不銹鋼(gang)酸洗有酸液(ye)酸洗和酸膏酸洗兩種(zhong)。

一(yi)、酸液酸洗

酸(suan)液(ye)酸(suan)洗又分為(wei)兩種:

1. 浸洗法

   將(jiang)工件(jian)浸在酸(suan)洗液內25~45min,取出后用(yong)清水沖洗干凈。其配(pei)方(fang):硝酸(suan)(密度 1.42g/cm2)的(de)質量分(fen)數為(wei)20%,氫氟酸(suan)5%,其余為(wei)水,室溫。適(shi)用(yong)于小工件(jian)。

 2. 刷洗(xi)法(fa)

   適用(yong)(yong)于大工件,用(yong)(yong)刷(shua)子蘸取酸洗液刷(shua)洗,直到呈現白色為止,再用(yong)(yong)清(qing)水洗。其配方是:鹽酸50%(質量(liang)分(fen)數)+水50%(質量(liang)分(fen)數)。

二(er)、酸膏酸洗 

  配方,鹽(yan)酸(suan)(密度1.18g/cm2) 20mL,水100mL,硝酸(suan)(密度1.42g/cm2) 30mL,膨潤土 150g。

  下面(mian)簡要(yao)介紹幾種不銹鋼(gang)表面(mian)酸洗液的配方(fang)及(ji)工(gong)作條(tiao)件,見(jian)表10-6。

    1. 配方1適(shi)用于消除不(bu)銹鋼經各種(zhong)機械加工處理(li)或經過一(yi)定時(shi)間使用后表面形成的一(yi)層薄而致密的氧化物膜。

    2. 配方2溶液適用于有(you)較厚表面氧化層,如熱壓、焊接件的光亮浸(jin)蝕。具有(you)高效、可靠、簡便(bian)的特點。

    3. 配方3溶(rong)液適用于不銹鋼機加工件的(de)光(guang)亮浸蝕處理,屬拋光(guang)型(xing)溶(rong)液。

    4. 配方(fang)4溶液適用(yong)于鑄造不銹鋼(gang)的氧(yang)化(hua)皮酸洗。

    5. 配方(fang)5溶(rong)液適用于經(jing)過熱處理的不銹鋼(gang)

      如奧氏體不銹(xiu)鋼(gang) 07Cr18Ni9Ti 和馬氏體不銹(xiu)鋼(gang) 14Cr17Ni2 鋼(gang)等。不銹(xiu)鋼(gang)表面附(fu)有一層致密難溶(rong)的氧(yang)化(hua)皮,需按(an)下列工(gong)藝流程(cheng)進(jin)行處(chu)理:化(hua)學除(chu)油→熱水洗(xi)→疏(shu)松氧(yang)化(hua)皮(氫氧(yang)化(hua)鈉600~660g/L,亞硝酸鈉 200~220g/L,溫度130~140℃,時間(jian)不少于4h)→熱水洗(xi)→冷水洗(xi)→預(yu)浸蝕(shi)[濃鹽酸,六次甲基四胺1% (質(zhi)量分數),室溫,時間(jian)20~30min]→冷水洗(xi)→酸洗(xi)(配方5)→除(chu)水洗(xi)→除(chu)掛灰(氫氧(yang)化(hua)鈉500~600g/L,高錳酸鉀(jia)30~40g/L,溫度90~100℃,時間(jian)10~30min)→冷水洗(xi)→光澤處(chu)理(用預(yu)浸液,時間(jian)為2~3min,至(zhi)褐色(se)膜除(chu)盡)→冷水洗(xi)。