超純鐵素體不銹鋼一般在固熔狀態下焊接。如果碳+氮含量超過溶解度（碳+氮在鐵素體中溶解度很低），并不含穩定化元素時，在焊接熱影響區會產生敏化，在一定的介質中發生晶間腐蝕。間隙元素碳、氮、氧含量很低的超純鐵素體不銹鋼對焊接熱循環引起的脆化不顯著，焊接接頭有很好的塑性和韌性，不需預熱和焊后處理。

 同鋼(gang)種焊(han)接時(shi)，一(yi)般采用與母(mu)材同成(cheng)分(fen)的焊(han)絲做為填(tian)充材料。焊(han)絲中間隙元素含量最(zui)好低于母(mu)材。特別(bie)注意焊(han)絲加工和保管過(guo)程可(ke)能產生的表面玷污。

焊(han)接的關鍵是(shi)防止焊(han)接過程污染(ran)，以免增加焊(han)縫(feng)中(zhong)碳、氮、氧(yang)含量。熔化焊(han)主要用氬(ya)弧(hu)焊(han)、等離子弧(hu)焊(han)、電子束焊(han)等可得(de)到良好保護(hu)的焊(han)接方(fang)法。采(cai)用的工藝措施如下。

 1. 增加(jia)熔池保護

   如采用雙層氣體保護、用氣體透鏡、增大噴嘴直徑、增加氬氣流量鋼焊接接頭夏比沖擊韌性轉變溫度研究表明，即使采用改進的TIG焊接，焊縫脆性轉變溫度也顯著高于母材；000Cr30Mo2鋼電子束焊縫脆性轉變溫度與母材相當。普通TIG焊縫脆性轉變溫度大約比母材提高60℃,改進TIG焊大約提高30℃.脆性轉變溫度提高主要與焊接過程吸氮有關，見表4-2。電子顯微鏡研究表明，含氮量高于約0.01%時，在基體內平行（100）面析出片狀Cr₂N,促使產生解理破壞。

2. 采用尾氣保(bao)護(hu)

   這對多層(ceng)焊尤(you)為(wei)必要(yao)。

3. 焊縫背(bei)面通氬保(bao)護

  最(zui)好采用通(tong)氬的(de)水冷(leng)銅墊板，減少(shao)過熱(re)，增加冷(leng)卻速度。

4. 盡量減小線能量

  多(duo)層焊(han)時(shi)，控制層間溫度不(bu)高(gao)于100℃。