由于管(guan)道漏水(shui)原因、管(guan)道材(cai)質、連(lian)接方法(fa)等不同，所以維修(xiu)方法(fa)也不同。
1. 鑄鐵管(guan)承插口(kou)漏(lou)水的修理
首先要把(ba)管(guan)內(nei)水(shui)壓(ya)降至無壓(ya)狀態，然(ran)后(hou)用(yong)剔口釬(han)把(ba)承口內(nei)的舊(jiu)填料(liao)清(qing)除出去再(zai)重新(xin)打口，采用(yong)填料(liao)與原有填料(liao)相同；如果管(guan)內(nei)有水(shui)，要使接口不再(zai)向外流(liu)水(shui)，然(ran)后(hou)再(zai)往接口內(nei)填塞水(shui)泥。在維修(xiu)中有時需(xu)帶壓(ya)接口，應選用(yong)適應性強的水(shui)泥填料(liao)，常用(yong)的有銀粉(fen)水(shui)泥和氯(lv)化(hua)鈣水(shui)泥兩種接口填料(liao)，它們具有凝速快，嚴密性好等(deng)優(you)點。
填(tian)塞時若有水(shui)滲(shen)出，就往(wang)滲(shen)水(shui)處甩些填(tian)料，止(zhi)住(zhu)滲(shen)水(shui)后(hou)(hou)再(zai)填(tian)。填(tian)時從管(guan)子下部(bu)開(kai)始往(wang)管(guan)子上部(bu)填(tian)，左(zuo)手擋住(zhu)接口端面(mian)，右(you)手邊填(tian)邊搗，一(yi)直搗到水(shui)泥(ni)(ni)表(biao)(biao)面(mian)開(kai)始反漿時為止(zhi)。分三層填(tian)入，每層承口深度(du)的1/3，最后(hou)(hou)一(yi)層水(shui)泥(ni)(ni)表(biao)(biao)面(mian)與承口表(biao)(biao)面(mian)相平，并用(yong)(yong)(yong)塞頭壓(ya)光，然后(hou)(hou)立即在(zai)承口端面(mian)纏一(yi)圈浸水(shui)草(cao)繩，用(yong)(yong)(yong)來(lai)阻擋水(shui)泥(ni)(ni)外脹，然后(hou)(hou)用(yong)(yong)(yong)濕水(shui)泥(ni)(ni)糊(hu)住(zhu)草(cao)繩，澆(jiao)水(shui)養生后(hou)(hou)回填(tian)土(tu)埋好管(guan)子。對水(shui)泥(ni)(ni)接口的管(guan)道，如承口為局(ju)部(bu)漏水(shui)，可(ke)(ke)不(bu)必把整個(ge)承口的水(shui)泥(ni)(ni)全部(bu)清(qing)除，而(er)只需在(zai)漏水(shui)處局(ju)部(bu)修補即可(ke)(ke)。
2. 管(guan)卡(ka)堵漏
如果管壁腐蝕不嚴重(zhong)，只有(you)小孔漏(lou)(lou)(lou)水(shui)(shui)，可采用(yong)管卡(ka)(ka)(ka)堵漏(lou)(lou)(lou)。水(shui)(shui)壓(ya)較大(da)時(shi)應(ying)停水(shui)(shui)堵漏(lou)(lou)(lou)，水(shui)(shui)壓(ya)不大(da)時(shi)可帶水(shui)(shui)堵漏(lou)(lou)(lou)。前(qian)者直接打(da)卡(ka)(ka)(ka)子(zi)(zi)即(ji)可，后者需用(yong)錐形硬木塞(sai)經輕(qing)輕(qing)敲打(da)塞(sai)進孔內，堵塞(sai)漏(lou)(lou)(lou)水(shui)(shui)處(chu)，貼管子(zi)(zi)外(wai)皮鋸掉木塞(sai)外(wai)露部(bu)分。打(da)卡(ka)(ka)(ka)子(zi)(zi)前(qian)在漏(lou)(lou)(lou)水(shui)(shui)處(chu)墊上(shang)大(da)小適(shi)當、厚度為(wei)2mm的軟膠皮，用(yong)卡(ka)(ka)(ka)子(zi)(zi)把軟膠皮壓(ya)緊即(ji)可。根據管徑大(da)小和水(shui)(shui)壓(ya)高低，可采用(yong)整卡(ka)(ka)(ka)子(zi)(zi)、半卡(ka)(ka)(ka)子(zi)(zi)和軟金屬卡(ka)(ka)(ka)子(zi)(zi)三(san)種形式(shi)（見(jian)圖(tu) 5-8）。
