浙江至德鋼業有限公司為您介紹等徑不銹鋼(gang)三通、異徑三通、直角三通、斜角三通及Y型三通的生產工藝與技術方法。

一(yi)、焊接三通展(zhan)開圖(tu)

1. 等(deng)徑直角三通展開圖

  圖2-45為等徑直(zhi)角(jiao)三通展開圖，其(qi)作圖步驟如下。

 ①. 按已知(zhi)尺寸畫出(chu)主視圖(tu)和(he)斷面圖(tu)，由于兩(liang)管直徑(jing)相(xiang)等(deng)，其結合線(xian)(xian)為(wei)兩(liang)管邊線(xian)(xian)交點(dian)與(yu)軸線(xian)(xian)交點(dian)的連(lian)線(xian)(xian)，可直接畫出(chu)。

 ②. 6等分(fen)管Ⅰ斷面半(ban)圓(yuan)周，等分(fen)點(dian)為(wei)1、2、3、4、3、2、1.由等分(fen)點(dian)引下垂線(xian)(xian)，得與結合線(xian)(xian)1'-4'-1'交點(dian)。

 ③. 畫管Ⅰ展開(kai)圖。在(zai)CD延長(chang)(chang)線(xian)上取1-1等(deng)于管Ⅰ斷面圓(yuan)周長(chang)(chang)度(du)，并12等(deng)分(fen)。由各(ge)等(deng)分(fen)點(dian)(dian)向(xiang)(xiang)下引垂線(xian)，與由結合(he)線(xian)各(ge)點(dian)(dian)向(xiang)(xiang)右所(suo)引的水平線(xian)相交，將(jiang)各(ge)對應交點(dian)(dian)連成曲線(xian)，即(ji)得所(suo)求管Ⅰ展開(kai)圖。

 ④. 畫(hua)管(guan)Ⅱ展開圖。在(zai)主(zhu)視(shi)圖正下(xia)方畫(hua)一長方形(xing)，使其長度等(deng)于圓管(guan)斷面周(zhou)長，寬等(deng)于主(zhu)視(shi)圖AB。在(zai)B'B”線(xian)上取(qu)4-4等(deng)于斷面1/2圓周(zhou)。6等(deng)分(fen)4-4,等(deng)分(fen)點為4、3、2、1、2、3、4,由各等(deng)分(fen)點向左引水(shui)平線(xian)，與由主(zhu)視(shi)圖結(jie)合線(xian)各點向下(xia)所(suo)引的垂線(xian)相交，將各對應(ying)交點連成曲(qu)線(xian)，即(ji)(ji)為管(guan)I開孔實形(xing)。A'B'B"A”即(ji)(ji)為所(suo)求管(guan)Ⅱ展開圖。

 ⑤. 等(deng)徑(jing)三(san)通展開圖壁厚處理 因為等(deng)徑(jing)三(san)通的(de)連(lian)接不(bu)管是(shi)(shi)正交還是(shi)(shi)斜交，結合線的(de)投影都是(shi)(shi)直線，因此都按外徑(jing)放樣，開孔的(de)展開也(ye)按外徑(jing)計(ji)算(suan)。

 2. 異徑直角三(san)通(tong)展開圖

  圖(tu)2-46為(wei)異徑直角三通展開(kai)圖(tu)，其作圖(tu)步驟如下(xia)。

  ①. 按已(yi)知尺寸(cun)畫出主視(shi)圖、右視(shi)圖和(he)支管斷面圖。

  ②. 求(qiu)結合線(xian)。6等(deng)分(fen)主(zhu)視(shi)圖支(zhi)管斷面半圓(yuan)周(zhou)，等(deng)分(fen)點(dian)(dian)(dian)(dian)為1、2、3、4、3、2、1,由等(deng)分(fen)點(dian)(dian)(dian)(dian)引下垂(chui)線(xian)；6等(deng)分(fen)右(you)視(shi)圖支(zhi)管斷面半圓(yuan)周(zhou)，等(deng)分(fen)點(dian)(dian)(dian)(dian)按主(zhu)視(shi)圖斷面旋轉90°,為4、3、2、1、2、3、4,由等(deng)分(fen)點(dian)(dian)(dian)(dian)向(xiang)(xiang)下引垂(chui)線(xian)，得與(yu)主(zhu)管圓(yuan)周(zhou)相(xiang)應交(jiao)點(dian)(dian)(dian)(dian)為4'、3'、2'、1'、2'、3'、4'.再由各交(jiao)點(dian)(dian)(dian)(dian)向(xiang)(xiang)右(you)引水平線(xian)與(yu)由主(zhu)視(shi)圖支(zhi)管斷面圓(yuan)周(zhou)等(deng)分(fen)點(dian)(dian)(dian)(dian)向(xiang)(xiang)下所引的垂(chui)線(xian)相(xiang)交(jiao)，將各對應交(jiao)點(dian)(dian)(dian)(dian)連成1"-1”曲線(xian)，即為所求(qiu)結合線(xian)。

