不銹鋼焊接彎頭(tou)除(chu)應滿足焊接質量檢驗(yan)的有關(guan)規定外(wai)，還應符合下列要求：

 ①. 公稱尺寸大于400mm的不銹(xiu)鋼彎頭，可增加中節數量，但其內側的最小寬度不得小于50mm。

       常用(yong)焊接彎頭的組成形式如(ru)圖2-36所示(shi)。彎頭的最少節數見(jian)表2-10。

  ②. 不銹鋼焊(han)接彎頭要(yao)尺寸偏差(cha)符(fu)合下(xia)列規定。

    周長偏差： 當管子公(gong)(gong)稱(cheng)尺寸DN>1000mm時(shi)，不超過(guo)(guo)±6mm;公(gong)(gong)稱(cheng)尺寸DN≤1000mm時(shi)，不超過(guo)(guo)±4mm。

    端面與(yu)中(zhong)心(xin)線的垂(chui)直偏差(cha)Δ(見圖2-37)值，不(bu)應大于(yu)管外徑(jing)Dw的1%,且不(bu)大于(yu)3mm。

一、不銹鋼焊(han)接(jie)彎頭展開圖

1. 馬蹄彎的展開(kai)圖

  馬蹄彎分直角和任意(yi)角兩(liang)種。其(qi)展開圖(tu)的作(zuo)圖(tu)步(bu)驟如下所述(shu)。

  ①. 直角馬蹄彎展(zhan)開圖 

   圖2-38為直角馬蹄彎的(de)立體圖和投影圖。設(she)馬蹄彎管的(de)管子外(wai)徑為Dw,高為h,其作圖步驟如下。

   a. 以管外徑(jing)Dw為直徑(jing)畫圓(yuan)。

   b. 把半(ban)圓周分6等份，其(qi)等分點的標號(hao)為1、2、3、4、5、6、7.

   c. 把(ba)圓管周長(chang)展開成12等分(fen)的(de)(de)水平線，總長(chang)度為πDw,自左(zuo)至右依次標注各(ge)等分(fen)點的(de)(de)標號(hao)為1、2、3、4、5、6、7、6、5、4、3、2、1.

   d. 在(zai)展開的水平線上(shang)，由(you)各(ge)點作垂直線，同時由(you)半圓周上(shang)各(ge)等(deng)分點向右引水平線與之(zhi)相交。

   e. 用光滑曲線連接各垂直線與水平線的相應交(jiao)點，即得直角馬蹄彎管展開圖(tu)(tu)，如圖(tu)(tu)2-39所示(shi)。

 ②. 任(ren)意馬蹄彎展開圖 

   圖(tu)2-40為任意(yi)馬蹄彎的(de)立體(ti)圖(tu)和投影(ying)圖(tu)，其展開圖(tu)的(de)作圖(tu)步(bu)驟如(ru)下。

   a. 用已知尺寸畫出(chu)立面圖和(he)斷面圖的外(wai)形（即實樣），如圖2-41(a)所示。

   b. 按前法將斷面圖中的(de)半(ban)個圓(yuan)分成(cheng)6等份，順序標號為1、2、3、4、5、6、7.

   c. 由圓周各等分(fen)點向下側(ce)引圓管中心線(xian)的平行(xing)線(xian)，與投影接合線(xian)（即圓管斜口投影線(xian)）相交(jiao)，得出交(jiao)點為1'、2'、3'、4'、5'、6'、7'.

   d. 把圓管周長按12等分展開成水平線，如圖2-41(b)所示，自左至右得(de)其相應點的標號為1、2、3、4、5、6、7、6、5、4、3、2、1.

  e. 在展開的水(shui)平(ping)線上(shang)(shang)，由各等分(fen)點(dian)作垂直線，并同由投(tou)影接合線上(shang)(shang)各點(dian)1'、2'、3、4'、5'、6'、7'引來的水(shui)平(ping)線相交。

   f. 用光滑曲線連接各垂直線同水平線的相(xiang)應交點，便得(de)任(ren)意角度馬蹄(ti)彎管的展開圖(tu)，如圖(tu)2-41所(suo)示。

 2. 蝦(xia)殼彎展開圖

 蝦(xia)殼彎由若干個帶斜(xie)截面的(de)直管段構成，組成的(de)節(jie)一般為兩個端節(jie)和若干個中節(jie)，端節(jie)為中節(jie)的(de)一半，節(jie)數越多，彎頭越順，對輸送(song)介質的(de)阻力也(ye)就越小。