3. 絲(si)堵(du)(du)堵(du)(du)漏(lou)和鉛塞堵(du)(du)漏(lou)
當鑄(zhu)鐵管(guan)管(guan)身有砂眼或腐(fu)蝕小孔(kong)局部漏水(shui)時，以漏水(shui)處(chu)(chu)為(wei)中心鉆一(yi)小孔(kong)，孔(kong)徑稍大(da)于漏水(shui)處(chu)(chu)孔(kong)徑，攻螺紋后用(yong)絲堵(du)堵(du)塞即可；亦可用(yong)尖鑿把小孔(kong)鑿深塞進鉛塊，用(yong)手錘輕打，直至不漏為(wei)止。
4. 焊接堵(du)漏(lou)
是當鋼管穿孔(kong)或局(ju)部裂紋時(shi)，可(ke)采用焊接(jie)方法(fa)堵漏。
a. 當孔徑或裂紋寬度小于10mm時，可加工坡口直(zhi)接焊接。
b. 對于較(jiao)大孔徑或裂紋，可在管外加補(bu)丁焊接。
c. 當管道離墻、離地(di)太近施焊(han)(han)困難時(shi)，采用上部開洞補焊(han)(han)法，側(ce)面和(he)底(di)面漏水處(chu)(chu)從里(li)面割坡(po)口，開洞處(chu)(chu)從外(wai)墻開坡(po)口，把漏水處(chu)(chu)從里(li)面焊(han)(han)好(hao)后，再把瓦蓋放回原處(chu)(chu)堵上焊(han)(han)好(hao)。此種方(fang)法在焊(han)(han)接接頭位置時(shi)應特別注意，不然往往在內焊(han)(han)與外(wai)焊(han)(han)的接頭位置發(fa)生滲(shen)漏。
5. 環(huan)氧樹脂和玻璃鋼堵(du)漏
環(huan)氧樹脂(zhi)是一種高(gao)分(fen)子化(hua)合物，主要(yao)(yao)用(yong)(yong)來作(zuo)粘(zhan)接劑(ji)，具有(you)強度高(gao)、固(gu)(gu)(gu)化(hua)快、耐腐(fu)蝕等(deng)(deng)優點，常用(yong)(yong)牌號為610。它是一種黏稠(chou)(chou)(chou)的琥珀(po)色透明流體，在氣溫低時，稠(chou)(chou)(chou)度較(jiao)大，可采用(yong)(yong)適(shi)當(dang)加溫的方法降低稠(chou)(chou)(chou)度，并隨伴隨用(yong)(yong)。環(huan)氧樹脂(zhi)需加入固(gu)(gu)(gu)化(hua)劑(ji)固(gu)(gu)(gu)化(hua)，加入固(gu)(gu)(gu)化(hua)劑(ji)有(you)乙二(er)(er)(er)胺、二(er)(er)(er)乙烯(xi)(xi)三(san)胺、四乙烯(xi)(xi)五胺、593固(gu)(gu)(gu)化(hua)劑(ji)等(deng)(deng)。其中(zhong)乙二(er)(er)(er)胺使(shi)用(yong)(yong)最普遍。另外，還要(yao)(yao)加入增塑劑(ji)，如磷苯二(er)(er)(er)甲(jia)酸二(er)(er)(er)丁(ding)酯(zhi)、磷苯二(er)(er)(er)甲(jia)酸、煤焦油等(deng)(deng)。必要(yao)(yao)時還要(yao)(yao)加入稀(xi)釋劑(ji)，如丙酮、二(er)(er)(er)甲(jia)苯、酒精等(deng)(deng)。
用環(huan)氧(yang)樹(shu)脂堵(du)漏(lou)時，需(xu)加入(ru)適(shi)量的填充料，如(ru)水(shui)泥，石英砂(sha)，以提高粘接料的力學(xue)性能和粘接強度，加入(ru)量以稠度合適(shi)為(wei)宜，過少易流淌，過多不(bu)易拌和粘接操作。
