①. 換熱器用不銹鋼管道布置應注意冷熱物流的流向，一般冷流自下而上，熱流由上而下。
②. 不銹鋼(gang)管道布置應方便操作，并不妨礙設備的檢修（圖6-122、圖6-123）。
a. 不(bu)銹鋼(gang)管(guan)(guan)道布置不(bu)影響設備的(de)抽芯（管(guan)(guan)束和內管(guan)(guan)）。
b. 不銹鋼管道和閥門(men)的布置，不應妨礙設備的法蘭和閥門自身法蘭的拆卸或安裝。在圖6-122所示范圍內不宜布置管道或閥門。
③. 不(bu)銹鋼換熱器的(de)基礎標高，應滿(man)足(zu)其下部排(pai)液管距地面或平臺面不(bu)小(xiao)于150mm。
④. 不銹鋼換熱器的管道，盡(jin)量(liang)減少(shao)高點(dian)和(he)低(di)點(dian)，避(bi)免中(zhong)途出現“氣袋”或(huo)“液袋”，并設(she)高點(dian)放空(kong)，低(di)點(dian)放凈(jing)；在換熱設(she)備區(qu)域內應(ying)盡(jin)量(liang)避(bi)免管道交叉和(he)繞行；盡(jin)量(liang)減少(shao)管道架(jia)空(kong)的層(ceng)(ceng)數(shu)，一般為2～3層(ceng)(ceng)。
⑤. 兩臺或兩臺以上(shang)并(bing)聯(lian)的換熱(re)設備入(ru)口管(guan)道應對(dui)稱布(bu)置，對(dui)氣液兩相流換熱(re)設備則必須對(dui)稱布(bu)置，才能(neng)達到良好的傳熱(re)效果(guo)。
⑥. 不銹鋼換熱器的(de)進出口管道(dao)(dao)上測量儀表，應靠近操作(zuo)通道(dao)(dao)及易(yi)于觀測和檢修的(de)地方安(an)裝。
⑦. 與(yu)換熱器(qi)相接的易凝介質的管(guan)道(dao)或(huo)含有(you)固體顆粒的管(guan)道(dao)副線，其(qi)切斷閥(fa)應設在水平管(guan)道(dao)上，并應防止形成死角積液。
⑧. 在寒冷地區，室(shi)外的換(huan)熱器的上水管道與下水管道應(ying)設置排液(ye)閥和防(fang)凍連通管。不銹鋼換(huan)熱器管道布置如圖6-124、圖6-125所示。
⑨. 成組布(bu)(bu)置(zhi)的(de)(de)(de)換熱(re)器區域(yu)內(nei)，可(ke)在地面(mian)或平臺面(mian)上敷(fu)設(she)管道，但(dan)不應(ying)妨礙通行(xing)和操作；調節閥組宜(yi)平行(xing)于設(she)備布(bu)(bu)置(zhi)；成組布(bu)(bu)置(zhi)的(de)(de)(de)換熱(re)器之間管道布(bu)(bu)置(zhi)的(de)(de)(de)凈(jing)距應(ying)大于或等(deng)于650mm；大于2000mm時采用鏈輪(lun)操作并聯多組換熱(re)設(she)備的(de)(de)(de)進出口管道應(ying)對稱布(bu)(bu)置(zhi)。
⑩. 可根據管道布置的(de)要求來確定管口(kou)的(de)形(xing)式。管口(kou)可以水平(ping)、垂直或任意角(jiao)度，也(ye)可在(zai)管口(kou)法蘭(lan)前用彎頭代(dai)替(ti)直管（圖6-126）。
a. 一(yi)般情況下，通常采用圖6-126（a）所示形式。
b. 當管道口徑比較大，可能(neng)需(xu)要(yao)增加換熱器的(de)安(an)裝高(gao)度(du)。當對安(an)裝高(gao)度(du)有限制(zhi)時，采用圖(tu)6-126（b）所示形式。這種情況發生如下。
i. 當希(xi)望換(huan)熱器的安裝高度與(yu)其他(ta)換(huan)熱相(xiang)同(tong)時。
ii. 當換熱器(qi)(qi)放置在結構(gou)下，由于換熱器(qi)(qi)的安裝高度的增(zeng)加(jia)，可能引起不必要的結構(gou)高度的增(zeng)加(jia)時。
iii. 當換熱(re)器安裝在水平容器上方(fang)時(shi)。
iv. 當(dang)換(huan)熱器疊加放置時。
c. 當(dang)采用圖6-126（b）所(suo)示(shi)的形式時，應及(ji)時向設(she)備專業提(ti)出(chu)條件(jian)。這些活動應在(zai)管(guan)道走向研究(jiu)階(jie)段完(wan)成。
i. a尺寸應由(you)管道工(gong)程師確認。
ii. h尺寸應根據排放的口徑來決定。
?. 在框架上不銹鋼換(huan)熱器的管道布置如下（圖6-127、圖6-128）。
a. 對于多(duo)臺并聯的換熱器，為了使(shi)流量(liang)分配均勻，管道宜對稱布置(zhi)。但支管有流量(liang)調節裝置(zhi)時除(chu)外。
b. 多臺換熱器公用的蒸汽或冷卻水(shui)的總管宜布置在平臺下面。
c. 在(zai)塔頂管道進入(ru)分配(pei)總管的(de)地方，至(zhi)少應有一段相當于3倍管徑(jing)長(chang)度的(de)直(zhi)管段，以保證物(wu)料(liao)均(jun)勻地分配(pei)到各換熱器中(zhong)去。
d. 不銹鋼換熱器(qi)氣體出口至分離器(qi)之間(jian)的管道(dao)應(ying)有(you)一定的坡度，坡向分離器(qi)可確(que)保管內(nei)及換熱器(qi)內(nei)不積(ji)液。
e. 當(dang)不(bu)銹鋼換(huan)熱器布置在框架(jia)的中(zhong)層或底(di)層時，應(ying)在框架(jia)內設(she)置吊車梁(liang)。保證(zheng)足夠的吊裝高度(du)或有可拖動措(cuo)施，且(qie)吊車可靠(kao)近該框架(jia)。
?. 立式換熱器的管(guan)道布置如下(xia)：
a. 不(bu)銹鋼管口方(fang)位應與折(zhe)流板相(xiang)符(fu)合（圖6-129）。
b. 雙(shuang)程時，殼程和管程的進入管口應在一方向（圖6-130）。
c. 與(yu)管箱連接的管道應有可拆(chai)卸段。
d. 對于大口(kou)徑固定不銹鋼管板式換熱器(qi)，應考慮其(qi)上下封頭（管箱）拆(chai)卸所需空間和(he)吊裝設施操作空間。
e. 不得(de)占用(yong)換熱器(qi)上方的預留抽芯和吊裝空間(jian)。
f. 應考慮設備管(guan)程(cheng)和殼程(cheng)的排(pai)氣、排(pai)液(ye)，防止內部積液(ye)，影響換熱效果。
