong)冷(leng)器入(ru)(ru)(ru)口(kou)(kou)(kou)管(guan)(guan)(guan)(guan)道較(jiao)高，如距離較(jiao)長，需在中間設置專門(men)管(guan)(guan)(guan)(guan)架(jia)(jia)以支撐(cheng)管(guan)(guan)(guan)(guan)道。空(kong)冷(leng)器的(de)(de)管(guan)(guan)(guan)(guan)口(kou)(kou)(kou)不能承受(shou)過(guo)大(da)的(de)(de)應力，否則容(rong)易發生泄漏。所(suo)以，作用在管(guan)(guan)(guan)(guan)口(kou)(kou)(kou)上的(de)(de)管(guan)(guan)(guan)(guan)道和(he)(he)(he)熱脹應力之和(he)(he)(he)不得超(chao)過(guo)制造廠規定(ding)的(de)(de)受(shou)力范圍。如超(chao)過(guo)時，可將入(ru)(ru)(ru)口(kou)(kou)(kou)管(guan)(guan)(guan)(guan)按圖7.48設計，以增加柔性。空(kong)冷(leng)器的(de)(de)入(ru)(ru)(ru)口(kou)(kou)(kou)管(guan)(guan)(guan)(guan)比(bi)出(chu)(chu)口(kou)(kou)(kou)管(guan)(guan)(guan)(guan)溫度(du)高，其膨脹率也大(da)，隨著(zhu)管(guan)(guan)(guan)(guan)道的(de)(de)膨脹，管(guan)(guan)(guan)(guan)束(shu)(shu)在構架(jia)(jia)上并不固定(ding)，可有小量(liang)的(de)(de)移動(dong)。必須校驗入(ru)(ru)(ru)口(kou)(kou)(kou)聯(lian)箱和(he)(he)(he)出(chu)(chu)口(kou)(kou)(kou)聯(lian)箱不同的(de)(de)膨脹量(liang)對管(guan)(guan)(guan)(guan)束(shu)(shu)的(de)(de)影響，常把出(chu)(chu)口(kou)(kou)(kou)管(guan)(guan)(guan)(guan)做成(cheng)彎管(guan)(guan)(guan)(guan)，以補償這(zhe)部分膨脹差值。

⑤. 濕式空(kong)冷器的軟化水回水系統為自(zi)流管道(dao)，故管道(dao)布置(zhi)時拐彎不宜過多(duo)。

⑥. 空冷器的操(cao)(cao)作平臺上設(she)有半固定蒸汽吹掃接(jie)頭，其閥門宜(yi)設(she)在易(yi)接(jie)近處，并應(ying)注意蒸汽接(jie)頭方向(xiang)，保證安全操(cao)(cao)作。

空冷器管道配管設(she)計見圖7.49。