修(xiu)(xiu)補(bu)前最好使修(xiu)(xiu)補(bu)部(bu)(bu)位朝上，對于(yu)金(jin)屬管(guan)材(cai)須(xu)將修(xiu)(xiu)補(bu)部(bu)(bu)位鑿成燕尾形(xing)槽口，每段槽口長(chang)應比裂紋長(chang)100mm～200mm,對于(yu)鋼筋(jin)混(hun)凝(ning)土管(guan)材(cai)，須(xu)將修(xiu)(xiu)補(bu)部(bu)(bu)位的保護(hu)層(ceng)和混(hun)凝(ning)土剔除(chu)，使鋼筋(jin)局部(bu)(bu)外(wai)露。修(xiu)(xiu)補(bu)部(bu)(bu)位表面須(xu)除(chu)銹，清(qing)除(chu)油(you)污(wu)，并(bing)使表面粗糙(cao)，若有潮濕現象，待曬干或(huo)吹(chui)風機吹(chui)干后再行修(xiu)(xiu)補(bu)。
環氧樹脂因材質和(he)施(shi)工條件不同，配方不能統一，具(ju)體(ti)的調(diao)(diao)配比例，表 5-10 可供參考，具(ju)體(ti)調(diao)(diao)配比例，根據各(ge)組成(cheng)(cheng)成(cheng)(cheng)分的作用和(he)施(shi)工條件可適當(dang)調(diao)(diao)整。
環(huan)氧(yang)樹(shu)脂(zhi)是未加(jia)填充料的(de)環(huan)氧(yang)樹(shu)脂(zhi)膠，操作時先將環(huan)氧(yang)樹(shu)脂(zhi)與磷苯二甲酸二丁酯按質量比拌(ban)均，若氣溫低，須將環(huan)氧(yang)樹(shu)脂(zhi)加(jia)熱(re)，然后按比例(li)加(jia)入固化劑(ji)，攪拌(ban)均勻后即可刷(shua)在待修補的(de)管面。刷(shua)底(di)膠速度要快，涂層(ceng)要薄、要均勻，不能有(you)結塊現象，以保證其密實性(xing)和粘接(jie)力。
環(huan)氧(yang)樹(shu)脂(zhi)(zhi)砂(sha)漿是(shi)在環(huan)氧(yang)樹(shu)脂(zhi)(zhi)膠(jiao)膠(jiao)液中摻(chan)入一定比例(li)的水泥，砂(sha)子等填充料(liao)調配而成(cheng)。在調配時先將水泥、砂(sha)子按比例(li)拌均，再倒入已拌好的環(huan)氧(yang)樹(shu)脂(zhi)(zhi)膠(jiao)膠(jiao)液中攪拌均勻。所用(yong)砂(sha)子應經(jing)淘(tao)洗、過(guo)篩、嗮干。氣溫(wen)高時填充料(liao)多些(xie)，氣溫(wen)低時填充料(liao)少些(xie)。
環氧(yang)膩子是在環氧(yang)膠液中摻入一(yi)定量(liang)的純水(shui)泥(ni)填料(liao)而成(cheng)，與(yu)其匹配(pei)同環氧(yang)樹脂砂漿一(yi)樣(yang)，隨溫(wen)度(du)而變，氣溫(wen)高時(shi)，填充(chong)水(shui)泥(ni)量(liang)多些。
煤焦油可(ke)(ke)提高環(huan)氧樹脂的耐水(shui)性，并可(ke)(ke)降低(di)成本，有(you)一(yi)定的增韌效果，但不如(ru)磷(lin)苯二(er)甲酸二(er)丁(ding)酯，若(ruo)兩者配合使用效果更好。
修補(bu)時(shi)用(yong)干凈的毛刷粘(zhan)上(shang)少許環(huan)氧樹脂(zhi)底膠(jiao)，先把(ba)待修部分(fen)薄涂一遍，然(ran)后(hou)用(yong)環(huan)氧樹脂(zhi)砂漿填(tian)補(bu)缺陷，用(yong)鋼(gang)抹子(zi)反復壓實。為了防止砂漿粘(zhan)住(zhu)抹子(zi)，應在鋼(gang)抹子(zi)上(shang)擦少量機油(you)。環(huan)氧樹脂(zhi)堵漏，在常溫條件下經(jing)過兩到(dao)四小(xiao)時(shi)固化，十二到(dao)二十四小(xiao)時(shi)即(ji)可(ke)通水。
