4月(yue)27日清晨(chen)6點28分(fen)，國內首(shou)座百萬噸級(ji)氫基豎爐塔頂最后一段鋼(gang)(gang)結構開始吊裝(zhuang)，歷時(shi)1個(ge)多小(xiao)時(shi)的(de)吊運，順利抵(di)達豎爐塔121.1米(mi)高度位(wei)置并成功吊裝(zhuang)到位(wei)，標志著氫基豎爐126米(mi)本體鋼(gang)(gang)結構順利封(feng)頂。氫基(ji)豎爐(lu)是寶鋼股份湛江鋼鐵的(de)“減碳(tan)神器”，其順利(li)封頂是湛江鋼鐵向建設世界最高效(xiao)率(lv)、最具競爭(zheng)力(li)的(de)綠色碳(tan)鋼制造基(ji)地、實(shi)現綠色低碳(tan)可持續發展邁(mai)進的(de)關(guan)鍵一步。自(zi)2022年2月15日打下氫(qing)(qing)(qing)基豎爐第一根樁，到2023年4月25日氫(qing)(qing)(qing)基豎爐本體鋼結構封頂，項(xiang)目(mu)經(jing)過(guo)400多天的(de)緊張施(shi)工建(jian)設，終于迎來這一關鍵時(shi)刻。氫(qing)(qing)(qing)基豎爐項(xiang)目(mu)團(tuan)隊以攻(gong)堅克難(nan)的(de)勇氣和全力奮斗的(de)銳氣，凝心聚力，積極落實每一個(ge)時(shi)間節點(dian)、推進每一項(xiang)重點(dian)任務，確(que)保項(xiang)目(mu)安全、質量、進度全面(mian)受控。
豎爐(lu)塔是(shi)這座“減碳神器”DRI冶(ye)煉的核(he)心結構區域，其(qi)鋼結構最(zui)高達126m，最(zui)大(da)(da)吊(diao)(diao)重(zhong)為168噸。為克(ke)服吊(diao)(diao)裝高度高、重(zhong)量(liang)大(da)(da)及高空安(an)(an)裝危險性(xing)較(jiao)大(da)(da)的困(kun)難，項目團隊從方(fang)案策劃(hua)階段就吊(diao)(diao)裝結構的應力、變形量(liang)、擺放以及吊(diao)(diao)裝車(che)輛的站位、吊(diao)(diao)裝過(guo)程(cheng)的質量(liang)安(an)(an)全把控，每一步作(zuo)業都反(fan)復進行了模擬測算(suan)。同(tong)時，為保(bao)(bao)(bao)障氫(qing)基豎爐(lu)建(jian)設(she)安全(quan)(quan)高(gao)效(xiao)穩步推進，精(jing)細統(tong)籌現場施(shi)工(gong)，保(bao)(bao)(bao)證(zheng)焊接(jie)、防腐等各道工(gong)序環環相扣、緊(jin)密(mi)結合，項(xiang)目團隊還安排人員24小時現場全(quan)(quan)程監護(hu)，對“不(bu)符合規范”堅決說“不(bu)”，嚴(yan)格把(ba)控(kong)現場安全(quan)(quan)與質量，全(quan)(quan)力確(que)保(bao)(bao)(bao)建(jian)設(she)工(gong)作高(gao)標準、高(gao)質量完(wan)成。
項目建(jian)設(she)如火如荼，項目團隊緊緊圍繞著“氫基豎爐今年年底投產”的(de)目標，在人員籌備方面(mian)勵兵秣馬。面(mian)臨著“國內氫基豎爐工藝技(ji)術不(bu)成(cheng)熟、人才不(bu)充(chong)分、經驗零積累、運營零借鑒(jian)”的(de)困境，他們從工藝、技(ji)術、設(she)備、生產操作維護等(deng)方面(mian)入手，主抓(zhua)技(ji)能水平提升，為氫基豎爐建(jian)設(she)提供強有力的(de)人才支撐(cheng)。前期(qi)，氫(qing)(qing)基豎爐(lu)項目團(tuan)隊在公司的大力支持下，邀請(qing)了Tonova公司的技術(shu)人員，從生(sheng)產操(cao)作、機械和電(dian)儀(yi)三個方面為(wei)員工講解(jie)氫(qing)(qing)基豎爐(lu)工藝技術(shu)。外(wai)教的悉(xi)心教導(dao)和員工的專心研學，讓團(tuan)隊對氫(qing)(qing)基豎爐(lu)工藝、設(she)備和操(cao)作有(you)了更(geng)深一步的了解(jie)。
乘勝(sheng)追擊(ji)，乘勢(shi)而上！4月21日，氫(qing)基(ji)豎爐項(xiang)目團隊再次出征，派遣27名員工出國(guo)前往墨西哥學(xue)習氫(qing)基(ji)豎爐相關技術，深入了解對(dui)方(fang)項(xiang)目的(de)實況，進(jin)(jin)一步熟悉其生產(chan)運(yun)行數據和日常管理情況，學(xue)習引進(jin)(jin)、消化吸(xi)收、自主集(ji)成(cheng)，形(xing)成(cheng)具有(you)寶(bao)武知(zhi)識產(chan)權的(de)新型氫(qing)基(ji)豎爐技術，為氫(qing)基(ji)豎爐順利投產(chan)積累經驗、奠定基(ji)礎。湛江鋼(gang)鐵(tie)氫基豎爐(lu)項目(mu)預計今年(nian)年(nian)底建成投產，相對傳統同等規(gui)模(mo)高(gao)爐(lu)煉鐵(tie)，每年(nian)可減少二氧化(hua)碳(tan)排放50萬(wan)噸(dun)以上(shang)，為(wei)助力實(shi)現國家“雙碳(tan)”目(mu)標和(he)踐行綠色(se)低碳(tan)發展具有重要意義。
在(zai)后續建設過程中，湛江鋼鐵將協同各方相關(guan)單位，深入貫(guan)徹落實(shi)(shi)黨的(de)二十大精神，搶(qiang)時間、爭(zheng)進度(du)，以實(shi)(shi)干的(de)作(zuo)風(feng)、苦干的(de)精神、巧(qiao)干的(de)能力，按既定時間節點落實(shi)(shi)工作(zuo)、推動建設，加快實(shi)(shi)現國內首座百萬(wan)噸級氫基豎爐順利投產，在(zai)寶武(wu)綠色低碳發(fa)展新征程上跑(pao)出(chu)“湛鋼速(su)度(du)”，實(shi)(shi)現“極(ji)致綠色低碳”的(de)“全面進步”！
