硝(xiao)酸是強(qiang)氧化(hua)(hua)酸，有強(qiang)烈的氧化(hua)(hua)腐蝕性。廣泛應用于化(hua)(hua)纖、化(hua)(hua)肥、染料等化(hua)(hua)工行業。不(bu)銹耐酸鋼是由于在硝酸工業中的應用而得到發展的。Cr13型不銹鋼(gang)在室溫稀硝酸中有一定的耐蝕性。Cr18型不銹鋼在各種溫度下對稀硝酸均有很好的耐蝕性。但在硝酸工業中大量使用的還是綜合性能較好的Cr18Ni9型不銹鋼。鉬對耐酸鋼在硝酸中的耐蝕性有不利的作用，因而在硝酸工業中一般不用含鉬不銹鋼。生產濃硝酸時，需選用特殊的不銹鋼。

  硝酸(suan)中含有氯、鉻等離(li)子時，其腐(fu)蝕(shi)作用將增強。硝酸(suan)中的(de)(de)氯離(li)子還易(yi)使(shi)耐酸(suan)鋼產(chan)生點蝕(shi)。硝酸(suan)具有較(jiao)強的(de)(de)晶(jing)間(jian)腐(fu)蝕(shi)作用，易(yi)使(shi)焊縫(feng)熱影響區(qu)產(chan)生刀狀腐(fu)蝕(shi)。濃度(du)（質量分數）為65％的(de)(de)沸(fei)騰硝酸(suan)不僅對(dui)因碳化鉻析出所造(zao)(zao)成的(de)(de)晶(jing)間(jian)腐(fu)蝕(shi)傾向(xiang)敏(min)(min)感(gan)，而且(qie)對(dui)σ相(xiang)析出所造(zao)(zao)成的(de)(de)晶(jing)間(jian)腐(fu)蝕(shi)傾向(xiang)也敏(min)(min)感(gan)。

  工業硝酸(suan)分為濃(nong)硝酸(suan)（96％～98％）和稀硝酸(suan)（＜65％）。下面簡(jian)要介(jie)紹不銹(xiu)鋼在稀硝酸(suan)、濃(nong)硝酸(suan)生產設備上的應(ying)用。

 a. 不銹鋼在稀硝酸生產中的應用 

  硝酸是強氧化性酸，稀硝酸也有很強的氧化性，不銹鋼在稀硝酸中極易鈍化，因此具有良好的耐蝕性，因此所有不銹鋼在稀硝酸中的耐蝕能力均相當好。18-8型Cr-Ni奧氏(shi)體不銹鋼如 06Cr19Ni10、022Cr19Ni10、06Cr18Ni11Ti具有優良的耐稀硝酸性能，在濃度（質量分數）小于65％的稀硝酸中大量使用，雙相不銹鋼022Cr25Ni6Ti、022Cr25Ni6N也獲得很好的應用。對鑄件的力學性能一般要求不高，也不需要焊接，改用Cr17型鐵素體不銹鋼較為經濟合理。對氧化壓縮因與冷凝硝酸接觸，既要耐蝕，又要有較高的強度，可采用馬氏體不銹鋼12Cr13、14Cr17Ni2鋼，在調質狀態下使用。

 b. 不(bu)銹(xiu)鋼在(zai)濃硝(xiao)酸生產中的應(ying)用 

   當硝(xiao)酸(suan)(suan)(suan)濃(nong)(nong)(nong)度（質量分(fen)數(shu)）＞68％時，一般(ban)18-8型Cr-Ni 鋼(gang)已滿足不了(le)要求。濃(nong)(nong)(nong)度（質量分(fen)數(shu)）≤85%時，通(tong)常(chang)選(xuan)擇Cr25Ni20型不銹鋼(gang)。若硝(xiao)酸(suan)(suan)(suan)濃(nong)(nong)(nong)度再(zai)高，由于(yu)硝(xiao)酸(suan)(suan)(suan)過氧化作用(yong)，Cr25Ni20 鋼(gang)的耐(nai)蝕性(xing)急劇下降，將會(hui)受到嚴重腐蝕，必(bi)須(xu)選(xuan)用(yong)w(Si)=4%~6% 的不銹鋼(gang)，如(ru): 14Cr18Ni11Si4AITi、06Cr18Ni13Si4、022Cr20Ni24Si4Ti。當硝(xiao)酸(suan)(suan)(suan)濃(nong)(nong)(nong)度≥97％時，可選(xuan)用(yong)含硅≥5％～6％的Cr-Ni不銹鋼(gang)。

 c. 耐硝酸(suan)不(bu)銹(xiu)鋼的(de)應用實例 

  硝酸生(sheng)產主(zhu)要設備用不銹鋼情況見表2-11。