如果能從(cong)漏磁檢測(ce)信號(hao)中盡可能多(duo)地找到與(yu)(yu)缺陷(xian)形位特征(zheng)對應的(de)特征(zheng)參數，則可構建出具有較(jiao)強排他能力的(de)評判指標(biao)。漏磁場法(fa)(fa)向分量檢測(ce)信號(hao)波形特征(zheng)中，相鄰極值間(jian)(jian)的(de)波形與(yu)(yu)漏磁場空間(jian)(jian)分布之(zhi)間(jian)(jian)的(de)對應關(guan)系已有較(jiao)為(wei)成(cheng)熟(shu)的(de)應用。參照相鄰極值峭(qiao)度的(de)概念(nian)，從(cong)漏磁場能級(ji)劃分角度出發(fa)，構建檢測(ce)信號(hao)的(de)中心(xin)斜率，提出用中心(xin)斜率區分內、外(wai)部缺陷(xian)的(de)方法(fa)(fa)。
一、漏磁場(chang)法向分量(liang)檢測(ce)信(xin)號的中(zhong)心斜率
與外部缺陷漏磁檢測信號相比，內部缺陷引發的漏磁場法向分量檢測信號相鄰極值間的水平跨距Wp和峰-峰值V都有很大不同。極值間的峭度可以有效反映出兩個特征量的關ρηdd聯性，并主要應用在判斷缺陷的深寬比方面。由于缺陷的深度會直接影響到峭度指標的大小，因此，其不能直接應用于缺陷位置區分。不銹鋼管內、外部缺陷產生的漏磁場分布不同，如圖4-14所示，內部缺陷產生的漏磁場更加擴散，而外部缺陷產生的漏磁場更加集中。
漏磁場法向(xiang)分(fen)(fen)量檢(jian)(jian)測信號(hao)的中(zhong)心斜率與信號(hao)波形(xing)中(zhong)的兩個特征(zheng)參數(shu)有(you)關，分(fen)(fen)別是檢(jian)(jian)測信號(hao)相鄰極(ji)值間的水平跨距(ju)(ju)W和峰-峰值V與“峭度”特征(zheng)量有(you)所(suo)不同，為了避免某一(yi)特征(zheng)量受到形(xing)態特征(zheng)影(ying)響過(guo)大而對(dui)最終的評(ping)判過(guo)程造成干擾，首(shou)先(xian)需要對(dui)其進(jin)行(xing)規范，然后再進(jin)一(yi)步(bu)對(dui)畸(ji)變波形(xing)特征(zheng)進(jin)行(xing)信息(xi)提取。綜上所(suo)述，基于(yu)檢(jian)(jian)測信號(hao)中(zhong)畸(ji)變部分(fen)(fen)極(ji)值點間的垂(chui)直及水平的距(ju)(ju)離關系，定義中(zhong)心斜率為
式中，Vpp為相(xiang)鄰波峰(feng)(feng)與波谷之間的(de)(de)垂直(zhi)距(ju)離；WPP為相(xiang)鄰波峰(feng)(feng)與波谷之間的(de)(de)水平距(ju)離；ε為調節(jie)因(yin)子(zi)。根據檢測信號的(de)(de)峰(feng)(feng)-峰(feng)(feng)值大(da)小，設置調節(jie)因(yin)子(zi)ε，協助構建最(zui)終(zhong)的(de)(de)評判指標αc。
由于峭度(du)是(shi)未加任何約束的(de)、僅僅依靠(kao)峰(feng)值間的(de)波形信息創建起(qi)來的(de)評(ping)判(pan)參(can)數，因(yin)此極(ji)容易受到外界干擾而導致最(zui)終評(ping)判(pan)結果(guo)失(shi)效(xiao)，同樣也會因(yin)為缺(que)陷形態的(de)復雜性而使得最(zui)終評(ping)判(pan)指標不(bu)可靠(kao)。
通過能(neng)級(ji)篩選建(jian)立起來的(de)(de)評判(pan)指(zhi)標，與(yu)僅(jin)靠信號波(bo)形(xing)特(te)征構建(jian)的(de)(de)峭度指(zhi)標相(xiang)比(bi)，能(neng)夠反映(ying)出(chu)更多的(de)(de)缺陷信息。例如，根據待檢鋼(gang)管的(de)(de)不同(tong)壁厚值，設置一定的(de)(de)峰(feng)-峰(feng)值門限，參照極(ji)值間(jian)的(de)(de)波(bo)形(xing)特(te)征，按式（4-1）計算(suan)得出(chu)中(zhong)心斜率αc，此方法具有很好(hao)的(de)(de)適應能(neng)力。
