有的配管設計人員錯誤認為不銹鋼(gang)是“萬能不腐蝕材料”，無論什么腐蝕介質和設計條件都用不銹鋼，這是非常危險的。
1. 硫酸
作為強腐蝕介質之一，硫酸是用途廣泛的重要工業原料。不同濃度和溫度的硫酸對材料的腐蝕差別較大，對于濃度在80％以上、溫度小于80℃的濃硫酸，碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性，但它不適合高速流動的硫酸。普通不銹鋼如304不銹鋼、316不銹鋼(gang)對硫酸介質用途有限。因此輸送硫酸的閥通常采用高硅鑄鐵、高合金不銹鋼（20號合金）制造。氟塑料等非金屬材料具有較好的耐硫酸性能。
2. 鹽酸(suan)
大多(duo)數金(jin)屬材料(liao)（包括各種不(bu)(bu)銹鋼材料(liao)）都不(bu)(bu)耐(nai)鹽酸(suan)腐(fu)蝕，含鉬高硅鐵也僅可(ke)用于50℃、30％以下鹽酸(suan)。和金(jin)屬材料(liao)相反，絕大多(duo)數非(fei)金(jin)屬材料(liao)對鹽酸(suan)都有良好的(de)耐(nai)腐(fu)蝕性，所以內襯橡(xiang)膠(jiao)或塑料(liao)（如聚(ju)丙烯、氟塑料(liao)等）是輸送鹽酸(suan)的(de)較好選擇。
3. 硝酸
在硝(xiao)酸(suan)中一(yi)(yi)般金屬易(yi)被(bei)迅速腐蝕破壞。不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)是應用較廣的(de)耐(nai)硝(xiao)酸(suan)材料，對常溫(wen)下一(yi)(yi)切濃度的(de)硝(xiao)酸(suan)都(dou)有良好的(de)耐(nai)蝕性，含鉬(mu)的(de)不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)（如316、316L）對硝(xiao)酸(suan)的(de)耐(nai)蝕性不如普通不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)（如304、321）。而對于高(gao)溫(wen)硝(xiao)酸(suan)，通常采用鈦(tai)及鈦(tai)合金材料。
4. 醋酸
它是有機酸中(zhong)腐(fu)蝕(shi)性(xing)最強的物質(zhi)之一(yi)，普通鋼鐵在一(yi)切(qie)濃度和溫度的醋酸中(zhong)都會嚴(yan)重腐(fu)蝕(shi)，不(bu)銹鋼是優良的耐醋酸材料，含(han)鉬的316不(bu)銹鋼還能適用于高溫和稀醋酸蒸(zheng)氣(qi)。對于高溫高濃醋酸或(huo)含(han)有其(qi)他(ta)腐(fu)蝕(shi)介質(zhi)等苛刻要求(qiu)，可選用高合金(jin)不(bu)銹鋼或(huo)氟塑料材料。
5. 堿(jian)（氫氧化鈉）
碳(tan)鋼廣泛應用(yong)于80℃以下(xia)、30％濃度內的氫氧化(hua)鈉溶(rong)液，也有許多(duo)工廠在100℃、75％以下(xia)時仍(reng)采(cai)用(yong)普通碳(tan)鋼，雖然腐蝕(shi)增加，但是綜合經(jing)濟性好。普通不銹鋼對堿液的耐(nai)蝕(shi)性與鑄鐵碳(tan)鋼相比沒有明顯(xian)優點。對于高溫堿液多(duo)采(cai)用(yong)鈦及鈦合金或者(zhe)高合金不銹鋼。
6. 氨（氫氧化氨）
大(da)多數(shu)金屬和非金屬在液(ye)氨及氨水（氫氧化(hua)氨）中的腐蝕都(dou)很輕(qing)微，銅和銅合(he)金不宜使(shi)用。
7. 鹽水(shui)（海水(shui)）
普(pu)通碳(tan)鋼在氯(lv)(lv)化(hua)鈉溶液和海水、咸水中腐蝕(shi)(shi)率不太高(gao)，一般須(xu)采(cai)用(yong)涂料保護。各類不銹鋼也有(you)很低的(de)均(jun)勻腐蝕(shi)(shi)率，但可(ke)能因氯(lv)(lv)離子而引起(qi)局部性腐蝕(shi)(shi)，通常采(cai)用(yong)316不銹鋼較好。
8. 醇類、酮類、酯類、醚類
常(chang)見的(de)醇類(lei)介(jie)(jie)(jie)質(zhi)有(you)(you)甲(jia)醇、乙醇、乙二醇、丙醇等，酮(tong)類(lei)介(jie)(jie)(jie)質(zhi)有(you)(you)丙酮(tong)、丁酮(tong)等，酯(zhi)(zhi)類(lei)介(jie)(jie)(jie)質(zhi)有(you)(you)各種(zhong)甲(jia)酯(zhi)(zhi)、乙酯(zhi)(zhi)等，醚類(lei)介(jie)(jie)(jie)質(zhi)有(you)(you)甲(jia)醚、乙醚、丁醚等，它(ta)們基本(ben)沒有(you)(you)腐蝕性(xing)，碳鋼材料均可適(shi)用(yong)，具體(ti)選用(yong)時還應(ying)根據介(jie)(jie)(jie)質(zhi)的(de)屬性(xing)和(he)相關要求做出(chu)合理選擇。酮(tong)、酯(zhi)(zhi)、醚等對多種(zhong)橡膠(jiao)有(you)(you)溶解(jie)性(xing)，在選擇密封材料時避(bi)免出(chu)錯。
常(chang)用腐蝕介(jie)質金屬選材見表8.1.7。
①. 銅及銅合金當存在水(shui)分時會爆炸。
②. 有產生凹(ao)痕和應(ying)力腐蝕龜裂的可能性。
③. 存在(zai)水分(fen)則應為“C”。
④. 鉭的(de)質量分(fen)數在30％以(yi)上時，在沸騰(teng)狀態下才(cai)成為“B”或“C”。
⑤. 有可(ke)能發生孔蝕。
⑥. 蒙(meng)乃爾合金時(shi)，未混入(ru)空氣時(shi)的數據。
注(zhu)：1. 表中A、B、C分別表示(shi)耐腐蝕性優異(yi)、良好、尚可(ke)，“一(yi)”表示(shi)進行(xing)試驗。
2. 選自《化工機械(xie)材料便覽(lan)》。
