①. 蒸(zheng)汽(qi)從夾套(tao)的最高點引入，冷凝水(shui)從低點排出。蒸(zheng)汽(qi)夾套(tao)管(guan)布置(zhi)應(ying)(ying)避免可能積聚冷凝水(shui)的死(si)角和下凹的袋形。低點處應(ying)(ying)加設疏(shu)水(shui)閥排出積水(shui)。應(ying)(ying)合理布置(zhi)套(tao)管(guan)的端板、熱(re)(re)源及介質出入口，使(shi)熱(re)(re)源介質能自動排凈。

  ②. 一般每(mei)(mei)個蒸(zheng)汽引(yin)入口(kou)對(dui)應的套(tao)管(guan)總長度不宜超過30m，超過時(shi)(shi)應另設蒸(zheng)汽入口(kou)。每(mei)(mei)個閥(fa)或(huo)每(mei)(mei)根跨越(yue)管(guan)其壓力降可按3m直管(guan)考慮。在寒冷(leng)地區(qu)，蒸(zheng)汽夾套(tao)管(guan)每(mei)(mei)6m或(huo)12m長需要設一個疏(shu)水(shui)(shui)閥(fa)。在非寒冷(leng)地區(qu)，允(yun)許(xu)每(mei)(mei)30m長設一個疏(shu)水(shui)(shui)閥(fa)。疏(shu)水(shui)(shui)閥(fa)的位置(zhi)必(bi)須低于(yu)(yu)夾套(tao)冷(leng)凝(ning)(ning)水(shui)(shui)出口(kou)。同時(shi)(shi)，與之相連的冷(leng)凝(ning)(ning)水(shui)(shui)排出管(guan)也不得有高于(yu)(yu)冷(leng)凝(ning)(ning)水(shui)(shui)出口(kou)的高點。

  ③. 當工藝管(guan)(guan)道(dao)需設全夾套時，一般每(mei)段套管(guan)(guan)長度(du)不宜超過6m或12m。有拆卸(xie)要求時，可每(mei)隔6m或12m設一對法(fa)蘭。

  ④. 蒸汽壓力大于等于PN0.7MPa時，應在套管內蒸汽引入口(kou)處設抗沖(chong)板。抗沖(chong)板及其尺寸見圖13.33、表(biao)13.10。

  ⑤. 夾套管的外管上伴熱介質進出導管的小管件宜在現場采用熱彎或冷彎彎管，不宜采用承插焊彎頭。當伴熱介質為蒸汽時，閥門、疏水閥等的選用與蒸汽伴管相同。

  ⑥. 夾套管蒸(zheng)汽引入口至凝結水排出(chu)口的距離(li)（套管伴(ban)熱長度）見表(biao)13.11。