1. 管道、管道附(fu)(fu)件(jian)、支(zhi)承(cheng)固定(ding)件(jian)和支(zhi)承(cheng)結構附(fu)(fu)件(jian)，應根(gen)據管道敷(fu)設形式(shi)、所處環境(jing)和運行(xing)條件(jian)，按可能同時出現的永(yong)久載(zai)荷(he)(he)、可變(bian)載(zai)荷(he)(he)和偶(ou)然載(zai)荷(he)(he)的組合后進行(xing)設計(ji)。
具體(ti)荷(he)載種類參見《管道應力分析(xi)與工程應用》一書詳述。
2. 輸油管道設計壓力應符合下列規定：
①. 任何一處管道及(ji)管道附件(jian)的設(she)計內(nei)壓(ya)力(li)(li)不(bu)應(ying)小于該(gai)處的最高(gao)穩態操(cao)作壓(ya)力(li)(li)，且不(bu)應(ying)小于管內(nei)流(liu)體處于靜止狀態下該(gai)處的靜水壓(ya)力(li)(li)。當設(she)置反輸流(liu)程時，輸油管道設(she)計壓(ya)力(li)(li)不(bu)應(ying)小于任何一處的設(she)計內(nei)壓(ya)力(li)(li)的較(jiao)高(gao)者；
②. 輸送流(liu)體的管道(dao)及管道(dao)附件，應能承受作(zuo)用在其上的外壓與內壓之(zhi)間最大壓差。
3. 輸(shu)(shu)油管道的設計(ji)溫(wen)度(du)，當加(jia)(jia)熱輸(shu)(shu)送時應為(wei)被輸(shu)(shu)送流體(ti)的最高(gao)溫(wen)度(du)；當不加(jia)(jia)熱輸(shu)(shu)送時，應根據環境條件確定流體(ti)的最高(gao)或最低設計(ji)溫(wen)度(du)。
設計(ji)(ji)溫(wen)(wen)度是(shi)用于設備或管道機械設計(ji)(ji)的溫(wen)(wen)度，由最(zui)高設計(ji)(ji)溫(wen)(wen)度和(he)最(zui)低設計(ji)(ji)溫(wen)(wen)度組成。設計(ji)(ji)溫(wen)(wen)度應結合(he)管道內介質(zhi)溫(wen)(wen)度、管道運行條件和(he)環境溫(wen)(wen)度綜合(he)確(que)定。
4. 輸(shu)油管(guan)道的(de)設(she)(she)計應(ying)作水擊分(fen)析(xi)，并應(ying)根據分(fen)析(xi)結(jie)果設(she)(she)置(zhi)相應(ying)的(de)控制(zhi)和保(bao)護(hu)設(she)(she)備。在(zai)正常(chang)操作條件下(xia)，由于水擊和其(qi)他因素造成(cheng)的(de)瞬(shun)間最大(da)壓力值(zhi)，在(zai)管(guan)道系(xi)統中的(de)任(ren)何一點(dian)都不得超過輸(shu)油管(guan)道設(she)(she)計內壓力的(de)1.1倍。
5. 輸油管(guan)道(dao)直管(guan)段(duan)的許(xu)用應力應符合下列規定：
①. 線路段管道的許用應(ying)力應(ying)按式（9.3.2）計算(suan)：
②. 輸油站內管道的許(xu)用應(ying)力應(ying)按GB 50253或(huo)(huo)GB 150或(huo)(huo)ASME B31.3的規定選取。
③. 對于舊鋼管，如(ru)有出(chu)廠證明及(ji)制(zhi)造標準資料，經(jing)材料性能檢驗(yan)及(ji)試壓合(he)格后(hou)，可按式(shi)（9.3.2）計算許用(yong)應力。