  ①. 90°單節蝦殼彎展開圖 

   圖(tu)(tu)2-42為單節蝦殼彎(wan)立體圖(tu)(tu)，其展開圖(tu)(tu)的畫法步驟如(ru)下。

   a. 在圖2-43左側(ce)作∠AOB=90°,并以O為(wei)圓心、彎曲半(ban)徑R為(wei)半(ban)徑，畫(hua)出蝦殼彎的中心線(xian)（見圖中點畫(hua)線(xian)）。

   b. 90°單節(jie)(jie)蝦殼彎由一個(ge)(ge)中節(jie)(jie)和兩個(ge)(ge)端(duan)節(jie)(jie)組成(cheng)，因(yin)此，端(duan)節(jie)(jie)的(de)中心角α=90°/4=22.5°;作圖時先將90°的(de)∠AOB平分(fen)成(cheng)兩個(ge)(ge)45°角（∠AOC及∠COB),再將45°的(de)∠COB平分(fen)成(cheng)兩個(ge)(ge)22.5°角（∠COD和∠DOB)。

   c. 以(yi)彎(wan)管中心線(xian)與(yu)OB的交點為(wei)圓(yuan)心，以(yi)管子外(wai)徑(jing)的二分之一長為(wei)半(ban)徑(jing)畫圓(yuan)，并6等分半(ban)個圓(yuan)周。

  d. 通過半圓上的各等分點(dian)作垂直于OB的直線(xian)(xian)，諸(zhu)垂直線(xian)(xian)與(yu)OB線(xian)(xian)相(xiang)交各點(dian)的序(xu)號(hao)(hao)是1、2、3、4、5、6、7,與(yu)OD線(xian)(xian)相(xiang)交各點(dian)的序(xu)號(hao)(hao)是1'、2'、3'、4'、5'、6'、7'.四(si)邊(bian)形(xing)11'7'7是個(ge)直角梯(ti)形(xing)，也是該彎頭的端節。

  e. 在(zai)圖(tu)2-43中OB延長線上畫直線EF,在(zai)EF上量出(chu)管(guan)外徑的周長并12等分之(zhi)，自左至(zhi)右等分點的順序標號是1、2、3、4、5、6、7、6、5、4、3、2、1.通(tong)過各等分點作垂直線。

   f. 以直(zhi)線(xian)EF上的各等分(fen)點為基點，分(fen)別截取(qu)11'、22'、33'、44'、55'、66'、77'線(xian)段長，畫(hua)在EF相應(ying)的垂直(zhi)線(xian)上，將所得(de)的各交點，用光滑(hua)的曲(qu)線(xian)連接(jie)(jie)起來，就是端節(jie)展開(kai)(kai)圖。如果在端節(jie)展開(kai)(kai)圖的另外一半，同(tong)樣對稱地截取(qu)11'、22'、33'、44'、55'、66'、77'后用光滑(hua)曲(qu)線(xian)連接(jie)(jie)起來，即(ji)得(de)中節(jie)展開(kai)(kai)圖。

 ②. 90°兩節(jie)蝦殼彎展開(kai)圖

   兩節蝦殼彎展開圖(tu)的畫法(fa)如(ru)圖(tu)2-44所(suo)示，其具(ju)體步(bu)驟如(ru)下。

  a. 作(zuo)∠AOB=90°,以(yi)O為(wei)(wei)圓心(xin)，以(yi)彎(wan)(wan)曲半徑R為(wei)(wei)半徑，畫出(chu)蝦殼彎(wan)(wan)的中(zhong)心(xin)線。

  b. 因為整個彎管由兩(liang)個中節(jie)和(he)兩(liang)個端節(jie)（相當于6個端節(jie)）組成，因此，端節(jie)的中心角α=90°/6=15°.作(zuo)圖時，先將(jiang)90°的∠AOB 3等分(fen)，使每個角均為30°,再(zai)將(jiang)離直線OB最近的30°角平分(fen)，則∠COB為15°.

