12Cr13(1Cr13)410是馬氏體型不銹鋼,經淬火、回火處理以后具有較高的強度、韌性、良好的耐蝕性和冷變形性。在小于30℃的弱腐蝕介質中(鹽水溶液、稀硝酸等)有良好的耐蝕性;在淡水、蒸汽、濕大氣條件下也有足夠的抗銹性,切削加工性好,焊接性差。主要用于韌性要求較高且具有耐蝕性的受沖擊載荷的部件,如刃具、葉片、緊固件、水壓機閥、熱裂解抗硫腐蝕設備等;若作為耐熱鋼,可制作800℃以下耐氧化用部件。
一、化學成分
12Cr13(1Cr13)410不銹(xiu)鋼的化學(xue)成(cheng)分見表(biao)4-7。
二(er)、12Cr13 不銹鋼臨(lin)界溫度
Ac1≈730℃、Ac3≈850℃、Ar3≈820℃、Ar1≈700℃、Ms≈340℃
三、熱加(jia)工(gong)
12Cr13(1Cr13)410不(bu)銹鋼的鍛造工(gong)藝(yi)規范見表4-8。
熱加工時最好先緩慢(man)加熱到(dao)800℃,再(zai)快速加熱到(dao)始(shi)鍛溫度。

四、熱處理(li)
熱(re)處理過(guo)程如下:
1. 預備(bei)熱處理
不完全(quan)退火:①. 加熱溫度730~780℃,空(kong)(kong)冷,硬度≤229HBW。②. 加熱溫度850~900℃,空(kong)(kong)冷,硬度≤170HBW。
2. 淬火(huo)(huo)及回火(huo)(huo)見表4-9
淬火溫度(du)950~1050℃,回火溫度(du)700~750℃。12Cr13鋼淬火后回火溫度(du)與力(li)學性能(neng)關(guan)系見(jian)圖4-1。


五、焊(han)接(jie)
可采用(yong)各種焊(han)(han)接工藝,焊(han)(han)條宜采用(yong)1Cr18Ni9Ti和(he)1Cr18Ni11Nb,焊(han)(han)后如果(guo)焊(han)(han)縫需(xu)要加工,應進行退火處(chu)理。
六、耐蝕(shi)性
12Cr13 鋼具有不銹性,在室溫的(de)稀硝(xiao)酸及弱有機酸中(zhong)也有一定耐(nai)蝕(shi)性(見(jian)表4-10)。



