傳(chuan)統馬氏(shi)體鉻不銹鋼性(xing)能特點如下：

 1. 力學性能 

   隨鋼中含碳量的增加，此類鋼的強度、硬度增加。含0.1％C時，鋼的硬度約為35RC，而含0.5％C時，則可達60RC，同時，耐磨性、鋒利度均增加。但是，塑、韌性則隨碳量的增加而下降。1Cr13具有馬氏體和少量鐵素體的復合組織，是此類不銹鋼中強度、硬度雖較低，但塑、韌性較高的牌號，沖擊功還可達151J，但是，此類鋼有脆性轉變溫度，且隨鋼中碳量增加而硬度提高，即使在室溫下，鋼也呈脆性狀態。圖3.3系1Cr13（410）和2Cr13（420）鋼的脆性轉變溫度的試驗結果。

 2. 耐蝕性 

   此(ci)類鋼(gang)(gang)僅具有不(bu)銹(xiu)性和(he)(he)(he)在(zai)(zai)弱腐(fu)蝕(shi)(shi)介(jie)質(zhi)中(zhong)(zhong)的耐(nai)蝕(shi)(shi)性。一(yi)般僅適用(yong)于室(shi)內大氣(qi)和(he)(he)(he)淡水中(zhong)(zhong)。表3.2列出(chu)了2Cr13在(zai)(zai)大氣(qi)、自來水和(he)(he)(he)3％NaCl溶液中(zhong)(zhong)的耐(nai)蝕(shi)(shi)性試驗(yan)結果(guo)。550℃回火后(hou)，耐(nai)蝕(shi)(shi)性要(yao)下降(jiang)。隨鋼(gang)(gang)中(zhong)(zhong)鉻量增加和(he)(he)(he)加入合金元素鉬，此(ci)類鋼(gang)(gang)的不(bu)銹(xiu)耐(nai)蝕(shi)(shi)性提高。

   由于氫在馬氏體(ti)不(bu)銹鋼中固溶度低，且擴散析出比在奧氏體不銹鋼中快幾個數量級，因此，馬氏體不銹鋼易產生氫脆。為此，在選用時需要予以注意。一般說來，隨馬氏體不銹鋼中碳量增加，硬度提高，氫脆的敏感性增大。

   表3.2 兩種2Cr13不(bu)銹鋼淬火和(he)淬火＋550℃回火后(hou)的耐蝕性

 3. 冷成(cheng)型性(xing)

    除1Cr13外，中、高碳馬氏體不(bu)銹鋼一般(ban)不(bu)適宜冷(leng)成型加工(gong)。必要(yao)時(shi)可(ke)采用溫加工(gong)成型。1Cr13的冷(leng)成型的深沖度(du)與(yu)其(qi)板厚有關（見(jian)圖3.4）。截面尺寸大，可(ke)以具有較大的深沖度(du)，但深沖后要(yao)及(ji)時(shi)進行退火以防止開裂(lie)。

 4. 焊接性(xing) 

   由(you)于焊接(jie)過程中不銹鋼(gang)焊接(jie)接(jie)頭(tou)要從(cong)高溫快冷，會產生(sheng)淬(cui)火作用，中、高碳馬氏(shi)體(ti)不銹鋼(gang)的焊縫和(he)熱(re)影響區會形成既硬又脆的高碳馬氏(shi)體(ti)組(zu)織，極易(yi)產生(sheng)冷裂(lie)紋，這種傾(qing)向(xiang)隨馬氏(shi)體(ti)不銹鋼(gang)鋼(gang)中碳量的增加而增強(qiang)。表3.3列出(chu)了含低碳量0.1％和(he)0.2％的1Cr13和(he)2Cr13的焊接(jie)接(jie)頭(tou)的彎曲(qu)性(xing)和(he)熱(re)影響區的韌(ren)性(xing)。

   為(wei)了(le)獲(huo)得焊后(hou)良好的力學性(xing)(xing)能，一(yi)(yi)般(ban)(ban)規定(ding)，1Cr13焊前可不(bu)預(yu)熱(re)，但焊后(hou)進(jin)行熱(re)處(chu)理(li)；2Cr13焊前既需(xu)預(yu)熱(re)，而焊后(hou)又需(xu)熱(re)處(chu)理(li)。3Cr13以(yi)上一(yi)(yi)般(ban)(ban)不(bu)用(yong)于(yu)焊接用(yong)途。焊前預(yu)熱(re)溫(wen)度通常為(wei)200～400℃，焊后(hou)熱(re)處(chu)理(li)為(wei)了(le)降(jiang)低(di)焊接接頭的硬度，改(gai)善塑(su)、韌性(xing)(xing)，降(jiang)低(di)焊接殘余應力，其熱(re)處(chu)理(li)溫(wen)度可在650～720℃。

   表(biao)3.3 1Cr13和2Cr13焊后焊接接頭冷彎(wan)和熱(re)影(ying)響區的(de)韌性(xing)