為加(jia)速貫徹落實(shi)“雙碳(tan)”目標任務及(ji)要求，太鋼(gang)集團在重(zhong)點制造(zao)環節持(chi)續加(jia)大工(gong)藝(yi)技術創(chuang)新力度，近期采用廢鋼(gang)-冶煉(lian)短流程(cheng)工(gong)藝(yi)路(lu)徑，成功(gong)冶煉(lian)出低碳(tan)排放SPHC-LCE鋼(gang)，實(shi)現降低碳(tan)排放50%以上(shang)，標志著太鋼(gang)在綠色低碳(tan)制造(zao)進程(cheng)中，又邁出了扎(zha)實(shi)的一步。

  太鋼科(ke)研、營銷、冶煉(lian)等相關單位緊密配合、通力協作，圍繞SPHC-LCE產品(pin)(pin)低碳(tan)制造工(gong)藝(yi)技術(shu)，開展了攻(gong)關。該產品(pin)(pin)深(shen)加工(gong)成(cheng)(cheng)精(jing)密鋼帶，用于沖制移動設備上的(de)(de)精(jing)密零部(bu)件，對(dui)深(shen)沖性能(neng)和碳(tan)、氮含量等要求(qiu)較高(gao)。工(gong)藝(yi)技術(shu)攻(gong)關團隊摒棄常規冶煉(lian)流程，高(gao)效、快(kuai)速推進(jin)全廢(fei)鋼冶煉(lian)工(gong)序的(de)(de)工(gong)藝(yi)流程試(shi)制，通過對(dui)廢(fei)鋼原料精(jing)準控制，輔(fu)以防止鋼液二次污染的(de)(de)特殊工(gong)藝(yi)，成(cheng)(cheng)功實現鋼中(zhong)碳(tan)、硅、氮含量低水平控制，為該產品(pin)(pin)具有良好的(de)(de)深(shen)沖性能(neng)，全部(bu)滿足高(gao)標(biao)準要求(qiu)奠定了堅實的(de)(de)基礎。

  鋼(gang)(gang)鐵工(gong)業(ye)減碳之(zhi)路(lu)任重而(er)道遠，太鋼(gang)(gang)集團始(shi)終堅定(ding)不移走(zou)綠色低碳發(fa)(fa)展之(zhi)路(lu)，將以此次成功(gong)試制(zhi)為新(xin)的出發(fa)(fa)點(dian)，繼續加快全廢鋼(gang)(gang)-冶煉工(gong)藝流程技術(shu)創新(xin)步伐(fa)，積極探索高效、低碳、長壽(shou)命周期的高等級材料制(zhi)造技術(shu)，加快構建全產(chan)業(ye)鏈(lian)高質量發(fa)(fa)展的新(xin)格局。