②. 泵的出口管道應有一定柔性，特別是在高溫、高壓條件下，需經過應力分析，根據應力的大小來確定管道的幾何形狀。如圖9.19所示，左圖出口管道對稱布置，增加了管道的柔性，并使互為備用的兩臺泵的熱應力大體相等，但增加了少量管子和彎(wan)頭，略微增加一些壓力損失和投資。在熱介質的管道中，存在著兩臺泵運行狀態不同，一臺運轉，一臺備用，備用側溫度較低，往往使熱應力分析有問題。
③. 為防止(zhi)(zhi)泵的(de)流(liu)體(ti)倒(dao)流(liu)引起泵的(de)葉輪倒(dao)轉，泵出(chu)口(kou)(kou)(kou)(kou)(kou)宜(yi)裝(zhuang)(zhuang)有止(zhi)(zhi)回(hui)(hui)(hui)閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)。升(sheng)(sheng)降(jiang)式(shi)止(zhi)(zhi)回(hui)(hui)(hui)閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)應(ying)安(an)(an)裝(zhuang)(zhuang)在(zai)水(shui)平管(guan)道上(shang)(shang)(shang)；立式(shi)升(sheng)(sheng)降(jiang)式(shi)止(zhi)(zhi)回(hui)(hui)(hui)閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)可(ke)裝(zhuang)(zhuang)在(zai)管(guan)內(nei)介質自(zi)(zi)下(xia)而(er)(er)上(shang)(shang)(shang)流(liu)動(dong)的(de)垂直管(guan)道上(shang)(shang)(shang)；旋啟(qi)式(shi)止(zhi)(zhi)回(hui)(hui)(hui)閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)、旋啟(qi)對夾式(shi)止(zhi)(zhi)回(hui)(hui)(hui)閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)優先安(an)(an)裝(zhuang)(zhuang)在(zai)水(shui)平管(guan)道上(shang)(shang)(shang)，也可(ke)安(an)(an)裝(zhuang)(zhuang)在(zai)介質從下(xia)往上(shang)(shang)(shang)流(liu)動(dong)的(de)垂直管(guan)道上(shang)(shang)(shang)；雙板(ban)彈簧對夾式(shi)止(zhi)(zhi)回(hui)(hui)(hui)閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)可(ke)安(an)(an)裝(zhuang)(zhuang)在(zai)水(shui)平或垂直管(guan)道上(shang)(shang)(shang)，流(liu)體(ti)方向一般應(ying)自(zi)(zi)下(xia)而(er)(er)上(shang)(shang)(shang)，但在(zai)閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)門結構允(yun)許時(shi)也可(ke)自(zi)(zi)上(shang)(shang)(shang)而(er)(er)下(xia)。要注意在(zai)安(an)(an)裝(zhuang)(zhuang)對夾式(shi)止(zhi)(zhi)回(hui)(hui)(hui)閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)時(shi)，出(chu)口(kou)(kou)(kou)(kou)(kou)方向必(bi)須設短管(guan)，不能與(yu)切斷(duan)閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)直接連接。當泵的(de)出(chu)口(kou)(kou)(kou)(kou)(kou)管(guan)道垂直向上(shang)(shang)(shang)時(shi)，應(ying)根(gen)據(ju)需(xu)要在(zai)止(zhi)(zhi)回(hui)(hui)(hui)閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)出(chu)口(kou)(kou)(kou)(kou)(kou)側管(guan)道（或止(zhi)(zhi)回(hui)(hui)(hui)閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)蓋上(shang)(shang)(shang)鉆孔）安(an)(an)裝(zhuang)(zhuang)放(fang)凈(jing)閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)，亦可(ke)在(zai)止(zhi)(zhi)回(hui)(hui)(hui)閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)出(chu)口(kou)(kou)(kou)(kou)(kou)法(fa)蘭所夾的(de)排液環的(de)接口(kou)(kou)(kou)(kou)(kou)安(an)(an)裝(zhuang)(zhuang)放(fang)凈(jing)閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)，如(ru)圖(tu)9.20（a）、（b）所示。