④. 對(dui)于為了(le)達到規定的(de)最低屈服(fu)強度要(yao)求而進行過(guo)冷加(jia)工（控軋、冷擴(kuo)），并(bing)在其后加(jia)熱至大于或等(deng)于300℃（焊接除外）的(de)鋼管，其許用應(ying)力(li)應(ying)按式(shi)9.3.2計算值的(de)75％取值。
⑤. 鋼管的許(xu)用剪應力不應超(chao)過其(qi)最(zui)低(di)屈服強度的45％；支承外載荷作用下的許(xu)用應力（端面承壓）不應超(chao)過其(qi)最(zui)低(di)屈服強度的90％。
⑥. 管道(dao)結(jie)構支承固定件、結(jie)構附件和約束件所用(yong)鋼材(cai)的(de)(de)許(xu)用(yong)拉(la)應(ying)力和壓應(ying)力不應(ying)超(chao)過(guo)其(qi)(qi)最(zui)低屈服強度(du)的(de)(de)60％；許(xu)用(yong)剪(jian)應(ying)力不應(ying)超(chao)過(guo)其(qi)(qi)最(zui)低屈服強度(du)的(de)(de)45％；支承應(ying)力（端面承壓）不應(ying)超(chao)過(guo)其(qi)(qi)最(zui)低屈服強度(du)的(de)(de)90％。
7. 管道及管件強度驗算的應力限用值(zhi)應符合(he)下列規定：
①. 根(gen)據設(she)計內壓力(li)計算出的(de)應(ying)力(li)值不應(ying)超過鋼管的(de)許用(yong)應(ying)力(li)；
②. 對于輸送加(jia)熱油品的(de)管道，當(dang)(dang)管道軸向受(shou)約(yue)束時(shi)，其當(dang)(dang)量(liang)應力(li)不得(de)超過鋼(gang)管最(zui)低屈服強度的(de)90％；當(dang)(dang)管道軸向不受(shou)約(yue)束時(shi)，熱脹當(dang)(dang)量(liang)應力(li)不得(de)超過鋼(gang)管的(de)許(xu)用應力(li)；
③. 架空結構構件的(de)強度驗算應符合GB50459的(de)規定。
對于液(ye)態液(ye)化石(shi)油氣管(guan)道(dao)跨越強度設(she)計系數，應按輸(shu)氣管(guan)道(dao)數據(ju)取(qu)值。
④. 穿越(yue)等級(ji)公路(lu)未加套管(guan)(guan)的(de)鋼管(guan)(guan)，由(you)設計內壓力和外部載荷作用(yong)所產生(sheng)的(de)環(huan)向應力不(bu)得(de)超過鋼管(guan)(guan)的(de)許用(yong)應力；
8. 管道及(ji)管件由于永久載(zai)荷(he)、可變載(zai)荷(he)所產生的(de)(de)軸向應力之(zhi)和，不應超過鋼管的(de)(de)最低屈服強度的(de)(de)80％，但(dan)不應將地(di)震作用和風載(zai)荷(he)同時計入。
9. 管道的強(qiang)度校(xiao)核
①. 輸油(you)管道(dao)應(ying)計算由設計壓力、外(wai)部載荷和熱(re)脹(zhang)冷縮所(suo)產生的應(ying)力，并應(ying)使其小于(yu)管道(dao)、管道(dao)附(fu)件和與管道(dao)相連接(jie)的設備的安全(quan)承受能(neng)力。
②. 穿(chuan)越管段的強度驗算應(ying)符合(he)國家現行標準SY／T 0015.1的有(you)關規定。
③. 地面和埋(mai)地輸油管(guan)道(dao)的強度校核、管(guan)道(dao)的剛度和穩定應符合現行國家(jia)標準(zhun)GB 50253的有關規(gui)定。
④. 地面管道的軸向穩定(ding)應符合(he)國家現(xian)行標準SY／T 0015.2的有關規定(ding)。
10. 輸油管道(dao)材料的計算與選(xuan)用見本書前面(mian)章節(jie)。