 ③. 畫(hua)支管(guan)展開圖。在AB延長線(xian)上截取1-1等于支管(guan)斷面圓周長度，并(bing)12等分(fen)。由等分(fen)點向(xiang)(xiang)下引垂線(xian)，與由結合線(xian)各點向(xiang)(xiang)右所引水平線(xian)相交，將各對應(ying)交點連(lian)成光滑曲線(xian)，即得(de)支管(guan)展開圖。

  ④. 畫主(zhu)管(guan)展(zhan)開(kai)圖(tu)。在CD、EF向(xiang)下的(de)(de)延長線(xian)上(shang)作一矩形，使其長等(deng)于主(zhu)管(guan)斷面圓周長，由中(zhong)點1'向(xiang)上(shang)和向(xiang)下對(dui)稱截(jie)取與右視圖(tu)中(zhong)12、23、34弧(hu)長相等(deng)的(de)(de)線(xian)段，得(de)出各(ge)(ge)點向(xiang)左引(yin)水平線(xian)，與由主(zhu)視圖(tu)結(jie)合(he)線(xian)各(ge)(ge)點向(xiang)下所(suo)引(yin)垂線(xian)相交(jiao)的(de)(de)交(jiao)點，將(jiang)對(dui)應交(jiao)點連成光滑曲線(xian)，即得(de)主(zhu)管(guan)開(kai)孔實形，D'F'F"D"即為(wei)主(zhu)管(guan)展(zhan)開(kai)圖(tu)。

  ⑤. 異(yi)徑三通壁厚處(chu)理。不鏟(chan)坡口的(de)異(yi)徑三通，支(zhi)(zhi)管(guan)(guan)(guan)(guan)按(an)內(nei)(nei)徑放(fang)樣(yang)(yang)(yang)，主(zhu)(zhu)管(guan)(guan)(guan)(guan)按(an)內(nei)(nei)徑放(fang)樣(yang)(yang)(yang)。如果管(guan)(guan)(guan)(guan)壁較厚，支(zhi)(zhi)管(guan)(guan)(guan)(guan)要求兩(liang)面(mian)有坡口時，則(ze)(ze)按(an)中徑放(fang)樣(yang)(yang)(yang)，而主(zhu)(zhu)管(guan)(guan)(guan)(guan)按(an)外徑放(fang)樣(yang)(yang)(yang)，但不管(guan)(guan)(guan)(guan)支(zhi)(zhi)管(guan)(guan)(guan)(guan)按(an)內(nei)(nei)徑或中徑放(fang)樣(yang)(yang)(yang)，支(zhi)(zhi)管(guan)(guan)(guan)(guan)展(zhan)開(kai)長度則(ze)(ze)按(an)成品管(guan)(guan)(guan)(guan)或卷板管(guan)(guan)(guan)(guan)來確定。主(zhu)(zhu)管(guan)(guan)(guan)(guan)切孔(kong)的(de)展(zhan)開(kai)長度按(an)外徑確定。

 3. 等(deng)徑斜三(san)通展開圖

 圖2-47為等(deng)徑斜三通展開(kai)圖，其(qi)作圖步驟如(ru)下(xia)。

 ①. 按已知尺寸畫出主視圖(tu)和斷面圖(tu)。

 ②. 直接(jie)畫出(chu)等徑(jing)斜(xie)三通管(guan)的結合線。

 ③. 6等分支管斷面(mian)圓(yuan)半圓(yuan)周，由各(ge)等分點(dian)引與支管中心(xin)線(xian)平(ping)行的直(zhi)線(xian)，交結合線(xian)于1'、2'、3'、4'、5'、6'、7各(ge)點(dian)。

 ④. 畫(hua)管Ⅰ的展(zhan)開(kai)(kai)圖。畫(hua)一水平線(xian)1-1等于斷面圓周長，并12等分(fen)；由各(ge)等分(fen)點(dian)引下垂線(xian)1-1'、2-2'、···、1-1',使其(qi)等于支(zhi)管上相應的素(su)線(xian)長度；用光(guang)滑曲線(xian)連接各(ge)點(dian)，即得管Ⅰ的展(zhan)開(kai)(kai)圖。

