不銹鋼零件(jian)在(zai)長期(qi)使用后，裂紋、尺寸(cun)磨損變大等現象(xiang)，將造成零件(jian)失效報廢，一般需重(zhong)新制造。

  金屬堆焊技術是選用很高紅硬性、高硬度、高耐磨性的堆焊金屬，在零件易疲勞變形部位，堆焊上一定厚度的合金鋼。因此堆焊時應根據零件的不同要求選用合適的焊條，如錳鉬鋼、錳鉻硅等焊條（對零件材料為3Cr2W8V不銹(xiu)鋼的可選用3CrWSi焊條）。

  修復(fu)的(de)零件一般部位(wei)用(yong)氣(qi)動(dong)砂輪鏟除疲勞裂紋(wen)，死(si)角深部用(yong)電弧(hu)氣(qi)刨消除后，可用(yong)氣(qi)割在修復(fu)部分均加工深10mm的(de)凹臺，然后進行(xing)表面清潔(jie)。為(wei)了(le)防止(zhi)堆(dui)(dui)焊修復(fu)后開裂，堆(dui)(dui)焊零件要進行(xing)預熱（450～500℃），堆(dui)(dui)焊完成后要緩冷，防止(zhi)開裂，再立即(ji)進行(xing)回火(huo)。此時堆(dui)(dui)焊部位(wei)的(de)硬(ying)(ying)度遠高于模(mo)體硬(ying)(ying)度。

  模具堆焊(han)技術可(ke)以使零件獲得理想的(de)綜合性能(neng)，降低再制造(zao)成本，延長使用壽(shou)命。一般鍛(duan)造(zao)用切邊(bian)模切5000～6000件即可(ke)報廢，堆焊(han)后(hou)一次使用壽(shou)命可(ke)提高(gao)1～2倍(bei)。熱鍛(duan)模壽(shou)命可(ke)提高(gao)1倍(bei)以上，而(er)且(qie)可(ke)重復修(xiu)復多次。