采用外(wai)徑為88.9mm，壁厚為9.35mm的不(bu)銹鋼管做測(ce)(ce)試，人工缺陷為周向(xiang)刻(ke)槽，尺寸信息(xi)見表4-2。磁(ci)敏感(gan)元(yuan)(yuan)件選(xuan)用集成霍(huo)爾元(yuan)(yuan)件UGN-3503，以(yi)0.5mm的提離距(ju)離封(feng)裝于檢測(ce)(ce)探(tan)頭(tou)內，檢測(ce)(ce)漏(lou)磁(ci)場的法向(xiang)分量。為保(bao)證評判(pan)指(zhi)標(biao)的穩定性(xing)(xing)與可靠性(xing)(xing)，在(zai)檢測(ce)(ce)過(guo)程中(zhong)，檢測(ce)(ce)探(tan)頭(tou)掃查速(su)度必須保(bao)持(chi)恒(heng)定，隨機抽(chou)取(qu)各人工缺陷對應的檢測(ce)(ce)信號如圖4-15所示。
漏磁(ci)場(chang)原本就是(shi)一種(zhong)低能(neng)(neng)量(liang)場(chang)，造成其(qi)能(neng)(neng)量(liang)波動的(de)因素很多，其(qi)中(zhong)(zhong)(zhong)，位(wei)置差異(yi)造成的(de)波動會隨著不(bu)銹鋼管壁(bi)厚的(de)不(bu)同(tong)而(er)變化。就內(nei)(nei)、外部缺(que)陷產生的(de)漏磁(ci)場(chang)法向分量(liang)信(xin)(xin)號(hao)(hao)波形(xing)而(er)言，相鄰極值間的(de)峭(qiao)度存(cun)在差別，但(dan)這(zhe)種(zhong)差別還可(ke)能(neng)(neng)與(yu)缺(que)陷的(de)寬度和(he)走向有關。如果進一步利用檢測(ce)信(xin)(xin)號(hao)(hao)中(zhong)(zhong)(zhong)畸變部分的(de)峭(qiao)度信(xin)(xin)息，首(shou)先(xian)應(ying)該觀察峰-峰值的(de)大小(xiao)，以(yi)“試探(tan)”其(qi)是(shi)否有可(ke)能(neng)(neng)來自于(yu)鋼管內(nei)(nei)壁(bi)。此時，需(xu)要建立(li)合適的(de)峰-峰值門(men)限VPP，該值可(ke)以(yi)通過分析對比試樣中(zhong)(zhong)(zhong)的(de)各(ge)人工缺(que)陷的(de)檢測(ce)信(xin)(xin)息獲得(de)。
VTpp值的(de)設定與(yu)多方(fang)面因素(su)有(you)關，重點需要(yao)考慮材質的(de)磁特性以及鋼管壁厚兩方(fang)面因素(su)。基于中心斜(xie)率的(de)內、外部缺陷區(qu)分方(fang)法是建立在(zai)漏磁檢(jian)測(ce)信號能(neng)級篩選基礎(chu)之上的(de)，并以此構(gou)造檢(jian)測(ce)信號極值特征間(jian)的(de)斜(xie)率，即中心斜(xie)率。
將(jiang)上(shang)述試驗中各人(ren)工缺陷的(de)Vpp值列入表(biao)4-3中，同(tong)時觀察峰-峰值與缺陷的(de)位(wei)置特(te)征，確定合適的(de)門(men)限值，構建表(biao)達式如(ru)下：
需(xu)(xu)要(yao)明確的(de)(de)一(yi)(yi)點是，該評(ping)判指標(biao)在反映(ying)漏磁(ci)場(chang)(chang)空(kong)間分布特(te)性方(fang)面，與(yu)峭度有(you)很大的(de)(de)不(bu)(bu)(bu)同。