  c. 以(yi)(yi)彎管中心線與OB的(de)交點(dian)為(wei)圓(yuan)心，以(yi)(yi)管子外徑的(de)二(er)分(fen)之一長為(wei)半(ban)徑畫(hua)半(ban)圓(yuan) 6等分(fen)。

  d. 通過半圓上的各(ge)等分點，作(zuo)垂直于(yu)OB的直線，交于(yu)OB各(ge)點的序號是(shi)1、2、34、5、6、7,交于(yu)OC各(ge)點的序號是(shi)1'、2'、3'、4'、5'、6'、7'.四邊形11'7'7是(shi)個直角梯形，也是(shi)該彎頭的端節。

  e. 沿(yan)OB延(yan)長線方向畫直(zhi)線EF,在EF上量出管(guan)外徑的周長并12等(deng)分(fen)之。自左至右等(deng)分(fen)點(dian)的順序(xu)標號(hao)是1、2、3、4、5、6、7、6、5、4、3、2、1.通過各等(deng)分(fen)點(dian)作垂(chui)直(zhi)線。

  f. 以(yi)直線(xian)EF上的(de)(de)各等(deng)分點為(wei)圓(yuan)心(xin)，以(yi)11'、22'、33'、44'、55'、66'、77'的(de)(de)線(xian)段長為(wei)半(ban)徑，左右、上下對稱地在EF相應的(de)(de)諸垂直線(xian)上畫出(chu)相交(jiao)點，將(jiang)所得(de)的(de)(de)交(jiao)點用光(guang)滑的(de)(de)曲線(xian)連接起來，即成(cheng)兩節(jie)蝦殼彎(wan)中節(jie)的(de)(de)展開圖。

二、不銹鋼(gang)彎(wan)頭的制作

  不銹(xiu)鋼(gang)焊接彎頭制(zhi)(zhi)(zhi)作(zuo)(zuo)前(qian)，先按(an)展(zhan)開(kai)圖在油氈紙或樣(yang)板紙上(shang)制(zhi)(zhi)(zhi)作(zuo)(zuo)好下料樣(yang)板，進行下料、組(zu)對、焊接。其制(zhi)(zhi)(zhi)作(zuo)(zuo)方法(fa)及要求如下。

   ①. 公稱尺寸小于400mm的不銹鋼焊制彎頭，可用不銹鋼無(wu)縫管(guan)或有縫鋼管制作。

   ②. 下(xia)料時(shi)，先在(zai)管(guan)子上(shang)沿管(guan)子軸(zhou)線劃兩(liang)條直(zhi)線，使這兩(liang)條直(zhi)線間(jian)弧(hu)距等于管(guan)子外(wai)圓周(zhou)長的一半，然(ran)后將下(xia)料樣板(ban)圍在(zai)管(guan)外(wai)面，使下(xia)料樣板(ban)上(shang)的背高線和腹高線分別與管(guan)子上(shang)的兩(liang)條直(zhi)線重(zhong)合。

   ③. 沿下料樣板在(zai)管(guan)子上劃出切割線。

   ④. 將(jiang)下(xia)料(liao)樣板翻轉(zhuan)180°,劃出另一段(duan)的(de)(de)切割(ge)線，兩段(duan)之(zhi)間應留足割(ge)口(kou)的(de)(de)寬度。用氧-乙炔焰切割(ge)時，可(ke)根(gen)據管壁的(de)(de)厚薄(bo)留出3~5mm的(de)(de)割(ge)口(kou)，用鋸割(ge)或其(qi)他方式切割(ge)，應留出相(xiang)應切口(kou)寬度。

  ⑤. 用油(you)氈紙做下料樣板時，計算管子直(zhi)徑應是管子的(de)外徑加上油(you)氈紙的(de)厚度。

  ⑥. 當用(yong)鋼板卷制彎頭時，制作(zuo)下料樣板所(suo)做成(cheng)的(de)管子直徑(jing)應(ying)是管子內(nei)徑(jing)加鋼板厚度(du)。

  ⑦. 不銹鋼焊接(jie)彎(wan)頭各段在(zai)焊接(jie)前要(yao)開坡口(kou)，彎(wan)管外側的坡口(kou)角度(du)應(ying)小些(xie)，而內側坡口(kou)角度(du)應(ying)大一些(xie)。

  ⑧. 不銹鋼焊(han)接(jie)彎(wan)(wan)頭在組對(dui)時，應將(jiang)各管節的中心線(xian)對(dui)準。先定(ding)位(wei)(wei)焊(han)，固(gu)定(ding)兩側的兩點，將(jiang)角度調整正確后，再定(ding)位(wei)(wei)焊(han)幾(ji)處。90°彎(wan)(wan)頭定(ding)位(wei)(wei)焊(han)時，應將(jiang)角度放大(da)1°~2,以便焊(han)接(jie)收縮后得到準確的彎(wan)(wan)曲角度。

  ⑨. 全部(bu)組對(dui)定位焊(han)完畢，角(jiao)度符合要求(qiu)后，才可進行(xing)焊(han)接。