耐熱性能是指在高溫下，既有抗氧化或耐氣體介質腐蝕的性能（即熱穩定性），同時又有足夠的強度（即熱強性）。不銹鋼(gang)除了不生銹外，還具有優良的耐高、低溫性能，許多不銹鋼可兼作耐熱(re)鋼或低溫鋼使用。

  作為耐熱鋼使用的不銹鋼，多為含碳量較高的鐵素體、馬氏體和奧氏體不(bu)銹鋼，它們具有下列特點。

 ①. 保證抗(kang)氧化(hua)性能需較高含鉻量以形成致(zhi)密氧化(hua)膜

    能在800℃、1000℃、1100℃仍保持熱穩定性的鉻的質量分數分別為10％～12％、22％和30％。含Cr量越高抗氧化能力越強。在鋼中加入Al和Si等合金元素有助于增強Cr的影響，使鋼材表面形成結構致密并與鋼材表面牢固結合的氧化膜，如Cr₂O₃、Al₂O₃等合金氧化膜。這種合金氧化膜具有良好的保護作用，從而可延長鋼材的使用壽命或提高使用溫度。在不銹鋼中、若氧化膜主要以（Fe，Cr）₂O₃的形式出現時，其抗氧化溫度劇變的能力最為優越。

 ②. 保證熱強要求的措(cuo)施

   a. 增(zeng)Ni以得到(dao)穩定的奧(ao)氏體(ti)組(zu)織，利(li)用(yong)Mo、W固溶(rong)強化(hua)(hua)，提高原子間結合力(li)。但(dan)加Mo對抗氧化(hua)(hua)性不(bu)利(li)。

   b. 形成碳化(hua)物(wu)（MC、M23C6）為主(zhu)的(de)第二相，為此應適(shi)當提高含碳量。

   c. 加入微量硼或稀土等以(yi)控(kong)制晶粒度并(bing)強(qiang)化晶界，如(ru)耐熱奧氏體不銹(xiu)鋼(gang)06Cr15Ni25Ti2MoAlVB。

 ③. 高溫(wen)脆(cui)化問題

    耐(nai)熱(re)不銹鋼在(zai)(zai)(zai)熱(re)加工或(huo)高溫(wen)(wen)下(xia)長(chang)期(qi)工作時(shi)會產生各種脆化(hua)現(xian)象，如(ru)06Cr13（0Cr13）鋼在(zai)(zai)(zai)550℃左(zuo)右的(de)回火脆性，高鉻鐵素體鋼的(de)晶粒長(chang)大脆化(hua)，奧氏體鋼沿晶界析出(chu)碳化(hua)物造成的(de)脆化(hua)以(yi)及鐵素體鋼的(de)475℃脆性、850℃附近(jin)的(de)。相(xiang)析出(chu)脆化(hua)，甚至高Cr-Ni奧氏體鋼（如(ru)25-20）也有。相(xiang)析出(chu)脆化(hua)問題。耐(nai)熱(re)鋼在(zai)(zai)(zai)高溫(wen)(wen)使用(yong)過程中要(yao)考慮到長(chang)期(qi)高溫(wen)(wen)工作時(shi)可能(neng)產生的(de)脆化(hua)現(xian)象和高溫(wen)(wen)疲勞破(po)壞。疲勞破(po)壞一般(ban)由表(biao)層或(huo)者(zhe)表(biao)面下(xia)某些(xie)缺(que)陷形成裂紋(wen)，裂紋(wen)在(zai)(zai)(zai)交變載荷作用(yong)下(xia)，逐漸(jian)擴(kuo)大，直至斷裂。

  不銹鋼的主要合金元(yuan)素對耐熱性能的影響將在本(ben)章第4節予以介紹（表1-13）。表1-11列出了幾種(zhong)耐熱鋼適(shi)用(yong)溫度范圍及主要用(yong)途。

  在較(jiao)低溫度(du)下，疲(pi)勞裂紋是(shi)穿晶(jing)的(de)，而在高溫下的(de)疲(pi)勞裂紋是(shi)沿晶(jing)間(jian)發展(zhan)的(de)。