對于大厚度不銹鋼復合中厚鋼板的焊接構件，焊后熱處理可以消除焊接殘余應力。但是選擇熱處理溫度不僅要考慮復層不銹鋼的耐蝕性，而且還要考慮不銹復合交界面上組織的不均勻性。眾所周知，隨著熱處理溫度的提高，在交界面上碳元素從碳鋼一側向不(bu)銹鋼一側的擴散速度會加快，熱處理時間越長，碳元素的遷移越嚴重。其結果是在碳鋼一側形成鐵素體的脫碳層，強度會降低；而在不銹鋼一側被滲碳而變硬變脆，造成沖擊韌度下降，成為焊接接頭失效的隱患，這是不可取的。

  正確進(jin)(jin)行(xing)熱(re)處理(li)可以消除焊(han)接(jie)(jie)殘余應力，也不(bu)(bu)影響(xiang)復層(ceng)的耐蝕性(xing)。其方法(fa)是：需要熱(re)處理(li)的大厚度(du)或剛度(du)大的不(bu)(bu)銹(xiu)復合(he)中厚鋼(gang)(gang)板的焊(han)接(jie)(jie)構(gou)件，應當在基層(ceng)焊(han)接(jie)(jie)完畢，經檢測焊(han)縫(feng)內、外部質量(liang)均合(he)格后(hou)進(jin)(jin)行(xing)熱(re)處理(li)，且溫度(du)不(bu)(bu)宜超過400℃，在此溫度(du)下保溫時間(jian)可略為延長些(xie)。用此溫度(du)進(jin)(jin)行(xing)正確的焊(han)后(hou)熱(re)處理(li)，可使殘余應力降低40％左右，同時不(bu)(bu)會影響(xiang)復層(ceng)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)的耐蝕性(xing)，復層(ceng)與基層(ceng)之(zhi)間(jian)的碳元(yuan)素擴散也不(bu)(bu)易發生。當基層(ceng)焊(han)接(jie)(jie)完畢后(hou)的構(gou)件在上述熱(re)處理(li)結束后(hou)方可焊(han)接(jie)(jie)過渡層(ceng)和復層(ceng)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)。復層(ceng)焊(han)接(jie)(jie)完畢后(hou)，不(bu)(bu)必(bi)進(jin)(jin)行(xing)任何熱(re)處理(li)。