一、輸油(you)管道(dao)焊(han)縫的無損檢測
（1）現場環焊縫應(ying)采用(yong)射線或超聲波等方式進行(xing)無損檢(jian)測(ce)。在檢(jian)測(ce)之前，應(ying)消除渣皮(pi)和飛濺物(wu)，并達到外觀檢(jian)驗(yan)合(he)格。
（2）采用手(shou)工超聲波檢(jian)(jian)測時(shi)，應對焊(han)工當天所焊(han)焊(han)縫(feng)全部進行檢(jian)(jian)查，并應對其中不小于5％的環(huan)焊(han)縫(feng)進行全周(zhou)長射(she)線(xian)檢(jian)(jian)測復查，設計可根據(ju)工程需要提(ti)高(gao)射(she)線(xian)檢(jian)(jian)測的比例。
（3）采用射線檢測時，應(ying)對焊(han)(han)工(gong)當(dang)天所焊(han)(han)焊(han)(han)口(kou)不小(xiao)于15％數量的(de)焊(han)(han)縫全周長進(jin)行(xing)射線檢測，如(ru)每天的(de)焊(han)(han)口(kou)數量達不到上述抽(chou)檢比(bi)例(li)，可將不大于500m長度(du)內(nei)的(de)管(guan)道(dao)焊(han)(han)口(kou)數作為一個檢驗(yan)段進(jin)行(xing)抽(chou)檢。
（4）輸油(you)站場(chang)內(nei)以及通過居民區、工礦企業段管(guan)道(dao)和連頭焊縫應(ying)進行100％射線(xian)和手工100％超聲(sheng)波檢測。穿(chuan)跨(kua)越段管(guan)道(dao)無損檢測應(ying)符(fu)合現(xian)行國家標準GB 50423《油(you)氣輸送管(guan)道(dao)穿(chuan)越工程設(she)計(ji)規范》和GB 50459《油(you)氣輸送管(guan)道(dao)跨(kua)越工程設(she)計(ji)規范》的(de)有關規定。
（5）射(she)線檢測(ce)(ce)和手工(gong)超(chao)聲波(bo)檢測(ce)(ce)應符合國(guo)家現行標(biao)準SY/T 4019《石油天然氣鋼質管道無損檢測(ce)(ce)》的有(you)關規(gui)定，合格等級(ji)應為II級(ji)或以(yi)上等級(ji)。
（6）管(guan)道采(cai)(cai)用(yong)全(quan)(quan)自(zi)(zi)動(dong)焊時，宜(yi)采(cai)(cai)用(yong)全(quan)(quan)自(zi)(zi)動(dong)超聲(sheng)波檢測(ce)儀對全(quan)(quan)部焊縫進行檢測(ce)。全(quan)(quan)自(zi)(zi)動(dong)超聲(sheng)波檢測(ce)應符合現行國家標準GB／T 50818《石(shi)油天然氣(qi)管(guan)道工程全(quan)(quan)自(zi)(zi)動(dong)超聲(sheng)波檢測(ce)技術(shu)規范》的(de)有關規定。
（7）液(ye)化石油氣管道的焊接與檢驗應符(fu)合現行國家標(biao)準GB50251《輸氣管道工程設計(ji)規范》的有關(guan)規定(ding)。
二、輸油管道的試壓
（1）輸油(you)管(guan)道必須進行強度試(shi)(shi)壓(ya)(ya)和嚴密性(xing)試(shi)(shi)壓(ya)(ya)。
（2）線路段管(guan)道在試壓前應(ying)設臨時清管(guan)設施(shi)進行清管(guan)，不得使用站內清管(guan)設施(shi)。
（3）穿(chuan)跨越(yue)管(guan)段試壓應符合現(xian)行國家標(biao)準(zhun)GB 50423《油氣輸(shu)送管(guan)道穿(chuan)越(yue)工(gong)程設計(ji)規(gui)范(fan)》和GB 50459《油氣輸(shu)送管(guan)道跨越(yue)工(gong)程設計(ji)規(gui)范(fan)》的有(you)關規(gui)定(ding)，應合格后再同相鄰管(guan)段連接。
（4）壁(bi)厚(hou)不同(tong)的(de)管(guan)段宜分別試(shi)(shi)壓(ya)；在(zai)不同(tong)壁(bi)厚(hou)相(xiang)連的(de)管(guan)段中，當薄管(guan)壁(bi)管(guan)段上的(de)任意點在(zai)試(shi)(shi)壓(ya)中的(de)環向應力均不超過0.9倍最小屈服(fu)強度時(shi)，可與厚(hou)壁(bi)段管(guan)道一同(tong)試(shi)(shi)壓(ya)。