一(yi)(yi)方(fang)面，中(zhong)心(xin)(xin)斜(xie)率(lv)首先需(xu)(xu)要(yao)進行峰-峰值(zhi)篩選(xuan)，根據檢測(ce)(ce)信(xin)(xin)號(hao)中(zhong)VpP值(zhi)的(de)(de)大小，選(xuan)擇(ze)對應的(de)(de)調節(jie)因(yin)(yin)子ε，因(yin)(yin)此充分考(kao)慮到了(le)漏磁(ci)場(chang)(chang)能量大小在判定缺陷位置特(te)征時的(de)(de)作(zuo)用(yong)；另一(yi)(yi)方(fang)面，斜(xie)率(lv)這種包含(han)著相鄰(lin)極值(zhi)間水平特(te)征與(yu)垂直特(te)征兩者于(yu)(yu)(yu)一(yi)(yi)身的(de)(de)指標(biao)，以其構造(zao)成分之一(yi)(yi)-峰值(zhi)作(zuo)為篩選(xuan)對象，為中(zhong)心(xin)(xin)斜(xie)率(lv)的(de)(de)構造(zao)過程(cheng)提(ti)供(gong)了(le)更多(duo)的(de)(de)選(xuan)擇(ze)空(kong)間。由于(yu)(yu)(yu)中(zhong)心(xin)(xin)斜(xie)率(lv)一(yi)(yi)部分來源于(yu)(yu)(yu)漏磁(ci)場(chang)(chang)的(de)(de)能量信(xin)(xin)息，而不(bu)(bu)(bu)僅僅是檢測(ce)(ce)信(xin)(xin)號(hao)的(de)(de)波形特(te)征，因(yin)(yin)此對于(yu)(yu)(yu)特(te)定材質(zhi)和壁厚(hou)的(de)(de)不(bu)(bu)(bu)銹鋼(gang)管，一(yi)(yi)旦中(zhong)心(xin)(xin)斜(xie)率(lv)得以構建(jian)，就(jiu)可有(you)效(xiao)應用(yong)于(yu)(yu)(yu)特(te)定批次的(de)(de)不(bu)(bu)(bu)銹鋼(gang)管檢測(ce)(ce)。
從Vpp這一指標上來(lai)看(kan)，處于鋼管同一位置（同在外(wai)壁(bi)或內(nei)壁(bi)）的(de)不同深(shen)(shen)度(du)(du)的(de)缺陷(xian)會產生不同的(de)檢測(ce)(ce)信(xin)(xin)(xin)號(hao)峰(feng)(feng)-峰(feng)(feng)值(zhi)(zhi)。缺陷(xian)深(shen)(shen)度(du)(du)越深(shen)(shen)，檢測(ce)(ce)信(xin)(xin)(xin)號(hao)峰(feng)(feng)-峰(feng)(feng)值(zhi)(zhi)越大(da)。所以，會造成處于鋼管內(nei)壁(bi)的(de)深(shen)(shen)度(du)(du)較(jiao)(jiao)大(da)的(de)裂(lie)紋(wen)產生的(de)檢測(ce)(ce)信(xin)(xin)(xin)號(hao)強(qiang)度(du)(du)與外(wai)部(bu)(bu)(bu)深(shen)(shen)度(du)(du)較(jiao)(jiao)小的(de)裂(lie)紋(wen)差(cha)異(yi)不大(da)。如深(shen)(shen)度(du)(du)為(wei)1.0mm的(de)內(nei)部(bu)(bu)(bu)裂(lie)紋(wen)檢測(ce)(ce)信(xin)(xin)(xin)號(hao)的(de)峰(feng)(feng)-峰(feng)(feng)值(zhi)(zhi)為(wei)140.5mV，深(shen)(shen)度(du)(du)為(wei)0.5mm的(de)外(wai)部(bu)(bu)(bu)裂(lie)紋(wen)檢測(ce)(ce)信(xin)(xin)(xin)號(hao)的(de)峰(feng)(feng)-峰(feng)(feng)值(zhi)(zhi)僅為(wei)114.6mV，兩者幅值(zhi)(zhi)差(cha)異(yi)不大(da)。所以，僅從檢測(ce)(ce)信(xin)(xin)(xin)號(hao)波形的(de)峰(feng)(feng)-峰(feng)(feng)值(zhi)(zhi)來(lai)判斷，極有(you)可(ke)能將(jiang)值(zhi)(zhi)相(xiang)對較(jiao)(jiao)大(da)的(de)內(nei)部(bu)(bu)(bu)裂(lie)紋(wen)判為(wei)外(wai)部(bu)(bu)(bu)缺陷(xian)，或者將(jiang)相(xiang)對較(jiao)(jiao)淺的(de)外(wai)部(bu)(bu)(bu)裂(lie)紋(wen)判為(wei)內(nei)部(bu)(bu)(bu)缺陷(xian)。
