為了克服普通純度高鉻鐵素(su)體不(bu)銹(xiu)鋼(gang)在焊接過程中出現的晶間腐蝕和焊接接頭脆化而引起的冷裂紋，在焊接工藝上應采取以下措施：

1. 焊接方法

   焊(han)(han)接方(fang)法應選擇氬(ya)弧焊(han)(han)、等(deng)離子(zi)弧焊(han)(han)和(he)真空電子(zi)束焊(han)(han)。

2. 焊接材料

   焊(han)接(jie)材料(liao)選用與(yu)母材金(jin)屬化學成分相同的焊(han)接(jie)材料(liao)焊(han)接(jie)時，要嚴格(ge)保護好焊(han)接(jie)熔(rong)池(chi)，防止空氣(qi)(qi)中氮氣(qi)(qi)侵入熔(rong)池(chi)，進而提高焊(han)縫金(jin)屬中氮和(he)碳的總含(han)量(liang)，導致晶間腐蝕的產生(sheng)。

   選用與母(mu)材金屬(shu)化學成(cheng)分(fen)不同的(de)焊(han)接(jie)(jie)材料焊(han)接(jie)(jie)時，要嚴格控制焊(han)接(jie)(jie)材料中(zhong)的(de)碳、氮含(han)量和(he)提高鉻元(yuan)素含(han)量，以提高焊(han)接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭抗腐蝕能力(li)。同樣(yang)的(de)，對(dui)焊(han)接(jie)(jie)材料和(he)熔池的(de)表面(mian)凈化，也是(shi)提高焊(han)接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭抗腐蝕性(xing)能的(de)一項重要的(de)工藝(yi)手段。

   要求焊(han)(han)(han)接材料(liao)不得污(wu)染；焊(han)(han)(han)接熔池(chi)、焊(han)(han)(han)縫背面都要有(you)效(xiao)保護，防止空(kong)氣的侵入，最(zui)好采用通氬冷卻或通水冷銅墊板。

3. 預熱

   高純(chun)高鉻(ge)鐵素體(ti)型不(bu)銹(xiu)鋼板厚度(du)小于(yu)5mm時焊(han)(han)(han)前可不(bu)預熱，焊(han)(han)(han)后不(bu)必進行熱處理(li)，焊(han)(han)(han)接接頭仍可保持足(zu)夠的(de)韌(ren)性(xing)，耐腐(fu)蝕性(xing)也好。焊(han)(han)(han)接工藝(yi)的(de)要點是(shi)使焊(han)(han)(han)縫金(jin)屬中碳加(jia)氮的(de)含(han)量不(bu)高于(yu)母材金(jin)屬的(de)含(han)量，首(shou)先(xian)焊(han)(han)(han)接材料必須滿足(zu)這一要求(qiu)。

4. 熱(re)輸入

   采用小的熱(re)輸(shu)入進行(xing)焊接(jie)，以減(jian)少(shao)過熱(re)，增加(jia)冷卻速度。

5. 道間溫度

   多層(ceng)焊時道(dao)間溫度要控制(zhi)在100℃左右(you)。