在驗收到貨的久久99國產精品久久99果凍傳媒:高壓不銹鋼管材、不銹鋼(gang)管件、緊固件及閥件時,首先要查對核實:有無產品合格證,實物的規格、型號、標記是否與產品合格證相符,并核實到貨數量。對到貨的物品要進行外觀檢查,不得有影響強度和密封性的缺陷。螺紋應整齊無缺陷。并確認下列項目符合相關技術標準。


  ①. 化學成分。


  ②. 熱處理(li)后的力學性能。


  ③. 合金鋼管件(jian)的金相(xiang)分(fen)析(xi)結果(也可用熱處理狀態(tai)說明代替)。


  ④. 高壓不銹鋼管件的無損探傷結果。


   驗收合格(ge)的管材要分別涂色標識,色別可(ke)參見表(biao)3-23,并(bing)存(cun)放于(yu)干(gan)燥的倉(cang)庫內(nei),在管子(zi)下墊道木,并(bing)應按管子(zi)的材料、規(gui)格(ge)種類分開堆放。


表 23.jpg


   到貨的緊固件要從每批(指同一規(gui)格、同一材(cai)質、同一合格證的產品)螺(luo)栓、螺(luo)母中,選取兩個作試樣,檢查(cha)(cha)其硬度和力學(xue)性能是否符(fu)合有關技(ji)術(shu)標準的規(gui)定,檢查(cha)(cha)方(fang)法如下:


  ①. 螺栓(shuan)、螺母應從每批(pi)中各取兩根(個(ge))進(jin)行(xing)硬度(du)檢(jian)(jian)查,若有不合格者須加(jia)倍檢(jian)(jian)查,如仍有不合格者則(ze)應逐根(個(ge))檢(jian)(jian)查。當直徑大于或(huo)等于M30且工(gong)作溫度(du)高(gao)于或(huo)等于500℃時(shi),則(ze)應逐根(個(ge))進(jin)行(xing)硬度(du)檢(jian)(jian)查。


  ②. 螺母硬度不(bu)合格(ge)者不(bu)得使(shi)用。


  ③. 硬度(du)不(bu)合(he)(he)格(ge)(ge)的螺(luo)栓應取該(gai)批中硬度(du)值最(zui)(zui)高、最(zui)(zui)低各一根(gen),校驗力學性能(neng)。若有(you)不(bu)合(he)(he)格(ge)(ge)者(zhe)再取硬度(du)最(zui)(zui)接近的螺(luo)栓加倍校驗,如仍有(you)不(bu)合(he)(he)格(ge)(ge)者(zhe),則(ze)該(gai)批螺(luo)栓不(bu)得使用(yong)。


  ④. 從雙頭螺栓中(zhong)選取硬度最高(gao)和最低的各一(yi)個,校驗其力學性能(neng)是否(fou)符(fu)合規定要求。


 合金鋼閥(fa)門應(ying)(ying)逐個對殼體進行光譜分析,復(fu)查材質。合金鋼閥(fa)門及高壓閥(fa)門每批(pi)取10%且不少于(yu)一個,進行解體檢(jian)(jian)查內部零件,若有不合格者(zhe),則需逐個檢(jian)(jian)查。解體檢(jian)(jian)查閥(fa)門,質量(liang)應(ying)(ying)符合下(xia)述要求:


  ①. 合金鋼(gang)閥門的大部零件進行(xing)光譜分析,材質(zhi)正確。


  ②. 閥體與閥座結合牢固。


  ③. 閥芯與閥座的結合良(liang)好,并無(wu)缺陷。


  ④. 閥桿(gan)與閥芯(xin)的連接可靠、靈活。


  ⑤. 閥(fa)桿(gan)無彎曲、銹蝕,閥(fa)桿(gan)與填料壓(ya)蓋配合適當,螺紋無缺陷。


  ⑥. 閥蓋與閥體的(de)結(jie)合良好。


  ⑦. 墊片、填(tian)料、螺栓等齊全,無缺陷。


  驗(yan)收高壓(ya)(ya)閥門(men)時,應逐個進行水壓(ya)(ya)強(qiang)(qiang)度(du)(du)試(shi)驗(yan)和(he)嚴密性試(shi)驗(yan)。強(qiang)(qiang)度(du)(du)試(shi)驗(yan)壓(ya)(ya)力,對于(yu)公(gong)稱壓(ya)(ya)力PN≤32MPa的閥門(men),為公(gong)稱壓(ya)(ya)力的1.5倍;對于(yu)公(gong)稱壓(ya)(ya)力PN>32MPa的閥門(men),其強(qiang)(qiang)度(du)(du)試(shi)驗(yan)壓(ya)(ya)力見表3-24。嚴密性試(shi)驗(yan)壓(ya)(ya)力等于(yu)公(gong)稱壓(ya)(ya)力。


  閥(fa)(fa)門在強度試(shi)驗(yan)壓(ya)力(li)(li)下(xia)維持5min,閥(fa)(fa)體(ti)不(bu)得(de)破裂,閥(fa)(fa)體(ti)及(ji)填(tian)料函不(bu)得(de)泄漏,然后(hou)在公稱壓(ya)力(li)(li)下(xia)進行(xing)嚴密性(xing)試(shi)驗(yan),如無泄漏即為合(he)格(ge)。安(an)全閥(fa)(fa)當設計無規定(ding)時(shi)(shi),其開(kai)啟壓(ya)力(li)(li)為工作(zuo)壓(ya)力(li)(li)的(de)1.05~1.15倍,回(hui)座壓(ya)力(li)(li)應(ying)大于工作(zuo)壓(ya)力(li)(li)的(de)0.9倍。調(diao)(diao)試(shi)時(shi)(shi)壓(ya)力(li)(li)應(ying)穩定(ding),每個(ge)安(an)全閥(fa)(fa)啟閉試(shi)驗(yan)應(ying)不(bu)少于三次(ci)。當工作(zuo)介質為氣體(ti)時(shi)(shi),應(ying)用(yong)空氣或(huo)惰性(xing)氣體(ti)作(zuo)調(diao)(diao)試(shi)介質;當工作(zuo)介質為液(ye)體(ti)時(shi)(shi),用(yong)水作(zuo)調(diao)(diao)試(shi)介質。安(an)全閥(fa)(fa)的(de)最(zui)(zui)終調(diao)(diao)整應(ying)在管道投人試(shi)運行(xing)時(shi)(shi)在系統上(shang)進行(xing)。經調(diao)(diao)整后(hou)的(de)安(an)全閥(fa)(fa)在工作(zuo)壓(ya)力(li)(li)下(xia)不(bu)得(de)有滲漏現(xian)象(xiang)產生。最(zui)(zui)終調(diao)(diao)試(shi)合(he)格(ge)后(hou),應(ying)重新進行(xing)鉛封。


 高壓不(bu)銹鋼(gang)(gang)(gang)管道若(ruo)需(xu)用圓鋼(gang)(gang)(gang)或鋼(gang)(gang)(gang)板(ban)配(pei)作管件(jian)或法蘭時,所用的圓鋼(gang)(gang)(gang)或鋼(gang)(gang)(gang)板(ban)在(zai)加工(gong)前除確認其化學(xue)(xue)成(cheng)分、力學(xue)(xue)性能符合要求(qiu)外,應(ying)根據GB4162《鍛軋鋼(gang)(gang)(gang)棒(bang)超聲(sheng)波(bo)探傷方(fang)法》、GB 2970《中厚鋼(gang)(gang)(gang)板(ban)超聲(sheng)波(bo)探傷方(fang)法》及GB 1786《鍛制圓餅超聲(sheng)波(bo)探傷方(fang)法》進(jin)行探傷。有(you)缺陷的材料(liao)不(bu)能用于制作加工(gong)。若(ruo)需(xu)加工(gong)螺紋管件(jian),應(ying)檢(jian)查螺紋加工(gong)精度。


驗收合格的不銹鋼管材、不(bu)銹鋼(gang)管件、閥門等材料都要按規定填寫驗收單、調試記錄等文件,相關人員要簽字蓋章,并歸類存檔。驗收合格的材料要妥善保管。