當以中心(xin)斜率(lv)α。作為(wei)評判指標時，0.5mm深(shen)的外部(bu)(bu)缺(que)陷所(suo)對(dui)應(ying)極點連線中心(xin)處的評判指標值為(wei)9.5，而(er)1.0mm深(shen)的內(nei)部(bu)(bu)缺(que)陷對(dui)應(ying)值為(wei)6.38，結合其他具(ju)有不同深(shen)度的內(nei)、外部(bu)(bu)缺(que)陷所(suo)對(dui)應(ying)的參數，可以發現(xian)內(nei)、外部(bu)(bu)缺(que)陷之間具(ju)有明顯的區(qu)分門(men)限，而(er)不會受(shou)到缺(que)陷深(shen)度的影響。
中(zhong)(zhong)心斜率(lv)在構建(jian)過(guo)程中(zhong)(zhong)對漏磁場的能級(ji)進(jin)行(xing)了篩選，也即(ji)，由(you)缺陷(xian)自身形態(tai)引發的漏磁場能量波動可(ke)以被“區分對待”。與中(zhong)(zhong)心頻率(lv)法(fa)相比，中(zhong)(zhong)心斜率(lv)法(fa)的評價指標更為靈活。這種直接對檢(jian)測信(xin)號進(jin)行(xing)處理(li)的區分策略計算量不(bu)大，可(ke)在鋼(gang)管漏磁檢(jian)測過(guo)程中(zhong)(zhong)進(jin)行(xing)實(shi)時高效的內、外部缺陷(xian)區分。
二、缺陷形態特征(zheng)對中心斜率(lv)法的影響
上述內、外(wai)部缺(que)陷評判指標α。在構建(jian)時是以漏磁場(chang)的(de)能量(liang)屬性為(wei)基準的(de)，而漏磁場(chang)的(de)能量(liang)又與多種(zhong)因素(su)有關。下面分析不銹鋼管(guan)壁厚、缺(que)陷形狀及(ji)走向(xiang)對中心(xin)斜率(lv)的(de)影(ying)響。
1. 壁厚對αc的影響
當不(bu)銹鋼管壁(bi)厚不(bu)同(tong)(tong)時(shi)，可通過調節磁化電流來確保鋼管磁化至磁飽和狀態(tai)。對(dui)(dui)(dui)于磁特性一定的材質，處于磁飽和狀態(tai)的不(bu)同(tong)(tong)厚度鋼管具有(you)相(xiang)對(dui)(dui)(dui)一致的磁感應強度，因(yin)而(er)可以在金屬損失狀況與漏磁通之間建立相(xiang)對(dui)(dui)(dui)穩定的對(dui)(dui)(dui)應關(guan)系(xi)。
漏磁場能量分(fen)級門限的(de)設定會受到管壁(bi)厚(hou)(hou)度的(de)影(ying)響(xiang)，前面對特定壁(bi)厚(hou)(hou)鋼管上(shang)的(de)槽類人工缺(que)陷進(jin)(jin)行了(le)試驗分(fen)析。對于內部缺(que)陷而言，漏磁通來(lai)源于鐵(tie)磁性管壁(bi)內部，直(zhi)接反(fan)映了(le)材質不(bu)(bu)連續對管壁(bi)內整(zheng)(zheng)體磁力(li)線的(de)擾(rao)動情況。當整(zheng)(zheng)體磁力(li)線數量不(bu)(bu)等時，相同深度的(de)內部缺(que)陷對管壁(bi)內整(zheng)(zheng)體磁力(li)線的(de)影(ying)響(xiang)程度也(ye)會有所不(bu)(bu)同。下面對不(bu)(bu)同壁(bi)厚(hou)(hou)情況下人工缺(que)陷檢測信(xin)號(hao)的(de)中心斜率進(jin)(jin)行分(fen)析。
