管道作為傳輸介質的一種方式，應用范圍極廣，遍布生產及生活的各領域。輸送介質的種類越來越多，輸送距離越來越長。由于管道系統多為連續運行，特別是流量較大的大型管道系統，一旦投入運行，很難停機。尤其是早年建成的石油化工企業，管道系統運行時間長，輸送介質繁雜，老化嚴重，對于輸送易燃、易爆、有毒介質的管道，一旦出現問 題，還可能引起火災、爆炸、中毒等人身傷亡事故。因此，維修人員必須了解傳輸介質的 特性，具有嚴格的安全措施，并保證安裝檢修的施工質量。管道的維修施工絕大部分應在 停產或半停產狀態下進行，為了盡可能減少給生產帶來的損失、給生活帶來的不便，在保證施工質量的前提下，應盡可能縮短工期，特別是某些偶然性的惡性突發事故，需要進行突擊搶修，其工期往往以小時計，很多管道維修條件差，如場地狹窄、高溫作業場所、易燃易爆區域動火困難、環境惡劣、施工中有一定危險性，維修施工常需要多個工種配合， 實行立體平行交叉作業，因此維修施工是一個系統工程，必須事先制訂良好的施工計劃， 周密組織，嚴格把關，這樣才能保證安全、優質、高效完成維修任務。

  任何(he)一項管道(dao)工(gong)程，在施工(gong)過(guo)程中，雖然經過(guo)一系(xi)列(lie)的(de)(de)質量(liang)檢(jian)查、工(gong)程監理(li)和(he)(he)竣工(gong)驗(yan)收，但在投產后(hou)經過(guo)一定時間的(de)(de)運行(xing)，由(you)于設(she)計上的(de)(de)缺陷、工(gong)作條件的(de)(de)變(bian)(bian)化(hua)、外界環(huan)境變(bian)(bian)化(hua)、未預(yu)見的(de)(de)施工(gong)不周(zhou)、設(she)備和(he)(he)材(cai)料性能的(de)(de)限制、設(she)備和(he)(he)管道(dao)的(de)(de)磨蝕(shi)與老化(hua)，如(ru)果不及(ji)時進行(xing)維(wei)護(hu)與檢(jian)修(xiu)，就會(hui)使管道(dao)系(xi)統(tong)的(de)(de)性能減退，缺陷逐步(bu)擴大(da)，過(guo)早地喪失管道(dao)功能，甚(shen)至會(hui)造成事故(gu)，影響(xiang)正常(chang)(chang)生(sheng)產。管道(dao)系(xi)統(tong)的(de)(de)維(wei)護(hu)與檢(jian)查又稱日(ri)常(chang)(chang)保養，是維(wei)護(hu)檢(jian)修(xiu)技術的(de)(de)重要組成部分，是發(fa)現(xian)和(he)(he)分析(xi)故(gu)障的(de)(de)重要方法。從(cong)經濟效益上看，管道(dao)工(gong)程應盡可能做到長周(zhou)期連(lian)續運行(xing)，即便是停(ting)車(che)檢(jian)修(xiu)，也應做到合理(li)有計劃(hua)(hua)地進行(xing)。對管道(dao)系(xi)統(tong)加(jia)強日(ri)常(chang)(chang)維(wei)護(hu)檢(jian)査(cha)，其目的(de)(de)就是延長管網的(de)(de)使用壽命(ming)，及(ji)時發(fa)現(xian)不安全的(de)(de)隱(yin)患，有計劃(hua)(hua)地進行(xing)檢(jian)修(xiu)。 另外，操(cao)作管理(li)要精心細致，以避免出現(xian)誤操(cao)作引發(fa)的(de)(de)各種責任事故(gu)。

  管道系統能(neng)否(fou)安(an)全可靠運行，除(chu)依賴合(he)理的設計和優良的施(shi)工外，投產(chan)后的良好(hao)維(wei)護與檢(jian)修(xiu)也(ye)是關鍵(jian)因素。隨著管道設施(shi)應用范(fan)圍(wei)的擴大，管道系統的維(wei)修(xiu)復雜(za)性也(ye)隨之增加(jia)，涉及的技術領域也(ye)在不斷擴大，維(wei)護與檢(jian)修(xiu)越來越被人(ren)們所重(zhong)視。