為降(jiang)低泵出(chu)口(kou)(kou)(kou)(kou)(kou)切斷(duan)閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)高度(du)可(ke)采用異徑(jing)止(zhi)(zhi)回(hui)(hui)(hui)閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)，如(ru)圖(tu)9.20（c）、（d）所示。
④. 對于大口徑頂出(chu)泵的出(chu)口管道，為(wei)了便于閥門(men)操作(zuo)和支撐，必要時設置合適的平臺以(yi)操作(zuo)閥門(men)，見(jian)圖9.21。
⑤. 泵出口壓力表安(an)裝在(zai)泵口和(he)止(zhi)(zhi)回閥(fa)之間的短節(jie)上(shang)(shang)，也(ye)可安(an)裝在(zai)出口異(yi)徑(jing)管(guan)或異(yi)徑(jing)止(zhi)(zhi)回閥(fa)上(shang)(shang)。壓力表接管(guan)應設根部閥(fa)（即切斷(duan)閥(fa)），壓力表表頭應朝向操作(zuo)側便于觀察的位(wei)置(zhi)。
⑥. 泵(beng)出口管(guan)道一般安裝(zhuang)異(yi)(yi)徑(jing)管(guan)，當(dang)泵(beng)出口在上部時(shi)，應安裝(zhuang)同心(xin)(xin)異(yi)(yi)徑(jing)管(guan)，當(dang)泵(beng)出口在側面時(shi)，宜安裝(zhuang)底平(ping)偏(pian)心(xin)(xin)異(yi)(yi)徑(jing)管(guan)（或參照進(jin)口偏(pian)心(xin)(xin)異(yi)(yi)經管(guan)的設置形式），泵(beng)側出管(guan)道的布置見(jian)圖9.22。
⑦. 泵(beng)出口管(guan)道(dao)壓力表，應(ying)安裝(zhuang)在泵(beng)出口與第一個切斷閥之間的管(guan)道(dao)上且易(yi)于觀察之處，見圖(tu)9.23。
⑧. 泵(beng)出口管(guan)(guan)道(dao)溫(wen)度計的配管(guan)(guan)設計：在有(you)備(bei)用(yong)泵(beng)的場合，停運側(ce)的泵(beng)成了死區(qu)，因此(ci)溫(wen)度計應安裝在兩臺泵(beng)合流的管(guan)(guan)線上。
⑨. 泵出口閥(fa)(fa)門(men)應布置(zhi)在(zai)(zai)(zai)便于操(cao)作(zuo)的(de)高(gao)度或(huo)設(she)(she)置(zhi)小(xiao)平臺操(cao)作(zuo)。從結構及(ji)支(zhi)架的(de)安裝等情況(kuang)來看，出口管(guan)(guan)的(de)止(zhi)回閥(fa)(fa)設(she)(she)置(zhi)在(zai)(zai)(zai)水平段為好。旋啟式止(zhi)回閥(fa)(fa)、雙板式止(zhi)回閥(fa)(fa)等可以(yi)設(she)(she)置(zhi)在(zai)(zai)(zai)立管(guan)(guan)上，但可能會(hui)使切斷(duan)閥(fa)(fa)增高(gao)。切斷(duan)閥(fa)(fa)最(zui)好設(she)(she)在(zai)(zai)(zai)易(yi)接近電動機(ji)按鈕操(cao)作(zuo)柱(zhu)的(de)位(wei)置(zhi)，以(yi)便泵的(de)啟動和(he)觀察電流(liu)表。一般(ban)中(zhong)小(xiao)型泵切斷(duan)閥(fa)(fa)位(wei)置(zhi)較高(gao)時，可降(jiang)低整體管(guan)(guan)道(dao)高(gao)度以(yi)便于操(cao)作(zuo)閥(fa)(fa)門(men)。普通管(guan)(guan)道(dao)上（非高(gao)溫高(gao)壓等）應在(zai)(zai)(zai)切斷(duan)閥(fa)(fa)下采(cai)用(yong)排液環。
⑩. 除離心泵外，其他(ta)如往復泵、容積泵應有超壓保護措(cuo)施，泵出(chu)口(kou)設(she)安(an)全閥(fa)(fa)，閥(fa)(fa)出(chu)口(kou)管(guan)道宜返回(hui)至泵的入口(kou)管(guan)。在配(pei)管(guan)設(she)計時，應注意檢查配(pei)套中(zhong)是否(fou)帶安(an)全閥(fa)(fa)，對(dui)允許就地(di)排(pai)放(fang)的介質，該閥(fa)(fa)出(chu)口(kou)接管(guan)應向下引至離地(di)面約(yue)300mm處(chu)，見圖9.24。
?. 典型的(de)液(ye)下泵出口管道配管設計(ji)見圖(tu)9.25。
?. 典型的泵(beng)進(jin)出口管道布置如圖9.26所(suo)示。