以(yi)厚度(du)為8.0mm、14.7mm、17.2mm的(de)(de)三種(zhong)鋼(gang)板(ban)作為檢(jian)測試樣(yang)，在每(mei)種(zhong)規格(ge)鋼(gang)板(ban)表面度(du)不同的(de)(de)橫(heng)向刻槽。磁(ci)敏感元件(jian)(jian)選用集成霍爾(er)元件(jian)(jian)UGN-3503，以(yi)0.5mm的(de)(de)提離值封裝于檢(jian)測探頭內(nei)。當鋼(gang)板(ban)以(yi)恒定速度(du)經過探頭時，以(yi)厚度(du)為8.0mm的(de)(de)鋼(gang)板(ban)為例，隨機(ji)抽取檢(jian)測信(xin)號如圖4-16所示(shi)。
參照(zhao)不同深度(du)人工(gong)缺陷的(de)檢測信號值，建立鋼板(ban)人工(gong)缺陷的(de)評判指標參數(shu)α。，根據不同厚(hou)度(du)的(de)鋼板(ban)設置相應的(de)VPP值，如對于厚(hou)度(du)為8.0mm的(de)鋼板(ban)，可設置VTpp =500mV。
式中(zhong)(zhong)，為(wei)(wei)(wei)中(zhong)(zhong)心斜率；Vpp為(wei)(wei)(wei)法向(xiang)漏磁(ci)檢測(ce)信(xin)號的峰-峰值；VTP為(wei)(wei)(wei)峰-峰值門限；Wpp為(wei)(wei)(wei)相(xiang)鄰極值之(zhi)間的水(shui)平寬(kuan)度；ε為(wei)(wei)(wei)調(diao)節因子(zi)。
對(dui)不同厚(hou)度(du)鋼板缺(que)陷進行內、外位置(zhi)區分，首先對(dui)Vor值進行能級(ji)篩選，進而(er)選取不同d的調節因子e，構建中心斜率，并計算VpP和峭(qiao)度(du)列入表4-4中。
對比表(biao)4-4中的(de)(de)(de)Vpp 峭度以(yi)及中心(xin)斜率(lv)三個評(ping)(ping)價指(zhi)標可(ke)以(yi)看出，中心(xin)斜率(lv)ac可(ke)以(yi)有(you)效(xiao)地(di)避(bi)免缺(que)(que)陷深度過大或(huo)過小對位(wei)置評(ping)(ping)判的(de)(de)(de)干擾(rao)。以(yi)中心(xin)斜率(lv)αc作為評(ping)(ping)判指(zhi)標的(de)(de)(de)區(qu)分(fen)(fen)(fen)方法可(ke)適用于三種不(bu)同厚度的(de)(de)(de)鐵磁性構件，即通過設定統一的(de)(de)(de)評(ping)(ping)判指(zhi)標區(qu)分(fen)(fen)(fen)門(men)限（如20.00～30.00），可(ke)以(yi)對不(bu)同厚度鐵磁性構件中的(de)(de)(de)缺(que)(que)陷位(wei)置進行區(qu)分(fen)(fen)(fen)和(he)識(shi)別。因此，通過構建漏磁場法向分(fen)(fen)(fen)量檢測信號的(de)(de)(de)中心(xin)斜率(lv)可(ke)以(yi)區(qu)分(fen)(fen)(fen)缺(que)(que)陷的(de)(de)(de)位(wei)置信息(xi)，并且不(bu)會受到(dao)缺(que)(que)陷深度變化的(de)(de)(de)影(ying)響。對于不(bu)同壁厚的(de)(de)(de)不(bu)銹鋼管，內、外部缺(que)(que)陷區(qu)分(fen)(fen)(fen)準則可(ke)以(yi)有(you)效(xiao)地(di)統一起(qi)來。
2. 缺陷形狀對αc的影響
從中(zhong)心斜(xie)率的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)構建過程(cheng)可以看出，該評判指標(biao)重點在(zai)于對漏磁場能級進行篩(shai)選。不(bu)(bu)(bu)銹鋼(gang)管在(zai)生產和使用過程(cheng)中(zhong)出現(xian)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)缺(que)(que)陷(xian)形狀各異(yi)，而不(bu)(bu)(bu)同(tong)(tong)形狀的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)缺(que)(que)陷(xian)在(zai)檢(jian)測(ce)(ce)空(kong)間引(yin)(yin)發的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)漏磁場相(xiang)差很(hen)大(da)。