（5）用于(yu)更(geng)換現有管道(dao)(dao)或改線(xian)的(de)(de)管段，在(zai)同(tong)原有管道(dao)(dao)連接前應(ying)(ying)單獨(du)試壓，試驗(yan)壓力不應(ying)(ying)小于(yu)原管道(dao)(dao)的(de)(de)試驗(yan)壓力。同(tong)原管道(dao)(dao)連接的(de)(de)焊縫，應(ying)(ying)進行100％射線(xian)探傷檢(jian)驗(yan)和100％超聲波探傷檢(jian)驗(yan)。
（6）輸油站內的工藝設(she)備和(he)管道(dao)應單獨進行試壓(ya)，不(bu)同(tong)壓(ya)力等級(ji)的管道(dao)系統應分別試壓(ya)。
（7）試壓介質應采用無腐蝕性的清潔水。
（8）原(yuan)油(you)、成品油(you)管道和輸油(you)站強度試(shi)壓和嚴(yan)密性試(shi)壓應符(fu)合(he)下列規(gui)定：
①. 輸油管(guan)(guan)道(dao)(dao)一般地段的(de)強(qiang)度試驗(yan)(yan)壓(ya)(ya)力不(bu)應(ying)(ying)小(xiao)于(yu)管(guan)(guan)道(dao)(dao)設計內壓(ya)(ya)力的(de)1.25倍；通(tong)過人口稠(chou)密(mi)(mi)區的(de)管(guan)(guan)道(dao)(dao)強(qiang)度試驗(yan)(yan)壓(ya)(ya)力不(bu)應(ying)(ying)小(xiao)于(yu)管(guan)(guan)道(dao)(dao)設計內壓(ya)(ya)力的(de)1.5倍；管(guan)(guan)道(dao)(dao)嚴(yan)密(mi)(mi)性試驗(yan)(yan)壓(ya)(ya)力不(bu)應(ying)(ying)小(xiao)于(yu)管(guan)(guan)道(dao)(dao)設計內壓(ya)(ya)力。強(qiang)度試驗(yan)(yan)持續(xu)穩(wen)壓(ya)(ya)時(shi)間不(bu)應(ying)(ying)小(xiao)于(yu)4h；當無(wu)泄漏時(shi)，可降低(di)壓(ya)(ya)力進(jin)行(xing)嚴(yan)密(mi)(mi)性試驗(yan)(yan)，持續(xu)穩(wen)壓(ya)(ya)時(shi)間不(bu)應(ying)(ying)小(xiao)于(yu)24h；
②. 輸油站內(nei)管道及設(she)備的(de)強(qiang)度試(shi)驗(yan)壓(ya)(ya)力不應小(xiao)于管道設(she)計內(nei)壓(ya)(ya)力的(de)1.5倍，嚴密(mi)性(xing)試(shi)驗(yan)壓(ya)(ya)力不應小(xiao)于管道設(she)計內(nei)壓(ya)(ya)力。強(qiang)度試(shi)驗(yan)持續(xu)穩壓(ya)(ya)時(shi)間(jian)不應小(xiao)于4h；當無(wu)泄漏時(shi)，可降低壓(ya)(ya)力進行嚴密(mi)性(xing)試(shi)驗(yan)，持續(xu)穩壓(ya)(ya)時(shi)間(jian)不應小(xiao)于24h；
③. 強(qiang)度(du)試(shi)壓(ya)時，管道(dao)任一點的試(shi)驗壓(ya)力(li)與靜水(shui)壓(ya)力(li)之(zhi)和(he)所(suo)產生的環(huan)向(xiang)應力(li)不應大于鋼管的最低屈服強(qiang)度(du)的90％。
（9）分段試壓(ya)合格的(de)(de)管段相(xiang)互連(lian)接的(de)(de)碰(peng)死口(kou)焊縫，應(ying)進(jin)行100％射線(xian)探傷(shang)(shang)檢驗和100％超聲(sheng)波探傷(shang)(shang)檢驗。全(quan)線(xian)接通后(hou)可(ke)不再(zai)進(jin)行試壓(ya)。
（10）液化石油氣管(guan)道的試壓應符合(he)現行(xing)國(guo)家(jia)標準GB50251《輸氣管(guan)道工程(cheng)設計(ji)規(gui)范》的有關規(gui)定。