 ⑤. 畫管(guan)Ⅱ開孔展開圖。在由管(guan)Ⅱ右端點(dian)所引(yin)下(xia)垂線(xian)(xian)上，截(jie)取斷面(mian)圓(yuan)半圓(yuan)周長并6等分，由各(ge)點(dian)向左引(yin)水平線(xian)(xian)，與結(jie)合線(xian)(xian)上各(ge)點(dian)所引(yin)的下(xia)垂線(xian)(xian)相(xiang)(xiang)交，將各(ge)對應相(xiang)(xiang)交點(dian)連成曲線(xian)(xian)，即為管(guan)Ⅱ開孔實形。

 4. 異徑斜交三通(tong)展開圖

 圖2-48為異徑斜交三通(tong)展開圖，其作圖步驟如下(xia)。

 ①. 按已知(zhi)尺寸畫出(chu)(chu)主(zhu)視圖和側視圖，并求(qiu)出(chu)(chu)結合線。

 ②. 畫管Ⅰ展(zhan)開(kai)(kai)圖。在(zai)AB延長(chang)線(xian)上截(jie)取1-1等于斷(duan)面圓周展(zhan)開(kai)(kai)長(chang)度，并12等分，由各(ge)點(dian)引對(dui)1-1的垂(chui)直線(xian)，與由結合線(xian)各(ge)點(dian)所引的與AB平行的直線(xian)相交(jiao)，將各(ge)對(dui)應(ying)交(jiao)點(dian)連成曲線(xian)，即為管Ⅰ展(zhan)開(kai)(kai)圖。

 ③. 畫管(guan)Ⅱ開孔展(zhan)開圖。在由點(dian)D引的下垂線(xian)上截取管(guan)Ⅱ斷面半圓周長度并由中點(dian)1'上下截取各點(dian)，由各點(dian)向左引水平(ping)線(xian)，與由主(zhu)視(shi)圖點(dian)C和結合線(xian)各點(dian)所引下垂線(xian)相(xiang)交(jiao)，將各對應(ying)交(jiao)點(dian)連成曲線(xian)及(ji)直(zhi)線(xian)，即為管(guan)Ⅱ展(zhan)開圖的1/2和切(qie)孔實形。

 5. 任(ren)意角度等徑Y型(xing)三(san)通展開圖(tu)

 圖(tu)2-49為任(ren)意角度等徑(jing)Y形(xing)三通(tong)展開(kai)圖(tu)，其(qi)作圖(tu)步驟如(ru)下。

 ①. 按已知尺寸畫(hua)出主視(shi)圖(tu)和斷面圖(tu)。

 ②. 將斷面(mian)圖(tu)半圓周分成6等(deng)份(fen)，等(deng)分點為1、2、3、··、7.由各等(deng)分點向上引管(guan)Ⅱ中心線(xian)的(de)(de)平(ping)行線(xian)，與管(guan)I的(de)(de)結合線(xian)交(jiao)點為1'、2'、3'、4',與管(guan)Ⅱ的(de)(de)結合線(xian)交(jiao)點為4'、5'、6'、7'.

 ③. 畫管Ⅰ展(zhan)(zhan)(zhan)開圖。在AB延長線(xian)上取1-1等(deng)于斷面圖圓周展(zhan)(zhan)(zhan)開長度，并12等(deng)分，由各(ge)等(deng)分點向(xiang)(xiang)下引(yin)垂線(xian)，與由結合線(xian)各(ge)點向(xiang)(xiang)左所引(yin)的水(shui)平線(xian)相交，將各(ge)對應(ying)交點連成曲線(xian)，即得出管Ⅰ展(zhan)(zhan)(zhan)開圖。

 ④. 畫管(guan)Ⅱ展開圖。在CD延(yan)長(chang)線(xian)上取7-7等于斷面圖圓周長(chang)，并(bing)12等分，由(you)各點(dian)引7-7的垂直線(xian)，與由(you)結合線(xian)各點(dian)所引的與CD平行的直線(xian)相交，將(jiang)各對應交點(dian)連成曲(qu)線(xian)，即得出(chu)管(guan)Ⅱ展開圖。

二、不銹鋼三(san)通(tong)的制作

  各種焊接不銹鋼三通在制作前，先按前述展開圖法做出樣板，然后用樣板在主管和支管上劃線切割。在立管上開孔時，位置要準確，切口的邊緣距管端不得小于100mm;在確定位置劃出十字中心線，樣板上的中心線應與所劃十字中心線對齊，再按樣板劃線切割。為了提高三通的強度，最好按支管的內徑開孔。圓三通開孔可用切割好的支管直接扣在主管上劃出三通孔的切割線，然后由此線向里減去一管壁厚度，即為三通孔的切割線。

  組對不(bu)銹鋼三通前，應(ying)按規定鏟出坡口，間(jian)隙為2~3mm,搭接焊(han)縫應(ying)使(shi)管壁緊(jin)靠，其(qi)間(jian)隙不(bu)得大于1.5mm,然后(hou)進行組對、焊(han)接，其(qi)方法同前。