不(bu)(bu)(bu)通孔類缺(que)(que)陷(xian)雖(sui)然(ran)具有(you)一定的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)深度(du)，但它的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)實際材料損(sun)失量(liang)與接(jie)近深度(du)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)刻槽類缺(que)(que)陷(xian)相(xiang)比要小得多(duo)，具有(you)相(xiang)同(tong)(tong)位置特征的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)刻槽與不(bu)(bu)(bu)通孔在(zai)檢(jian)測(ce)(ce)空(kong)間產生的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)漏磁量(liang)也(ye)相(xiang)差較(jiao)大(da)。當不(bu)(bu)(bu)通孔位于檢(jian)測(ce)(ce)構件的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)背面時，試件中(zhong)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)磁力線受到缺(que)(que)陷(xian)引(yin)(yin)發磁通畸(ji)變而發生的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)整(zheng)體偏移程(cheng)度(du)也(ye)就更(geng)弱。因此，常規漏磁檢(jian)測(ce)(ce)過程(cheng)中(zhong)經(jing)常遇到的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)問題是，正面檢(jian)測(ce)(ce)較(jiao)淺缺(que)(que)陷(xian)時容(rong)易(yi)被判別為(wei)內部缺(que)(que)陷(xian)，而較(jiao)深的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)內部缺(que)(que)陷(xian)又容(rong)易(yi)被判別為(wei)較(jiao)淺的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)外(wai)部缺(que)(que)陷(xian)。
下面對不(bu)同厚度(du)鋼(gang)板中不(bu)同深(shen)度(du)的機加工(gong)不(bu)通(tong)孔進行檢測(ce)試驗，其(qi)中8.0mm厚和17.2mm厚的鋼(gang)板正、反面檢測(ce)不(bu)通(tong)孔缺陷(xian)信號如(ru)圖4-17和圖4-18所示，將各(ge)人(ren)工(gong)缺陷(xian)的試驗數據(ju)及評(ping)判指標計算列入表4-5。
從表中可(ke)以看出，經過能(neng)級篩選后的中心(xin)斜(xie)率(lv)表現(xian)出良(liang)好的區(qu)分效果，而且不(bu)通孔類缺陷(xian)的位置特征(zheng)區(qu)分門限(xian)與橫向刻槽有著較好的通用(yong)(yong)性，均可(ke)采用(yong)(yong)相同(tong)的區(qu)分門限(xian)（以αc-t=20.00~30.00．00作為(wei)門限(xian)值）。因此(ci)，采用(yong)(yong)中心(xin)斜(xie)率(lv)對缺陷(xian)的位置特征(zheng)進行識別時具有較好的排他能(neng)力，而不(bu)會被缺陷(xian)形態所干擾(rao)。
