圖9.25系在海洋大氣中，經過5年實際試驗，不同表面加工對（0Cr18Ni10）304不銹鋼銹蝕情況的影響。同樣可以看出，電解拋光表面耐銹蝕性最佳，經5年試驗，表面銹蝕程度僅在1～2間，即銹蝕面積遠低于25％，鏡面拋光者次之。

   表9.10系電解拋光等不同表面加工的五種不銹鋼，在三種不同地區的大氣中進行長達4年的試驗所取得的結果。

   從(cong)表9.10中的(de)結(jie)果可看出，電解拋光板(ban)耐(nai)蝕性最佳，鏡面(mian)板(ban)次之，No.4板(ban)最差(cha)。在所(suo)試(shi)驗(yan)的(de)不銹鋼中，18Cr-10Ni-3Mo鋼可適用(yong)于(yu)任(ren)何(he)大氣條件(jian)，而17Cr鋼在所(suo)試(shi)驗(yan)的(de)條件(jian)下(xia)則不能選用(yong)。

  在300℃高溫水中，電解(jie)(jie)拋光等表面加(jia)工對(dui)0Cr18Ni9（304）不(bu)銹鋼耐蝕(shi)性的(de)影響試驗結果見圖9.26。顯然，電解(jie)(jie)拋光加(jia)工也具有最佳的(de)耐蝕(shi)性。

   表9.11系在天然海水中，不同表面狀態的06Cr17Ni12Mo2（316）不銹鋼的耐縫隙腐蝕性能，可明顯看出，電解拋光能顯著提高鋼的耐縫隙腐蝕性能，酸洗和鈍化處理也有益，但遠不如電解拋光效果好，更值得引人注目的是，經600號和60號SiC砂磨光后再經電解拋光其作用更佳。

   表9.11 在天然海(hai)水中(zhong)，表面(mian)處理對06Cr17Ni12Mo2（316）不銹鋼的(de)(de)耐縫隙(xi)腐(fu)蝕性(xing)能的(de)(de)影響（室溫下）

    但是(shi)，60號(hao)SiC拋(pao)光者，由于表面太粗糙，鈍化(hua)處(chu)理(li)（G＋F）已無作用。

   從以上(shang)的(de)(de)(de)試驗結果可以看出(chu)，在(zai)(zai)大氣、高溫水和(he)海(hai)水中，電解拋(pao)光(guang)的(de)(de)(de)不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)表(biao)(biao)(biao)面均具(ju)(ju)有最佳的(de)(de)(de)耐蝕性。這是(shi)因(yin)為：電解拋(pao)光(guang)既(ji)可去除不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)表(biao)(biao)(biao)面的(de)(de)(de)雜(za)(za)質(zhi)和(he)污垢、貧鉻層(ceng)和(he)非(fei)金屬(shu)夾雜(za)(za)物，還可去除不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)表(biao)(biao)(biao)面的(de)(de)(de)淺缺(que)陷(xian)，研(yan)(yan)磨所造成(cheng)的(de)(de)(de)表(biao)(biao)(biao)面亞(ya)縫(feng)隙（Subcrevices），還可顯著降低表(biao)(biao)(biao)面的(de)(de)(de)粗糙(cao)度（一(yi)般可使以微米計算的(de)(de)(de)粗糙(cao)度降低1/2）。早期的(de)(de)(de)研(yan)(yan)究還指(zhi)出(chu)，電解拋(pao)光(guang)表(biao)(biao)(biao)面膜中還具(ju)(ju)有高的(de)(de)(de)Cr／Fe，以上(shang)諸因(yin)素復(fu)合作(zuo)用最終使不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)的(de)(de)(de)表(biao)(biao)(biao)面既(ji)光(guang)亮、平滑、清(qing)潔(jie)，又具(ju)(ju)有高鈍態(tai)穩定性，從而具(ju)(ju)有了高耐蝕性，這也(ye)是(shi)人們在(zai)(zai)一(yi)些用途(tu)中，日益重視電解拋(pao)光(guang)表(biao)(biao)(biao)面加工的(de)(de)(de)重要原因(yin)。