12Cr18Ni9、1Cr18Ni9、1.4325、302不銹鋼是歷史最悠久的奧氏體型不銹(xiu)鋼(gang)，在固溶態具有良好的塑性、韌性和冷加工性能。此鋼對強氧化性酸（濃度≤65％硝酸）具有優越的耐蝕性，對堿性溶液及大部分有機酸和無機酸亦有一定的耐蝕性。焊接后其耐蝕性比含鈦、鈮不銹鋼和低碳、超低碳18-8型不銹鋼差。經冷加工后具有高的強度，但伸長率比12Cr17Ni7（1Cr7Ni7）鋼稍差。主要用于對耐蝕性和強度要求不高的結構件和焊接件。這種鋼經過熱處理（1050～1100℃，在水中或空氣中淬火）后，呈單相奧氏體組織，因此在強磁場中不產生磁感應，適宜制作無磁模具和無磁部件。但在敏化態或焊后，具有晶間腐蝕傾向，不宜作焊接結構材料。

（1）化學成分:   12Cr18Ni9、1Cr18Ni9、1.4325、302不銹鋼的化學成分見表5-19。

（2）熱加工:   12Cr18Ni9、1Cr18Ni9、1.4325、302不銹鋼(gang)鍛造工藝規范見表5-20。

        由(you)于鋼的(de)(de)導熱性差，故應均(jun)勻(yun)加熱，鍛(duan)壓(ya)時宜(yi)選用較大的(de)(de)壓(ya)下量(liang)和高的(de)(de)終(zhong)鍛(duan)溫度，以獲得較好的(de)(de)力學性能，減小形成裂紋的(de)(de)可(ke)能性。

（3）預備熱處理:  預備(bei)熱處理的過程如下：

        a. 冷拉坯料退(tui)火：970℃，水冷。

        b. 冷拉材中間(jian)退火：850℃，水(shui)冷。

        c. 消除(chu)加工(gong)應力退火：300～350℃，保溫1～2h，空冷。

（4）固溶、時效(xiao)熱處理:   過程如下：

        a. 固溶處理：1050～1150℃，水冷，獲(huo)得(de)奧氏體組織。

        b. 時(shi)效處理：800℃×10h或700℃×20h，獲得(de)奧氏體＋碳化物(wu)組織，硬度變(bian)化和(he)時(shi)效時(shi)間(jian)的關系見表5-21。

（5）力學性能及(ji)加(jia)工性能:  12Cr18Ni9（1Cr18Ni9）302不銹鋼的(de)力學性(xing)能見表(biao)(biao)5-22、表(biao)(biao)5-23、表(biao)(biao)5-24和表(biao)(biao)5-25。

        12Cr18Ni9、1Cr18Ni9、1.4325、302不銹鋼冷(leng)變(bian)形性(xing)能(neng)良好，可以(yi)進行(xing)各種(zhong)冷(leng)加工，如彎(wan)曲(qu)、卷邊、折疊等，并具有良好的(de)深(shen)沖性(xing)能(neng)；焊接性(xing)好，可以(yi)進行(xing)各種(zhong)方法(fa)的(de)焊接，薄板宜采用(yong)氬弧焊，焊后不需(xu)要進行(xing)熱處理。

（6）耐蝕性:  12Cr18Ni9、1Cr18Ni9、1.4325、302不銹鋼的(de)耐蝕性見表5-26。