3. 缺陷(xian)走向對(dui)αc的影響(xiang)
在不(bu)銹鋼管(guan)漏磁(ci)(ci)檢(jian)測(ce)過程(cheng)(cheng)中(zhong)(zhong)，當裂紋的(de)走(zou)向(xiang)(xiang)與(yu)磁(ci)(ci)化場(chang)方向(xiang)(xiang)呈非垂直關系時，漏磁(ci)(ci)場(chang)空(kong)間分布特征與(yu)其(qi)檢(jian)測(ce)信號(hao)的(de)畸變(bian)程(cheng)(cheng)度都會發生(sheng)變(bian)化。下面介(jie)紹缺陷走(zou)向(xiang)(xiang)對檢(jian)測(ce)信號(hao)中(zhong)(zhong)心斜率(lv)的(de)影響。
同樣采用8.0mm厚的(de)鋼板作為檢(jian)測試(shi)件，對鋼板中的(de)人工斜向刻(ke)槽進行正(zheng)、反(fan)面(mian)漏磁(ci)檢(jian)測，提(ti)離值(zhi)為0.5mm，提(ti)取缺陷漏磁(ci)場的(de)法向分(fen)量檢(jian)測信號如圖4-19所示。將(jiang)試(shi)驗結果及各種評(ping)判(pan)指標列入表(biao)4-6。
結合表4-4和(he)表4-5中(zhong)(zhong)橫(heng)向刻(ke)(ke)槽及不通孔類(lei)缺陷的(de)試(shi)驗(yan)數(shu)據(ju)，以(yi)8.0mm厚的(de)鋼(gang)板(ban)試(shi)驗(yan)數(shu)據(ju)為(wei)例，從表4-6中(zhong)(zhong)的(de)斜向刻(ke)(ke)槽試(shi)驗(yan)數(shu)據(ju)可以(yi)看(kan)到(dao)，中(zhong)(zhong)心斜率α。依(yi)然可以(yi)選(xuan)(xuan)用(yong)與橫(heng)向刻(ke)(ke)槽、不通孔相同的(de)門限值（在αc-=20.00~30～30.00之間選(xuan)(xuan)擇）。
在(zai)使用(yong)(yong)中心斜率法區分(fen)內(nei)、外(wai)部缺(que)陷時，應(ying)(ying)確保探頭與不銹鋼管管壁充分(fen)接觸，以確保檢(jian)(jian)測信(xin)號不受提離效應(ying)(ying)的(de)(de)影響。另(ling)外(wai)，在(zai)檢(jian)(jian)測過(guo)程中必須保證檢(jian)(jian)測速(su)度恒定(ding)，因為(wei)(wei)當(dang)采用(yong)(yong)霍爾元件作(zuo)為(wei)(wei)磁敏(min)感元件時，檢(jian)(jian)測輸出量為(wei)(wei)檢(jian)(jian)測空間(jian)內(nei)某一(yi)(yi)點的(de)(de)絕對量值(zhi)，在(zai)一(yi)(yi)定(ding)的(de)(de)提離距離下，其量值(zhi)是一(yi)(yi)定(ding)的(de)(de)。然而，如果(guo)在(zai)檢(jian)(jian)測過(guo)程中速(su)度發生變化，勢必會(hui)改變相鄰極值(zhi)之間(jian)的(de)(de)水平距離，后期基于這兩者建立起(qi)來(lai)的(de)(de)中心斜率就(jiu)失(shi)去(qu)了判別位置特征的(de)(de)可靠性。
此外(wai)，基于檢測信號中心斜率的(de)區分方法在使用過(guo)程中需要首(shou)先經過(guo)大(da)(da)(da)量試(shi)驗數(shu)據來分析獲得(de)調節因(yin)(yin)子ε。當然，對于材質和壁厚一定(ding)的(de)不銹鋼管，在某一磁化狀態下，調節因(yin)(yin)子是(shi)恒定(ding)的(de)。因(yin)(yin)此，通過(guo)建立數(shu)據庫(ku)的(de)方式可大(da)(da)(da)大(da)(da)(da)提(ti)高(gao)該方法的(de)準(zhun)確性。