玻璃鋼(gang)即玻璃纖維增(zeng)強(qiang)塑料(liao)(liao)，它是(shi)由環氧樹(shu)脂作為(wei)(wei)粘接材料(liao)(liao)、無捻方格(ge)玻璃布(bu)（又稱無堿無捻粗紗(sha)方格(ge)布(bu)）作為(wei)(wei)增(zeng)強(qiang)材料(liao)(liao)制成的(de)堵漏材料(liao)(liao)，可用(yong)于(yu)修補(bu)各種裂(lie)縫，其操作步(bu)驟如下：
a. 按(an)前(qian)述環(huan)氧(yang)樹脂修補的(de)要求。將待修表面(mian)進行(xing)鑿槽(cao)、清洗(xi)等表面(mian)處理，刷環(huan)氧(yang)樹脂底膠。
b. 待底膠(jiao)初步固化(hua)后，再(zai)均勻涂刷一道環氧樹脂(zhi)膠(jiao)液，然后將一塊玻璃(li)布沿涂膠(jiao)處鋪開(kai)，鋪平后立即用毛(mao)刷從中間向兩邊刷，趕除氣(qi)泡，包貼(tie)(tie)時要(yao)貼(tie)(tie)實，不(bu)得有氣(qi)泡和皺褶。貼(tie)(tie)實后再(zai)刷一層膠(jiao)液，再(zai)貼(tie)(tie)第二層玻璃(li)纖維布。
c. 包貼(tie)層(ceng)(ceng)(ceng)數視管道直徑、壓(ya)力和(he)泄漏情況而定(ding)，一(yi)般包貼(tie)4至6層(ceng)(ceng)(ceng)。底(di)層(ceng)(ceng)(ceng)和(he)面(mian)層(ceng)(ceng)(ceng)是采用0.2mm厚的無捻方格玻璃布，每貼(tie)兩層(ceng)(ceng)(ceng)間隔(ge)一(yi)定(ding)時間，待初步(bu)固化(hua)后再包貼(tie)下兩層(ceng)(ceng)(ceng)，如此(ci)類推。
d. 每層搭接(jie)縫要錯開，搭接(jie)長度約150mm，口(kou)徑(jing)較小時可包成一條玻璃鋼環(huan)帶(dai)。
e. 玻(bo)璃鋼的(de)強(qiang)度是逐步(bu)升高的(de)，一(yi)般采(cai)用常溫(wen)(wen)養護(hu)(hu)。當氣溫(wen)(wen)在15℃以上時，養護(hu)(hu)時間不少于72小(xiao)時，當氣溫(wen)(wen)在15℃以下時，養護(hu)(hu)時間不少于168小(xiao)時，養護(hu)(hu)期間不能裝水承壓(ya)。
6. 換管子
當管(guan)(guan)子(zi)(zi)(zi)(zi)嚴重(zhong)腐蝕、管(guan)(guan)壁很(hen)薄，需(xu)更換(huan)管(guan)(guan)子(zi)(zi)(zi)(zi)。換(huan)上去(qu)的新管(guan)(guan)子(zi)(zi)(zi)(zi)，其管(guan)(guan)材口徑與原來的管(guan)(guan)子(zi)(zi)(zi)(zi)相(xiang)同。原有管(guan)(guan)道(dao)為(wei)(wei)承插管(guan)(guan)（鑄(zhu)鐵管(guan)(guan)、混凝土管(guan)(guan)）時(shi)(shi)，拆除(chu)后采(cai)用焊接(jie)換(huan)管(guan)(guan)方(fang)法；原有管(guan)(guan)道(dao)為(wei)(wei)絲(si)扣連接(jie)焊接(jie)鋼管(guan)(guan)時(shi)(shi)，拆除(chu)后采(cai)用絲(si)扣連接(jie)（加活接(jie)頭）換(huan)管(guan)(guan)方(fang)法；原有管(guan)(guan)道(dao)為(wei)(wei)焊接(jie)連接(jie)的有縫(feng)(feng)和無縫(feng)(feng)鋼管(guan)(guan)時(shi)(shi)，拆除(chu)后采(cai)用焊接(jie)連接(jie)換(huan)管(guan)(guan)方(fang)法。
