國內外不銹鋼波紋管的管坯均是有縫或無縫不銹鋼(gang)薄壁管,其中大部分是焊接而成的有縫薄壁管。有縫薄壁不(bu)銹鋼管(guan)加工過程是:鋼帶下料→卷圓→縱縫對接焊→整形成有縫管坯,最后擠壓成形為波紋部分。波紋管壁厚為0.2~0.6mm材料為18-8型不銹鋼,對管坯的縱焊縫要求很高,首先要求單面焊雙面成形為一次性焊透焊縫,不允許焊縫出現裂紋、未熔合、焊穿、未焊透和咬邊等缺欠;其次要求焊縫平直、焊縫余高不大且均勻一致,焊縫要圓滑過渡。只有這樣,才能避免管坯擠壓成波紋形狀時由于應力集中而使壓波處開裂,或者在進行金屬軟管強度、密封性或疲勞性考核過程中發生泄漏現象。對某些要求嚴格的波紋管,在焊接管坯的生產線上還要對縱焊縫質量進行在線檢測,篩選。在確保管坯焊縫內外質量優異的前提下,才允許擠壓成波紋形狀。有時,無縫管坯或有縫管坯(指波紋管兩端的直線端),還要進行環縫對接焊。
一、縱縫的鎢極氬弧焊
不銹鋼(gang)波(bo)紋管坯縱縫的焊(han)接通常在(zai)專用鎢極氬弧焊(han)機上進行,最長(chang)可焊(han)2000mm,管內徑從Φ6~200mm不等;也可以在(zai)專用生產線上連續焊(han)接,不受焊(han)縫(feng)(feng)長度限制(zhi)。專用鎢極氬(ya)弧(hu)焊(han)焊(han)接(jie)縱縫(feng)(feng)的設備,是由焊(han)接(jie)電(dian)(dian)源、行走小(xiao)車(帶動(dong)焊(han)槍(qiang)自動(dong)移動(dong))、氣動(dong)夾具(ju)和電(dian)(dian)氣控制(zhi)部分(fen)組(zu)成(cheng)。薄壁(bi)管(guan)環(huan)縫(feng)(feng)對接(jie)焊(han),應在氣胎夾具(ju)上(shang)進行,如圖4-49所示。

為了保證焊(han)(han)接(jie)區域有(you)一(yi)個(ge)良好的(de)(de)散(san)熱(re)條件,便于控制(zhi)熔池的(de)(de)熱(re)量(liang),琴鍵式壓(ya)(ya)塊和墊板的(de)(de)材料應(ying)(ying)選用(yong)純銅(tong)。在(zai)焊(han)(han)接(jie)過程中(zhong),由于熱(re)應(ying)(ying)力作用(yong),已(yi)成(cheng)焊(han)(han)縫部分將會產生收(shou)縮(suo),造成(cheng)待焊(han)(han)前方發生搭邊現象(xiang)。氣動(dong)夾具的(de)(de)另(ling)一(yi)個(ge)作用(yong)是產生的(de)(de)壓(ya)(ya)緊(jin)力,可將焊(han)(han)件牢(lao)牢(lao)地壓(ya)(ya)緊(jin)在(zai)墊板上(shang),對焊(han)(han)件產生拘束作用(yong),防止(zhi)或大(da)大(da)減少(shao)收(shou)縮(suo)變(bian)形。如果拘束應(ying)(ying)力過大(da),而(er)氣動(dong)夾具尚有(you)一(yi)定的(de)(de)柔性,可允許焊(han)(han)縫有(you)微量(liang)收(shou)縮(suo),以免拘束應(ying)(ying)力過大(da)而(er)產生裂紋。使(shi)用(yong)氣動(dong)夾具可使(shi)焊(han)(han)后工件形狀保持(chi)規(gui)則(ze),焊(han)(han)后變(bian)形量(liang)也能(neng)得到控制(zhi)。
縱縫焊(han)接時,要嚴格控(kong)制板(ban)材(cai)的下料尺寸,板(ban)材(cai)下料要保持(chi)平(ping)直,切(qie)口要與板(ban)邊保持(chi)垂直,不(bu)能偏(pian)斜;切(qie)口處不(bu)允(yun)許有毛刺存在,待焊(han)處要保持(chi)干凈,不(bu)允(yun)許有任何(he)油污(wu)和雜物。
管的(de)卷(juan)圓裝配尺寸要(yao)嚴格控制(zhi),對于(yu)厚為0.4mm的(de)薄板裝配時,局(ju)部(bu)間(jian)隙不(bu)得超過0.08mm,否(fou)則在施焊(han)過程中會(hui)出現焊(han)穿或使焊(han)縫無法成形。
縱(zong)縫的焊(han)(han)接參(can)數見表4-57,表中待焊(han)(han)板材(cai)為18-8型不銹鋼,不加填充焊(han)(han)絲進行施焊(han)(han)。

二、環(huan)縫(feng)的鎢極(ji)氬弧焊
對(dui)對(dui)接環縫(feng)的(de)(de)待(dai)焊(han)(han)(han)處與縱縫(feng)對(dui)焊(han)(han)(han)件要(yao)求(qiu)一樣嚴格,要(yao)求(qiu)待(dai)焊(han)(han)(han)兩管端面直徑要(yao)一致,兩端待(dai)焊(han)(han)(han)處不(bu)允許有毛(mao)刺和飛邊現象。兩端待(dai)焊(han)(han)(han)處對(dui)口間隙,對(dui)于(yu)不(bu)加填(tian)充(chong)焊(han)(han)(han)絲的(de)(de)焊(han)(han)(han)縫(feng),與焊(han)(han)(han)縱縫(feng)時相(xiang)同;對(dui)于(yu)加填(tian)充(chong)焊(han)(han)(han)絲的(de)(de)焊(han)(han)(han)縫(feng),局(ju)部(bu)間隙應小于(yu)0.2mm。

