①. 管道布置設計(ji)需符(fu)合工藝管道儀表流程圖的要求，并(bing)應做(zuo)到安全可靠、經濟合理(li)，并(bing)滿足施工，操作、維修等方面的要求。

  ②. 管(guan)道布置(zhi)必(bi)須遵守(shou)安(an)全及(ji)環(huan)(huan)保的法規，對防火、防爆、安(an)全防護(hu)、環(huan)(huan)保要(yao)求(qiu)(qiu)等條件進(jin)行檢查，以便管(guan)道布置(zhi)能滿足安(an)全生產的要(yao)求(qiu)(qiu)。

  ③. 對于動設備(bei)的(de)管(guan)道(dao)，應(ying)注意(yi)控制管(guan)道(dao)的(de)固有頻率(lv)，避免產生共振(zhen)。

  ④. 管(guan)(guan)系柔性(xing)分(fen)析應滿足泵(beng)制造(zao)(zao)廠(chang)關于管(guan)(guan)口受(shou)(shou)力的(de)要求，這是設計泵(beng)管(guan)(guan)道時的(de)依據(ju)，當(dang)缺少制造(zao)(zao)廠(chang)的(de)數(shu)據(ju)時，離心泵(beng)管(guan)(guan)嘴允許受(shou)(shou)力值可按API 610規定。

  ⑤. 管(guan)道布置需滿足(zu)凈(jing)正吸(xi)入壓頭（NPSH）的要求。

  ⑥. 泵(beng)(beng)的(de)管(guan)道(dao)布(bu)(bu)置不(bu)得(de)影響起重機的(de)運行，包括吊有重物行走(zou)時不(bu)受管(guan)道(dao)的(de)阻礙；輸送腐蝕性介質(zhi)的(de)管(guan)道(dao)，不(bu)應布(bu)(bu)置在泵(beng)(beng)和電(dian)動(dong)機的(de)上(shang)方(fang)；立式泵(beng)(beng)上(shang)方(fang)應留有檢修、拆卸泵(beng)(beng)所需要的(de)空間。

  ⑦. 在考慮管(guan)道柔性(xing)時，應(ying)注(zhu)意備用泵(beng)(beng)管(guan)道溫(wen)度不同的工(gong)(gong)況，在任何工(gong)(gong)況下(xia)，管(guan)道柔性(xing)均應(ying)滿足要(yao)(yao)求(qiu)；泵(beng)(beng)口承受的反力必須(xu)在允許(xu)(xu)范圍內，輸送高溫(wen)或低溫(wen)介質時，泵(beng)(beng)的管(guan)道布(bu)置要(yao)(yao)經應(ying)力分析，在熱應(ying)力允許(xu)(xu)范圍內，管(guan)道布(bu)置形狀應(ying)盡量簡單。

  ⑧. 在泵維修時(shi)，應不需(xu)要設臨時(shi)支架。

  ⑨. 管道(dao)布置(zhi)時(shi)要(yao)考慮泵的(de)拆卸(xie)，對于螺紋連接(jie)的(de)管道(dao)，每個設(she)(she)備接(jie)口應設(she)(she)一(yi)個活接(jie)頭(tou)，并設(she)(she)在(zai)靠(kao)近閥門的(de)位置(zhi)；對公稱(cheng)直徑小(xiao)于或等于40mm的(de)承插焊管道(dao)，在(zai)適(shi)當位置(zhi)需設(she)(she)置(zhi)拆卸(xie)法(fa)蘭(lan)。

  ⑩. 多臺并列布置的泵的進出口閥門應盡量采(cai)用相同的安裝(zhuang)高(gao)度。當(dang)進出口閥門安裝(zhuang)在立管上時(shi)，閥門安裝(zhuang)高(gao)度宜為1.2m（閥門手輪中心(xin)與操作(zuo)面的距離），手輪方位應便于操作(zuo)。

  ?. 對往(wang)復(fu)(fu)泵(beng)等有脈動流體易產(chan)生振動現象(xiang)時，管(guan)道形(xing)狀應(ying)盡(jin)量減少拐彎(wan)。往(wang)復(fu)(fu)泵(beng)的(de)管(guan)道布置不應(ying)妨礙活塞及拉桿的(de)拆卸和檢修。往(wang)復(fu)(fu)泵(beng)出口管(guan)道的(de)跨(kua)距應(ying)減小，并(bing)增加管(guan)架的(de)剛度。