①. 離心泵吸入管道，能嚴重影響泵的操作效率和壽命，是確保泵經常處于正常工作狀態的關鍵。吸入管道設計不當將導致空氣或水蒸氣夾帶進入泵中引起汽蝕，導致振動，并使泵偏離平衡位置。汽蝕能引起葉輪的嚴重磨損，而偏離平衡位置能導致軸輕微的偏心轉動，最終磨損泵的軸承和密封，造成停車檢修。泵的吸入端必須是連續充滿液體的，當液體進入泵管口時，如有偏流、旋渦流時則會破壞液體在葉輪內的流動平衡，使泵的揚程發生改變，也影響軸功率，同時由于流體進入葉輪角度與設計時要求不同，會出現氣阻、液體與葉輪片不接觸等現象，造成振動噪聲，因而使泵的性能變劣，泵的壽命縮短。特別是轉速高的泵，如軸流泵，更易受影響。

  ②. 泵進口管道上的過濾(lv)器周圍應有濾(lv)網抽出空(kong)間。

  ③. 臨時過濾器通常用于試車期間，管道吹掃或沖洗干凈后可拆除。如果泵進口設置臨時過濾器時，進口管道應設置一段帶有法蘭的短管，并備一個與臨時過濾器同厚的墊環以置換臨時過濾器。

  ④. 泵入口靠近供液罐時，應(ying)考慮不同基礎的(de)沉降(jiang)差可能危害泵接口，此(ci)時，管(guan)段(duan)應(ying)有足夠的(de)柔性，并(bing)合理確定支(zhi)架位置。

  ⑤. 泵入口切(qie)斷(duan)閥的設置，泵入口切(qie)斷(duan)閥主要用于切(qie)斷(duan)流體(ti)流動，因此，切(qie)斷(duan)閥應盡可能靠近泵入口，以便最(zui)大限度地(di)減少閥與泵口之(zhi)間的滯留量(liang)。

  ⑥. 當(dang)泵的吸(xi)入口(kou)和排(pai)出口(kou)在同一(yi)垂直(zhi)面上時，為便于安裝閥門，進、出口(kou)可用偏心異徑管或兩(liang)個45°彎頭(tou)增大進出口(kou)管間距，見(jian)圖9.7。

  ⑦. 在泵(beng)入(ru)口和切斷閥之(zhi)間的最低(di)點設放(fang)凈(jing)閥，排出物(wu)經漏斗排至地(di)下污(wu)水管道，如需回收排出物(wu)至低(di)位槽時，則應另設地(di)下管道。

  ⑧. 泵(beng)體上的放(fang)凈(jing)口應(ying)配置(zhi)放(fang)凈(jing)閥或根(gen)據制造廠家要求配管，以便在停車(che)檢修時排放(fang)。

  ⑨. 當泵從中心線以(yi)下(xia)抽(chou)(chou)吸(xi)(xi)時(shi)，應在(zai)吸(xi)(xi)入管(guan)(guan)端安(an)裝底閥，并加(jia)注液管(guan)(guan)口或加(jia)自引罐(guan)抽(chou)(chou)吸(xi)(xi)或加(jia)真(zhen)空泵抽(chou)(chou)吸(xi)(xi)。

  ⑩. 防(fang)止汽蝕產生，泵(beng)入(ru)口閥(fa)只能比泵(beng)入(ru)口管口直(zhi)徑大或(huo)與其相(xiang)等，不(bu)得(de)比泵(beng)入(ru)口管口直(zhi)徑小，見圖(tu)9.8。

  ?. 止(zhi)回閥(fa)與(yu)閘閥(fa)中間應有(you)短管連(lian)接(jie)，否則安(an)裝困難，見圖9.9。