為了獲(huo)得沒有裂紋的異種材(cai)料焊接接頭，要(yao)求(qiu)其異種材(cai)料的膨(peng)脹系數要(yao)接近，應盡量減少異種材(cai)料焊接接頭中(zhong)熔合線的組織與焊縫金屬的差異，希望(wang)高合金焊縫一側沒有顯著的稀釋現象。為此，在工(gong)藝上應采(cai)取(qu)下列措施：

1. 正確地選擇焊(han)接(jie)材料，以獲(huo)得(de)成分優良(liang)的(de)(de)焊(han)縫金屬，確保無裂紋形(xing)成，不僅自身有(you)良(liang)好的(de)(de)性(xing)能，而且同兩邊的(de)(de)異(yi)種被焊(han)材料都有(you)良(liang)好的(de)(de)兼容性(xing)，形(xing)成性(xing)能良(liang)好的(de)(de)焊(han)接(jie)接(jie)頭。

2. 根據焊(han)(han)接(jie)構件特點和(he)焊(han)(han)接(jie)接(jie)頭形式來選擇焊(han)(han)接(jie)坡(po)口，焊(han)(han)件坡(po)口加工尺(chi)寸和(he)裝配尺(chi)寸的精度要高于同材(cai)料焊(han)(han)接(jie)的要求。

3. 根據異(yi)種(zhong)的(de)各被焊(han)材料的(de)熱(re)(re)(re)(re)焊(han)接性，制定合(he)(he)理的(de)焊(han)接熱(re)(re)(re)(re)參(can)數(shu)（熱(re)(re)(re)(re)輸(shu)入和預(yu)熱(re)(re)(re)(re)、緩冷(leng)、焊(han)后熱(re)(re)(re)(re)處(chu)理等）。還必須同時考慮它對熔合(he)(he)比的(de)影響，以確保焊(han)縫金(jin)屬的(de)成分和組織(zhi)。

4. 盡量(liang)提高焊工的(de)(de)操作技能，維持(chi)焊接參(can)數在施(shi)焊過程中高度(du)穩定性(xing)，以保證焊縫金屬成分，尤其要盡量(liang)控制熔合區成分不均勻(yun)層(ceng)的(de)(de)厚度(du)，而且要保持(chi)連續穩定。在可(ke)能的(de)(de)條件(jian)下(xia)盡量(liang)提高自動化程度(du)。