浙江至德鋼業有限公司用厚為1.5mm的沉淀硬化不(bu)銹鋼（07Cr17Ni7Al）鋼板作為容器材質，產品尺寸為φ300mm×800mm，采用填充焊絲脈沖鎢極自動焊，焊絲為07Cr17Ni7。

1. 焊前準(zhun)備

  焊(han)(han)前清(qing)理(li)待焊(han)(han)處的油污和(he)臟物，保(bao)持(chi)干凈，焊(han)(han)絲要清(qing)洗(xi)，去除表面氧化物。筒體(ti)在(zai)專(zhuan)用夾具內裝(zhuang)配夾緊，夾具應具有焊(han)(han)縫背面惰性氣(qi)體(ti)保(bao)護的裝(zhuang)置。對焊(han)(han)接頭的裝(zhuang)配間隙(xi)不大于0.5mm，每隔50mm進行(xing)定(ding)位焊(han)(han)固(gu)定(ding)，然后進行(xing)正(zheng)常施焊(han)(han)。

2. 焊接設(she)備

  用WZE-300型自(zi)動鎢(wu)極氬弧焊機(ji)，為了克服焊接電(dian)流小而(er)不穩，有(you)飄移現象，增加(jia)了一個穩定變(bian)阻器AMR-300來消(xiao)除此現象。

3. 焊接參數

  焊(han)槍噴嘴直徑為(wei)(wei)14mm，鎢極(ji)直徑為(wei)(wei)4mm，鎢極(ji)頂端要磨成錐角30°，鎢極(ji)與待焊(han)工(gong)件表(biao)面距離(li)為(wei)(wei)2.5～3.0mm。焊(han)絲(si)直徑為(wei)(wei)1.6mm，脈沖＝120A，維弧(hu)＝28A，fk＊＝5，K＝40％。電(dian)弧(hu)區氬氣流量為(wei)(wei)14L／min，焊(han)縫背面氬氣保護流量為(wei)(wei)3～4L／min，焊(han)接速度(du)為(wei)(wei)21.4cm／min，送絲(si)速度(du)為(wei)(wei)焊(han)機刻(ke)度(du)的0.4倍。

4. 焊后檢查

  對焊(han)(han)縫外形(xing)尺寸進行檢測，焊(han)(han)縫寬度為(wei)4～5mm，正面焊(han)(han)縫余高(gao)為(wei)0.5mm，背面焊(han)(han)縫余高(gao)也為(wei)0.5mm；焊(han)(han)縫外觀無(wu)(wu)焊(han)(han)接缺(que)陷(xian)(xian)；焊(han)(han)縫內部質量經100％X射線檢測，無(wu)(wu)超標缺(que)陷(xian)(xian)。

  容(rong)器經(jing)調質時效處理(li)后，破壞壓(ya)力達10MPa，產品帶試板的(de)焊接(jie)接(jie)頭抗拉(la)強度相當于母材的(de)98％，冷彎角(jiao)達70°～80°，完全滿足設計圖樣的(de)要求。